專利名稱：端梁夾緊工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及端梁夾緊工裝。
背景技術：
傳統(tǒng)的端梁制造是采用人工組對焊接的方式，工人勞動強度高，組對精度差，因此焊接完成的端梁尺寸變異較大，無法保證各端梁的互換性，特別是單梁端梁U形槽的組對焊接，由于不能保證互換性，導致目前主梁、端梁的匯裝還是一對一的匯裝，生產效率低。另夕卜，一旦端梁在使用中出現(xiàn)問題，就需要把主、端梁重新進行匯裝，對生產和售后都帶來很大的損失。要想實現(xiàn)端梁的互換性，首先要保證端梁的組對焊接質量。目前市場上有一種端梁夾緊工裝，包括機架和用于成對分布在端梁工件的左右兩側對端梁工件進行夾緊的夾頭，各對夾頭沿前后方向排列設置且各對夾頭的其中一只為固定在機架上的固定夾頭、另一只為連接在具有朝向固定夾頭的位移輸出的驅動裝置上的活動夾頭，工作時活動夾頭在驅動裝置帶動下向固定夾頭運動從而將所要組對焊接的端梁夾緊。但是，由于端梁長度較長，而現(xiàn)有端梁夾緊工裝的活動夾頭一般為懸臂形式，主要依靠液壓缸伸縮桿導向，因此，活動夾頭在運動過程中會因導向不平衡而出現(xiàn)不同步的問題，導致端梁被夾緊時受力不均勻而出現(xiàn)偏移，影響端梁的組對成型精度，產品達不到互換性要求。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種活動夾頭夾緊動作的同步性好的端梁夾緊工裝。本實用新型端梁夾緊工裝所采用的技術方案是端梁夾緊工裝，包括機架和用于成對分布在端梁工件的左右兩側對端梁工件進行夾緊的夾頭，各對所述夾頭沿前后方向排列設置且均包括夾緊時朝向對側夾頭運動的活動夾頭，所述活動夾頭與所述機架之間是通過沿左右方向延伸的導向槽及導軌導向移動裝配。在本技術方案中，活動夾頭與所述機架之間是通過沿左右方向延伸的導向槽及導軌導向移動裝配，采用該導向結構能夠對夾頭起到良好的導向作用，從而保證活動夾頭動作的同步性，避免端梁被夾緊時受力不均勻而出現(xiàn)偏移，組對成型精度高，產品互換性好。所述機架上于成對的夾頭之間設有使用時用于支撐所述端梁工件并沿自身軸線轉動而與端梁工件滾動配合或者隨端梁工件一同前后運動的支撐體。工裝上設置支撐體，可以通過推動端梁工件上下件，從而不用依賴使用起重機，上下件方便，避免起重機占用。所述支撐體是在前后方向上間隔布置且轉動軸線沿左右方向延伸設置的多只輥杠。輥杠的承載能力大，結構簡單、便于維護且使用方便。所述導向槽為燕尾槽，所述導軌為燕尾導軌，該形式的導軌和導向槽導向平衡性好，能夠發(fā)揮穩(wěn)定的導向作用。所述活動夾頭是由連接在活動夾頭左右方向外側的液壓缸推動。采用液壓進行可以大大提高端梁的夾緊質量，保證焊接質量，提高焊接效率，降低了工人的勞動強度。各對夾頭中一只為活動夾頭，另外一只為固定夾頭，所述固定夾頭上設有使用時供端梁的筋板定位的槽型定位標識。設置槽型定位標識能夠保證筋板組裝時的相對位置。
圖1 :本實用新型實施例中端梁夾緊工裝的結構示意圖。圖中各附圖標記的名稱為1固定靠板，2棍杠,31燕尾導軌,32燕尾槽,4推板,5液壓缸，6機架。
具體實施方式
本實用新型端梁夾緊工裝的一個實施例如圖1所示，包括機架6、作為夾頭的固定靠板I和推板4、作為夾頭驅動裝置的液壓缸5和輥杠2。其中推板4是活動夾頭，連接在夾頭左右方向外側設置的液壓缸5上；固定靠板I是固定夾頭，通過焊接固定在機架6上。固定靠板I和推板4在使用時成對分布在端梁工件的左右兩側，并且各對夾頭沿端梁長度的前后方向排列設置，使用時液壓缸5推動推板4向固定靠板I運動而將端梁工件夾緊。機架6上方設有沿左右方向延伸的燕尾導軌31，活動夾頭下部設有與燕尾導軌31適配的燕尾槽32而導向移動裝配在機架6上。機架6上于固定靠板I和推板4之間設有用于支撐端梁工件并沿自身軸線轉動而與端梁工件滾動配合的支撐體，在本實施例中，該支撐體為在前后方向上彼此間隔且轉動軸線沿左右方向延伸設置的多只輥杠2。此外，使用時端梁放入工裝后，將端梁一端固定，再以此端為基準在固定靠板I上開出槽型標識，供筋板定位，能夠保證筋板的相對位置。使用方式首先將端梁工件推到輥杠2上，調整位置以與各夾頭對應。然后啟動液壓缸5，推動推板4沿機架6上的燕尾導軌31向固定靠板I運動，燕尾導軌31導向穩(wěn)定，各推板4的動作一致，使端梁工件良好地夾緊在推板4和固定靠板I之間，不會因推板4動作不同步產生偏移；接著點焊筋板，筋板點焊完成后，液壓缸5帶動推板4后退，松開端梁工件，推動端梁工件沿輥杠2滾動退下工裝。此工裝大大提高了端梁工件的焊接效率，能夠保證端梁的焊接質量，為實現(xiàn)端梁的互換性打下基礎，改變了主、端梁需要一對一匯裝的生產模式。此外，針對長度大于工裝半長的端梁工件，可以在工裝上沿端梁工件寬度方向并列放置兩件端梁工件，一次即可夾緊兩件；針對長度小于等于工裝半長的端梁工件，可以沿工裝長度方向放置兩排，每排沿端梁工件寬度方向放置兩件，即一次可以夾緊四件，提高效率。在上述實施例中，推板4下方設置有燕尾槽32而裝配在機架6上的燕尾導軌31上，在本實用新型的其他實施例中，也可以在推板4上設置燕尾導軌31，而將燕尾槽32設置在機架6上，同樣能夠起到穩(wěn)定的導向作用。導向槽與導軌采用的是燕尾槽和燕尾導軌，在本實用新型的其他實施例中，燕尾槽和燕尾導軌也可以替換成其他形式，例如T形槽和T形導軌的形式、或者V形槽和V形導軌的形式等。而上述實施例中作為支撐體的輥杠2也可以采用其他形式，例如輸送帶的形式，在傳動中跟隨端梁工件一起前后運動。作為夾頭驅動裝置的液壓缸5也可以采用其他形式代替，例如氣壓缸、電動推桿等。
權利要求1.端梁夾緊工裝，包括機架和用于成對分布在端梁工件的左右兩側對端梁工件進行夾緊的夾頭，各對所述夾頭沿前后方向排列設置且均包括夾緊時朝向對側夾頭運動的活動夾頭，其特征在于所述活動夾頭與所述機架之間是通過沿左右方向延伸的導向槽及導軌導向移動裝配。
2.根據(jù)權利要求1所述的端梁夾緊工裝，其特征在于所述機架上于成對的夾頭之間設有使用時用于支撐所述端梁工件并沿自身軸線轉動而與端梁工件滾動配合或者隨端梁工件一同前后運動的支撐體。
3.根據(jù)權利要求2所述的端梁夾緊工裝，其特征在于所述支撐體是在前后方向上間隔布置且轉動軸線沿左右方向延伸設置的多只輥杠。
4.根據(jù)權利要求Γ3任意一項所述的端梁夾緊工裝，其特征在于所述導向槽為燕尾槽，所述導軌為燕尾導軌。
5.根據(jù)權利要求Γ3任意一項所述的端梁夾緊工裝，其特征在于活動夾頭連接有夾頭驅動裝置，所述夾頭驅動裝置是一只液壓缸。
6.根據(jù)權利要求Γ3任意一項所述的端梁夾緊工裝，其特征在于各對夾頭中一只為活動夾頭，另外一只為固定夾頭，所述固定夾頭上設有使用時供端梁的筋板定位的槽型定位標識。
專利摘要本實用新型涉及端梁夾緊工裝。本實用新型端梁夾緊工裝所采用的技術方案是端梁夾緊工裝，包括機架和用于成對分布在端梁工件的左右兩側對端梁工件進行夾緊的夾頭，各對所述夾頭沿前后方向排列設置且均包括夾緊時朝向對側夾頭運動的活動夾頭，所述活動夾頭與所述機架之間是通過沿左右方向延伸的導向槽及導軌導向移動裝配。在本技術方案中，活動夾頭與所述機架之間是通過沿左右方向延伸的導向槽及導軌導向移動裝配，采用該導向結構能夠對夾頭起到良好的導向作用，從而保證活動夾頭動作的同步性，避免端梁被夾緊時受力不均勻而出現(xiàn)偏移，組對成型精度高，產品互換性好。
文檔編號B23K37/04GK202877784SQ20122060730
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者張賀棟, 牛豫, 李靜宇, 毛軍帆, 徐美榮, 李寶林 申請人:紐科倫(新鄉(xiāng))起重機有限公司