專利名稱：攻螺紋導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工工具，特別是一種用于攻螺紋導(dǎo)向
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
目前，我們?cè)谑褂媒z錐攻螺紋時(shí)，通?？咳藶橐曈X(jué)觀察找正，絲錐不容易放正，不能保證絲錐與螺紋孔同軸。攻絲中容易出現(xiàn)絲錐歪斜，甚至出現(xiàn)絲錐折斷現(xiàn)象，既影響攻絲的質(zhì)量，又影響攻絲效率。通過(guò)使用攻螺紋導(dǎo)向裝置可以解決以上問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、迅速、精度較高的攻螺紋導(dǎo)向裝置。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是攻螺紋導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向圓板，所述導(dǎo)向圓板中呈定位嵌設(shè)磁鐵圓柱，所述導(dǎo)向圓板還能嵌設(shè)于一支承圓鋼板內(nèi)，且所述導(dǎo)向圓板位于支承圓鋼板內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，所述導(dǎo)向圓板上沿其中心線開(kāi)設(shè)有臺(tái)階孔，上述磁鐵圓柱放置并粘接在上述臺(tái)階孔中。本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，所述支承圓鋼板上面開(kāi)設(shè)有用于放置導(dǎo)向圓板的圓形槽，所述圓形槽的中心與支承圓鋼板的中心之間具有偏心距離。本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，所述支承圓鋼板上圓形槽的直徑、深度與所述導(dǎo)向圓板的直徑、高度相配合，且所述導(dǎo)向圓板與圓形槽之間具有允許導(dǎo)向圓板轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)間隙。本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，所述導(dǎo)向圓板的圓周方向上開(kāi)設(shè)有直徑尺寸按規(guī)律排列的導(dǎo)向通孔，所述支承圓鋼板上沿中心線開(kāi)設(shè)一個(gè)與上述最大的導(dǎo)向通孔直徑相同的通孔，所述導(dǎo)向通孔通過(guò)上述導(dǎo)向圓板旋轉(zhuǎn)調(diào)整可與支承圓鋼板中心的通孔呈同心位置。本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，所述磁鐵圓柱與支承圓鋼板之間具有磁性吸合力，所述導(dǎo)向圓板位于上述兩者之間形成夾持連接。攻螺紋時(shí)，把攻螺紋導(dǎo)向裝置放在攻螺紋加工工件的上面，根據(jù)攻螺紋孔的大小轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向圓板使相應(yīng)的導(dǎo)向孔對(duì)準(zhǔn)支承圓鋼板的中心通孔，再把支承圓鋼板的中心通孔對(duì)準(zhǔn)攻螺紋的孔，將絲錐穿過(guò)導(dǎo)向孔放入待加工的螺紋底孔中，就可以利用攻絲鉸杠進(jìn)行攻絲了。本實(shí)用新型的有益效果1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。2.使用方便快捷，精度較高。

圖I是本實(shí)用新型的二維視圖，圖I中a是主視圖，圖I中b是俯視圖。圖2是本實(shí)用新型的三維軸側(cè)視圖。[0014]圖中，I、導(dǎo)向圓板；2、磁鐵圓柱；3、支承圓鋼板。
具體實(shí)施方式
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0016]如圖I和圖2所示，該攻螺紋導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向圓板I、磁鐵圓柱2、支承圓鋼板 3。[0017]本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，導(dǎo)向圓板I中心線上開(kāi)有臺(tái)階孔，有一個(gè)磁鐵圓柱2放置并粘接在臺(tái)階孔中。[0018]本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，導(dǎo)向圓板I圓周方向上開(kāi)有大小按規(guī)律排列的導(dǎo)向通孔。[0019]本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，支承圓鋼板3上面開(kāi)有放置導(dǎo)向圓板I的圓形槽，圓形槽中心與支承圓鋼板3中心之間有偏心，支承圓鋼板3上圓形槽的直徑、深度與導(dǎo)向圓板I直徑、高度相配合，導(dǎo)向圓板I可以在圓形槽靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，支承圓鋼板3中心開(kāi)有一個(gè)與最大的導(dǎo)向孔直徑相同的通孔，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向圓板I可使導(dǎo)向孔與支承圓鋼板3中心的通孔同心。[0020]本實(shí)用新型的攻螺紋導(dǎo)向裝置中，磁鐵圓柱2可把導(dǎo)向圓板I吸合在支承圓鋼板 3上。[0021]攻螺紋時(shí)，把攻螺紋導(dǎo)向裝置放在攻螺紋加工工件的上面，根據(jù)攻螺紋孔的大小轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向圓板I使相應(yīng)的導(dǎo)向孔對(duì)準(zhǔn)支承圓鋼板3的中心通孔，再把支承圓鋼板3的中心通孔對(duì)準(zhǔn)攻螺紋的孔，將絲錐穿過(guò)導(dǎo)向孔放入待加工的螺紋底孔中，就可以利用攻絲鉸杠進(jìn)行攻絲了。
權(quán)利要求1.攻螺紋導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向圓板，所述導(dǎo)向圓板中呈定位嵌設(shè)磁鐵圓柱，所述導(dǎo)向圓板還能嵌設(shè)于一支承圓鋼板內(nèi)，且所述導(dǎo)向圓板位于支承圓鋼板內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攻螺紋導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向圓板(I)上沿其中心線開(kāi)設(shè)有臺(tái)階孔，上述磁鐵圓柱(2)放置并粘接在上述臺(tái)階孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的攻螺紋導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述支承圓鋼板(3)上面開(kāi)設(shè)有用于放置導(dǎo)向圓板(I)的圓形槽，所述圓形槽的中心與支承圓鋼板(3)的中心之間具有偏心距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攻螺紋導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述支承圓鋼板(3)上圓形槽的直徑、深度與所述導(dǎo)向圓板(I)的直徑、高度相配合，且所述導(dǎo)向圓板(I)與圓形槽之間具有允許導(dǎo)向圓板(I)轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的攻螺紋導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向圓板(1)的圓周方向上開(kāi)設(shè)有直徑尺寸按規(guī)律排列的導(dǎo)向通孔，所述支承圓鋼板(3)上沿中心線開(kāi)設(shè)一個(gè)與上述最大的導(dǎo)向通孔直徑相同的通孔，所述導(dǎo)向通孔通過(guò)上述導(dǎo)向圓板(I)旋轉(zhuǎn)調(diào)整可與支承圓鋼板(3)中心的通孔呈同心位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的攻螺紋導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述磁鐵圓柱(2)與支承圓鋼板(3)之間具有磁性吸合力，所述導(dǎo)向圓板(I)位于上述兩者之間形成夾持連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種攻螺紋導(dǎo)向裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了絲錐定位不精準(zhǔn)而導(dǎo)致攻絲中容易出現(xiàn)絲錐歪斜、甚至折斷等現(xiàn)象。本攻螺紋導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向圓板，導(dǎo)向圓板中呈定位嵌設(shè)磁鐵圓柱，導(dǎo)向圓板還能嵌設(shè)于一支承圓鋼板內(nèi)，且導(dǎo)向圓板位于支承圓鋼板內(nèi)形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠確保攻絲定位的準(zhǔn)確性，從而提升攻絲質(zhì)量、攻絲效率，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作用可靠、操作便捷。
文檔編號(hào)B23G1/48GK202804393SQ20122057538
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者馬金河 申請(qǐng)人:臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院