專利名稱：鏜頭組件的制作方法
技術領域：
鏜頭組件技術領域[0001]本實用新型涉及鏜削加工領域，具體而言，涉及一種鏜頭組件。
背景技術：
[0002]如圖1和圖2所示，現有技術中的鏜頭組件一般包括芯軸10和設置在芯軸10上的錐套7、護架組件I以及設置在錐套7上的滾柱組件4。在圖1中，芯軸10右端設置有矩形螺紋，用于與機床的鏜桿連接，護架組件I通過螺釘2固定在芯軸10上，滾柱組件4能在錐套7的外錐上滾動及軸向移動，從而起到滾壓加工的作用。[0003]具體地，滾柱組件4能在錐套7上在軸向位置不同，其能夠加工的尺寸Φ 也不同，通過調整螺母6的位置和調整墊3的厚度尺寸、安裝位置，來控制滾柱組件4在錐套7的軸向位置，從而實現滾柱組件4在徑向位置上的漲縮，達到控制其加工尺寸Φ 的目的。膠木支承8則起支撐導向作用，通過螺釘9固定在芯軸10的軸肩上。[0004]如圖1所示，加工時，鏜頭組件沿箭頭方向運動，先將調整墊3(由2個半圓環(huán)構成)安裝在護架組件I與滾柱組件4之間，從而使?jié)L柱組件4位于錐套7直徑較大的部位，滿足加工要求。加工完成退刀時，鏜頭組件沿箭頭方向運動，如圖2所示，將調整墊3從護架組件I與滾柱組件4拆下，然后安裝在止推環(huán)5與調整螺母6之間，從而使?jié)L柱組件4向左移動，使?jié)L柱組件4處于錐套7的半徑較小的部位，使?jié)L柱組件4脫離工件的加工表面，防止退刀時滾柱組件4劃傷加工表面，而且減少退刀阻力。[0005]現有技術中的鏜頭組件雖然能夠有效地防止退刀時滾柱組件4劃傷加工表面。但是在加工和退刀過程中，由于調整墊3要頻繁的來回安裝在不同的位置，而且調整安裝不方便，從而導致加工效率低；另外，由于螺母6與錐套7是通過螺紋連接，在加工過程中可能會發(fā)生松動,從而影響加工質量。實用新型內容[0006]本實用新型旨在提供一種能夠方便調整滾柱組件在錐套上的軸向位置的鏜頭組件，以解決調整墊調整滾柱組件軸向位置不方便導致加工效率較低的問題。[0007]本實用新型提供了一種鏜頭組件，包括芯軸、錐套、護架組件和滾柱組件，芯軸上具有軸肩，錐套套設在芯軸上且錐套直徑較大的一端與軸肩抵接，護架組件固定設置在芯軸上且與錐套的直徑較小的一端抵接，滾柱組件套設在錐套上，錐套上還套設有位于滾柱組件和軸肩之間的調整螺母和位于護架組件和滾柱組件之間的呈環(huán)狀的調整墊；調整墊與護架組件之間設有相互配合的卡扣結構；調整墊旋轉而使得卡扣結構于扣合狀態(tài)時，滾柱組件位于錐套直徑較大的部位的加工位置，或者使得卡扣結構于松開狀態(tài)時，滾柱組件位于錐套直徑較小的部位 的退刀位置。[0008]進一步地，卡扣結構包括沿調整墊周向設置的多個頂桿和設置在護架組件上并與頂桿對應的軸向槽，軸向槽和頂桿均沿芯軸的軸向延伸；頂桿抵接在護架組件上時卡扣結構處于扣合狀態(tài)；頂桿位于軸向槽中時卡扣結構處于松開狀態(tài)。[0009]進一步地,護架組件包括護架,護架與錐套抵接的端部具有徑向延伸的凸緣,軸向槽設置在凸緣上。進一步地，凸緣的靠近錐套的端面上設置有與軸向槽相鄰且連通的徑向槽，徑向槽沿芯軸的徑向方向延伸并貫穿凸緣內周面和外周面；卡扣結構處于扣合狀態(tài)時頂桿抵接在徑向槽的徑向端面上。進一步地，護架組件還包括套設在護架上的多個防護件，護架的端部還設置有鎖緊螺母以鎖緊多個防護件。進一步地，防護件包括膠木支承環(huán)和刮塵圈。進一步地，頂桿為設置在調整墊上的調頂螺釘，調頂螺釘轉動帶動調整墊沿芯軸軸向直線運動。進一步地，芯軸上還設置有固定調整螺母的緊固件；軸肩上設置有沿芯軸的軸向延伸的螺釘孔，緊固件為設置在螺釘孔中且與調整螺母抵接的頂緊螺釘。進一步地，錐套上還設置有位于調整螺母和滾柱組件之間的止推件，止推件包括與調整螺母接觸的止推環(huán)和與滾柱組件接觸的滾珠，止推環(huán)上設置有引導滾珠滾動的滾道。進一步地，芯軸的外周面與錐套的內周面之間設置有對錐套周向限位的銷釘。根據本實用新型的鏜頭組件，通過在調整墊與護架組件之間設有相互配合的卡扣結構，加工時，卡扣結構扣合，使?jié)L柱組件位于錐套直徑較大的一端，使?jié)L柱組件具有較大的滾壓直徑。當加工完成退刀時，轉動調整墊，使卡扣結構松開，使調整墊和滾柱組件向錐套直徑較小的一端移動，防止?jié)L柱組件劃傷加工表面，減少退刀阻力。相比現有技術需要頻繁的來回拆裝調整墊，本實用新型調整墊始終位于護架組件和滾柱組件之間，不需要來回拆裝，操作方便，有效地提高加工效率。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是現有技術中的鏜頭組件在加工時的結構示意圖；圖2是現有技術中的鏜頭組件在退刀時的結構示意圖；圖3是根據本實用新型的鏜頭組件在加工時的結構示意圖；圖4是圖3中沿D向的局部示意圖；圖5是根據本實用新型的鏜頭組件在退刀時的結構示意圖；圖6是圖5中沿K向的局部示意圖；圖7是根據本實用新型的鏜頭組件的護架的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖3和圖5所示，根據本實用新型的鏜頭組件，包括芯軸10、錐套20、護架組件30和滾柱組件40，芯軸10上具有軸肩11，錐套20套設在芯軸10上且錐套20直徑較大的一端與軸肩11抵接，護架組件30固定設置在芯軸10上且與錐套20的直徑較小的一端抵接，滾柱組件40套設在錐套20上，錐套20上還套設有位于滾柱組件40和軸肩11之間的調整螺母50和位于護架組件30和滾柱組件40之間的呈環(huán)狀的調整墊60 ;調整墊60與護架組件30之間設有相互配合的卡扣結構；加工時，卡扣結構扣合，使?jié)L柱組件40位于錐套20直徑較大的一端，使?jié)L柱組件40具有較大的滾壓直徑。當加工完成退刀時，轉動調整墊60，使卡扣結構松開，使調整墊60和滾柱組件40向錐套20直徑較小的一端移動，防止?jié)L柱組件40劃傷加工表面，減少退刀阻力。相比現有技術需要頻繁的來回拆裝調整墊，本實用新型調整墊始終位于護架組件30和滾柱組件40之間，不需要來回拆裝，操作方便，有效地提高加工效率。[0028]具體地，如圖4和圖7所示，卡扣結構包括沿調整墊60周向設置的多個頂桿61和設置在護架組件30上并與頂桿61對應的軸向槽31a，軸向槽31a和頂桿61均沿芯軸10的軸向延伸；頂桿61具有抵接在護架組件30上以使?jié)L柱組件40位于錐套20直徑較大的部位的加工位置、和容置于護架組件30上的軸向槽31a中以使?jié)L柱組件40位于錐套20直徑較小的部位的退刀位置。本實用新型通過在調整墊60上設置頂桿61，并在護架組件30上設置與頂桿61相對應的軸向槽31a。錐套20的外表面呈錐面，加工時，頂桿61抵接在護架組件30上，從而使?jié)L柱組件40位于錐套20直徑較大的一端，使?jié)L柱組件40具有較大的滾壓直徑。當加工完成退刀時，只需要使頂桿61位于軸向槽31a中，調整墊60和滾柱組件40就可以向錐套20直徑較小的一端移動，從而防止?jié)L柱組件40劃傷加工表面，減少退刀阻力。相比現有技術需要頻繁的來回拆裝調整墊，本實用新型采用頂桿61與軸向槽31a配合，調整墊60始終位于護架組件30和滾柱組件40之間，不需要來回拆裝，操作方便，有效地提高加工效率。[0029]如圖3、圖5和圖7所示，護架組件30包括護架31，護架31套設在芯軸10上并與錐套20直徑較小的一端抵接，即錐套20通過芯軸10上的軸肩11和護架31軸向限位，另夕卜，在芯軸10上設置與錐套20配合的銷釘14，從而對錐套20周向限位，從而使錐套周向和軸向均固定。一般地，護架31通過螺釘31c或者其他緊固件固定在芯軸10上。[0030]護架31與錐套20抵接的端部具有徑向延伸的凸緣31d，軸向槽31a設置在凸緣3Id上，即滾柱組件40在加工位置時，頂桿61抵接在凸緣3Id的端面上，滾柱組件40在退刀位置時，頂桿61位于軸向槽31a中。即滾柱組件40由加工位置裝換到退刀位置時，只需要轉動調整墊60，使頂桿61由護架31端面轉動到軸向槽31a中，相比現有技術需要頻繁的來回拆裝調整墊，本實用新型的鏜頭組件只需要轉動調整墊60，操作方便，有效地提高了加工效率。[0031]優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，凸緣31d的靠近錐套20的端面上設置有與軸向槽31a相鄰的徑向槽31b，徑向槽31b的邊緣能夠對頂桿61限位，從而防止在加工過程中，頂桿61自動轉動到軸向槽31a中，故徑向槽31b設置在軸向槽31a與鏜頭組件相對加工工件的轉動方向相反的一側。具體地，加工時，將鏜頭組件調整如圖4所示的位置，即頂桿61的端部抵接在徑向槽31b的端面上。加工完成后，將鏜頭組件調整如圖6所示的位置，即通過撥動調整墊60繞芯軸10的軸心旋轉，使頂桿61位于軸向槽31a中，再手撥動調整墊60、滾柱組件40向錐套直徑較小的一側運動，使?jié)L柱組件40脫離工件表面；從而保護鏜頭組件退出內孔時不損傷已加工表面，并減少退刀阻力。[0032]更優(yōu)選地，頂桿61為設置在調整墊60上的調頂螺釘，采用調頂螺釘設置的方式，調頂螺釘能夠軸向轉動一定的距離，即可以對調整墊60的軸向位置進行一定的調整，從而使?jié)L柱組件40的滾壓半徑能夠在一定的范圍內適當調整。轉動調頂螺釘，推動調整墊60和滾柱組件40沿芯軸10的軸向運動，從而達到調節(jié)其加工尺寸Φ 的目的。優(yōu)選地，調頂螺釘的端部具有小孔，從而方便轉動調頂螺釘。加工前，調頂螺釘的端面抵接在護架31的徑向槽31b上，再轉動調頂螺釘帶動調整墊60作直線運動，從而推動滾柱組件40在錐套20的外錐上移動，達到控制其加工尺寸Φ 后，再通過調整螺母50固定。錐套20直接較大的一端設置有螺紋，調整螺母50與螺紋配合，從而對滾柱組件40軸向固定，為了防止工作時調整螺母50松動，芯軸10上還設置有緊固件51對調整螺母50固定，從而防止調整螺母50松動。緊固件51較優(yōu)選的方式為采用頂緊螺釘，具體地，如圖3和圖5所示，軸肩11上設置有沿芯軸10的軸向延伸的螺釘孔，頂緊螺釘設置在螺釘孔中且與調整螺母50抵接，從而防止調整螺母50松動，導致滾柱組件40軸向移動，而導致滾柱組件40的滾壓半徑不確定，造成加工誤差。調整螺母50與滾柱組件40之間還設置有止推件70。一般地，止推件70包括與調整螺母50接觸的止推環(huán)71和與滾柱組件40接觸的滾珠72，止推環(huán)71上設置有引導滾珠72滾動的滾道。滾柱組件 40滾壓過程中，滾珠72在止推環(huán)71的滾道中自由滾動，從而減輕摩擦。另外，止推件70采用止推環(huán)71與滾珠72配合，相比現有技術中采用推力球軸承，能夠降低成本。如圖3和圖5所示，護架組件30還包括套設在護架31上的多個防護件32，護架31端部設置有螺紋，鎖緊螺母33與護架31螺紋配合，從而將多個防護件32鎖緊在護架31上。另外，為了防止鎖緊螺母33松動，在鎖緊螺母33上設置有徑向的螺釘孔，螺釘33a擰緊在螺釘孔中，從而對鎖緊螺母33周向鎖死，能夠有效地防止鎖緊螺母33松動。防護件32 —般包括膠木支承環(huán)32a和刮塵圈32b，刮塵圈32b安裝在兩個膠木支承環(huán)32a之間，然后兩端分別設置有一個銅墊圈32c。膠木支承環(huán)32a主要起支撐作用，刮塵圈32b為毛氈材質，在加工過程中能有效的擋住鐵屑。芯軸10的軸肩11的外周面上還固定設置有多個膠木支承塊12，從而對鏜頭組件支撐，并且具有一定的導向作用。一般地，膠木支承塊12為3塊，沿軸肩11的周向均勻固定。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:本實用新型的鏜頭組件，通過采用滾柱組件與護架組件之間頂桿與軸向槽的配合，從而使?jié)L柱組件40軸向調整方便可靠。使本實用新型的鏜頭組件能用于普通深孔加工機床，降低了工件的加工成本，而且采用用鋼球及止推環(huán)代替推力球軸承有效地降低采購成本。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種鏜頭組件，包括芯軸(10)、錐套(20)、護架組件(30)和滾柱組件(40)，所述芯軸(10)上具有軸肩(11)，所述錐套(20)套設在所述芯軸(10)上且所述錐套(20)直徑較大的一端與所述軸肩(11)抵接，所述護架組件(30)固定設置在所述芯軸(10)上且與所述錐套(20)的直徑較小的一端抵接，所述滾柱組件(40)套設在所述錐套(20)上， 其特征在于，所述錐套(20)上還套設有位于所述滾柱組件(40)和所述軸肩(11)之間的調整螺母(50)和位于所述護架組件(30)和所述滾柱組件(40)之間的呈環(huán)狀的調整墊(60)； 所述調整墊(60)與所述護架組件(30)之間設有相互配合的卡扣結構； 所述調整墊旋轉而使得所述卡扣結構于扣合狀態(tài)時，所述滾柱組件(40)位于所述錐套(20)直徑較大的部位的加工位置，或者使得所述卡扣結構于松開狀態(tài)時，所述滾柱組件(40)位于所述錐套(20)直徑較小的部位的退刀位置。
2.根據權利要求1所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述卡扣結構包括沿所述調整墊(60)周向設置的多個頂桿(61)和設置在所述護架組件(30)上并與所述頂桿(61)對應的軸向槽(31a)，所述軸向槽(31a)和所述頂桿(61)均沿所述芯軸(10)的軸向延伸； 所述頂桿(61)抵接在所述護架組件(30)上時所述卡扣結構處于扣合狀態(tài)；所述頂桿(61)位于所述軸向槽(31a)中時所述卡扣結構處于松開狀態(tài)。
3.根據權利要求2所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述護架組件(30)包括護架(31)，所述護架(31)與所述錐套(20)抵接的端部具有徑向延伸的凸緣(31d)，所述軸向槽(31a)設置在所述凸緣(31d)上。
4.根據權利要求3所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述凸緣(31d)的靠近所述錐套(20)的端面上設置有與 所述軸向槽(31a)相鄰且連通的徑向槽(31b)，所述徑向槽(31b)沿所述芯軸(10)的徑向方向延伸并貫穿所述凸緣(31d)內周面和外周面； 所述卡扣結構處于所述扣合狀態(tài)時所述頂桿(61)抵接在所述徑向槽(31b)的徑向端面上。
5.根據權利要求3或4所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述護架組件(30)還包括套設在所述護架(31)上的多個防護件(32)，所述護架(31)的端部還設置有鎖緊螺母(33)以鎖緊所述多個防護件(32)。
6.根據權利要求5所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述防護件包括膠木支承環(huán)(32a)和刮塵圈(32b )。
7.根據權利要求2至4中任一項所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述頂桿(61)為設置在所述調整墊(60)上的調頂螺釘，所述調頂螺釘轉動帶動所述調整墊(60)沿所述芯軸(10)軸向直線運動。
8.根據權利要求1所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述芯軸(10)上還設置有固定所述調整螺母(50)的緊固件(51)； 所述軸肩(11)上設置有沿所述芯軸(10 )的軸向延伸的螺釘孔，所述緊固件(51)為設置在所述螺釘孔中且與所述調整螺母(50)抵接的頂緊螺釘。
9.根據權利要求1所述的鏜頭組件，其特征在于，所述錐套(20)上還設置有位于所述調整螺母(50)和滾柱組件(40)之間的止推件(70)， 所述止推件(70)包括與所述調整螺母(50)接觸的止推環(huán)(71)和與所述滾柱組件(40)接觸的滾珠(72)，所述止推環(huán)(71)上設置有引導所述滾珠(72)滾動的滾道。
10.根據權利要求1所述的鏜頭組件，其特征在于， 所述芯軸(10)的外周面與所述錐套(20)的內周面之間設置有對所述錐套(20)周向限位的銷釘(14)。
專利摘要本實用新型提供了一種鏜頭組件，包括芯軸、錐套、護架組件和滾柱組件，芯軸上具有軸肩，錐套套設在芯軸上且錐套直徑較大的一端與軸肩抵接，護架組件固定設置在芯軸上且與錐套的直徑較小的一端抵接，滾柱組件套設在錐套上，錐套上還套設有位于滾柱組件和軸肩之間的調整螺母和位于護架組件和滾柱組件之間的呈環(huán)狀的調整墊；調整墊與護架組件之間設有相互配合的卡扣結構；調整墊旋轉而使得卡扣結構于扣合狀態(tài)時，滾柱組件位于錐套直徑較大的部位的加工位置，或者使得卡扣結構于松開狀態(tài)時，滾柱組件位于錐套直徑較小的部位的退刀位置。本實用新型的鏜頭組件結構簡單，使用方便，無需來回拆裝調整墊，從而有效地提高加工效率。
文檔編號B23B29/03GK202963504SQ201220694799
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者艾正元, 李志軍, 鐘愛清, 張春枝 申請人:湖南特力液壓有限公司