專利名稱：3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新 型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模。
背景技術(shù)：
3寸旁通閥閥門閥體在內(nèi)腔端面方向上有7個孔，內(nèi)腔內(nèi)部有2個孔，內(nèi)腔中間66. 04臺階處有I個孔，端面法蘭上有2個孔，目前在現(xiàn)有技術(shù)中，3寸閥體的圖紙技術(shù)和工藝要求，需要對閥體及其法蘭端鉆孔及攻絲等加工，按照傳統(tǒng)加工經(jīng)驗，進行此鉆孔攻絲工序需要在臥式加工中心上進行，不但固定裝夾不方便，而且加工費事，加工和占用機床時間長，加工閥體內(nèi)部孔絲時，鉆孔攻絲刀具太長，容易發(fā)生刀具斷裂，綜合經(jīng)濟效益低，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模，旨在解決采用傳統(tǒng)方式對閥體加工中，定位裝夾閥體不方便，加工費時費力，經(jīng)濟效益低的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模，包括鉆模支架，所述鉆模支架上設(shè)有用于確定閥體鉆孔攻絲位置的旋轉(zhuǎn)分度盤，所述旋轉(zhuǎn)分度盤上固定設(shè)有用于定位和夾緊工件的定位夾緊裝置，所述定位夾緊裝置包括固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)分度盤上的支架平板，所述支架平板與定位鉆模內(nèi)芯的一端連接，所述定位鉆模內(nèi)芯外側(cè)設(shè)置于所述閥體內(nèi)，所述閥體的上法蘭端和下法蘭端對應(yīng)的所述旋轉(zhuǎn)分度盤上分別設(shè)有用于給所述閥體上法蘭端和下法蘭端引導(dǎo)鉆孔的活動鉆模板，所述閥體對應(yīng)的所述旋轉(zhuǎn)分度盤上設(shè)有用于定位閥體的閥體定位板。作為進一步地改進，所述支架平板的底部上設(shè)有用于壓緊所述閥體的壓板。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是由于采用專門的鉆模用于加工閥體上的鉆孔以及攻絲工序，此鉆模上設(shè)有的定位夾緊裝置可以快速的完成對工件的裝夾，使用方便，操作簡單，同時定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)還可以起到起加長鉆桿的導(dǎo)向定位作用，解決了鉆孔攻絲刀具太長，加工過程中容易發(fā)生刀具斷裂的問題，另外，鉆模還包括的旋轉(zhuǎn)分度盤，可以準(zhǔn)確的定位閥體上需要鉆孔以及攻絲的位置，提高了加工精度，利用此鉆模對閥體進行加工前的定位裝夾，可以實現(xiàn)只使用一臺鉆床就能完成對閥體一系列的鉆孔攻絲全套加工工序，方便使用，更加提高了生產(chǎn)效率。由于鉆模支架采用定位插銷的方式連接旋轉(zhuǎn)分度盤，此方式可以方便的控制旋轉(zhuǎn)分度盤在鉆模支架上的位置，該鉆模支架上的定位孔與需要鉆孔以及攻絲的閥體上的位置對應(yīng)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)分度盤只需要轉(zhuǎn)到定位孔處，然后插入定位插銷既可以固定旋轉(zhuǎn)分度盤的位置也可以定位閥體上需要鉆孔攻絲的位置，使用方便，定位準(zhǔn)確，易操作。由于定位夾緊裝置包括上下兩層用于引導(dǎo)加工閥體鉆孔及攻絲的模體，上層模體的下方安裝上閥體，且下層模板位于上述閥體內(nèi)，上下模板上的鉆套與上述閥體上需要進行鉆孔的位置相對應(yīng)，這樣就可以利用上模板上設(shè)有的鉆套對上述閥體內(nèi)腔內(nèi)部以及閥體端面進行鉆孔以及攻絲，利用下模板上設(shè)有的鉆套就可完成對上述閥體底端的鉆孔以及攻絲，加工效率高，上下模板之間鉆套位置對應(yīng)，可以起到引導(dǎo)刀具的作用，防止加工中刀具易斷裂的問題，上述定位夾緊裝置還包括專用活動定模板，該專用活動鉆模板上與上述閥體的上下法蘭端對應(yīng)設(shè)置，且上述專用鉆模板上設(shè)有用于引導(dǎo)鉆頭對上述閥體上下法蘭端上鉆孔的鉆套，可以方便的引導(dǎo)鉆頭對閥體上下法蘭端上鉆孔以及攻絲，上述定位夾緊裝置包括的閥體定位板可以起到定位閥體的作用，進一步地定位了閥體的位置不變，保證了加工精度，使用方便，采用此定位夾緊裝置，就可以一次性完成對上述閥體的鉆孔以及攻絲加工工序，大大提高了生產(chǎn)效率，裝夾快速方便。由于上述定位夾緊裝置的上模板上設(shè)有把手，使用完鉆模內(nèi)芯后，就可以提到把手，將鉆模內(nèi)芯提出，設(shè)計合理，使用方便。

圖I是本實用新型提供的閥體專用鉆模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是圖3中A-A剖視圖；圖5是圖I中定位鉆模內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖中1、鉆模支架，2、定位壓塊，3、旋轉(zhuǎn)分度盤，4、支架平板，5、定位鉆模內(nèi)芯，6、專用活動鉆模板，7、活動鉆模板鉆套，8、支架平板鉆套，9、定位夾緊裝置，10、定位插銷，11、壓板，12、閥體定位板，13、定位芯套，14、上層舵狀體，15、中心體，16、舵葉，17、上層中心體絲口，18、上層舵葉鉆套，19、連接軸，20、下層舵狀體，21、下層中心體絲口，22、下層舵葉鉆套，23、把手，24、閥體，25、溝槽組。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6共同所示，一種3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模，包括鉆模支架1，該鉆模支架I上設(shè)有用于確定閥體24鉆孔攻絲位置的旋轉(zhuǎn)分度盤3，該旋轉(zhuǎn)分度盤3上固定設(shè)有用于定位和夾緊工件的定位夾緊裝置9，該定位夾緊裝置9包括固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)分度盤3上的支架平板4，所述支架平板4與定位鉆模內(nèi)芯5的一端連接，該定位鉆模內(nèi)芯5外部上套裝上閥體24且上述定位鉆模內(nèi)芯5的另一端位于所述閥體24內(nèi)，上述閥體24上、下法蘭端對應(yīng)的上述旋轉(zhuǎn)分度盤3上分別設(shè)有用于給上述閥體24上、下法蘭端引導(dǎo)鉆孔的專用活動鉆模板6，上述閥體24對應(yīng)的上述旋轉(zhuǎn)分度盤3上設(shè)有用于定位閥體24的閥體定位板12。上述支架平板4上設(shè)有一圓周的溝槽組25，上述溝槽組25包括一中心孔且中心孔的外周上分布若干與上述中心孔連通的溝槽，上述定位鉆模內(nèi)芯5包括兩端為舵狀體和連接所述兩舵狀體的連接軸19，上述定位鉆模內(nèi)芯5 —端的舵狀體與上述平板支架4上的溝槽組25形狀對應(yīng)連接，上述閥體25頂部與上述定位鉆模內(nèi)芯5上端設(shè)有的舵狀體對應(yīng)連接，上述閥體24底部與上述定位鉆模內(nèi)芯5下端設(shè)有的舵狀體對應(yīng)連接且上述下端的舵狀體位于上述閥體24底端內(nèi)，上述定位鉆模內(nèi)芯5上端設(shè)有的舵狀體、閥體24以及所述連接軸19之間形成的空間內(nèi)設(shè)有用于定位芯套13。上述定位鉆模內(nèi)芯5的兩端設(shè)有的上、下舵狀體包括中心體和均勻分布設(shè)置于上述中心體外周上的若干舵葉，上述中心體上分別設(shè)有均勻分布的若干用于引導(dǎo)給上述對應(yīng)閥體24上攻絲的絲口，上述舵葉上分別設(shè)有用于引導(dǎo)給所述對應(yīng)閥體24上鉆孔的鉆套，上述專用活動鉆模板6上分別設(shè)有用于給上述對應(yīng)閥體24的上下法蘭端鉆孔的鉆套。上述支架平板4的底部上設(shè)有用于壓緊上述閥體24的壓板11。上述定位鉆模內(nèi)芯5的上層舵狀體14上設(shè)有把手23。 本實用新型在使用時，首先將鉆模固定于鉆床的導(dǎo)軌上，然后在鉆模上固定工件；工件通過定位夾緊裝置9設(shè)有的支架平板4的底平面、定位鉆模內(nèi)芯5的定位芯套13以及閥體定位板12定位，壓板12和內(nèi)六角螺栓壓緊，固定在旋轉(zhuǎn)分度盤3上；然后將定位好的閥體24進行鉆孔攻絲加工；現(xiàn)將定位鉆模內(nèi)芯5穿過平板支架4上的溝槽組25，使得定位鉆模內(nèi)芯5的上層舵狀體14與溝槽組25的形狀相配合連接，此時，上層舵狀體14位于所述閥體24的上方，上述上層舵狀體14底部連接的連接軸19以及該連接軸19底部上連接的下層舵狀體20位于所述閥體24的內(nèi)部，且上述閥體24上需要鉆孔的位置與上述上層舵狀體14和下層舵狀體20上設(shè)有的鉆套以及絲口對應(yīng)，且利用上層舵狀體14上的上層中心體絲口 17定位上述閥體24 ；此時，鉆床更換Φ 5. 2的鉆頭，該鉆頭通過定位鉆模內(nèi)芯5的上層舵狀體14的舵葉16上設(shè)有的上層舵葉鉆套18切入工件，依次鉆完7個Φ5. 2孔后退出鉆頭；接著，鉆床更換Φ 3. 5專用加長鉆頭桿和Φ 3. 5鉆頭，該加長鉆桿鉆頭通過上層舵狀體14的中心體15上設(shè)有的上層中心體絲口 17，該上層中心體絲口 17設(shè)置為6個，該6個上層中心體絲口起定位導(dǎo)向作用，上述的加長鉆桿鉆頭通過下層舵狀體20的下層舵葉鉆套22，依此鉆完6個Φ 3. 5的孔后退出鉆頭；然后，上述退出的Φ3. 5的鉆頭穿過支架平板4上的支架平板鉆套8切入工件，鉆通上述閥體66. 04平面上的孔后退出鉆頭；此時，取出定位鉆模內(nèi)芯5，對上述鉆成的個孔進行攻絲加工；首先，鉆床更換絲攻加長桿和8-32UNC絲攻，該加長杠絲攻對上述閥體24底部上鉆出的6個孔以及閥體66. 04臺階上鉆出的一個孔進行攻絲，攻絲完成后退出加長絲攻；此時，鉆床更換1/4-20UNC絲攻攻絲端面的7個孔，得到螺紋孔，攻絲完成后退出絲攻。鉆床更換Φ 10. 8鉆頭，拔出定位把手23，然后順時針轉(zhuǎn)動閥體24及旋轉(zhuǎn)分度盤3四十五度，旋轉(zhuǎn)到另一個工位，對應(yīng)閥體24的上下法蘭端分別安裝專用活動鉆模板6，定位鎖緊后，通過專用活動鉆模板6上的專用鉆模板鉆套7引導(dǎo)鉆孔，兩個法蘭端上對應(yīng)的孔徑為 Φ 10. 8 ；[0034]鉆床更換Φ 14. 2專用鉆頭對上述兩法蘭端上的孔進行倒角Φ 14. 2X90° ,倒角完成后更換1/2-13UNC絲攻對上述兩個已經(jīng)倒角的孔進行攻絲，攻絲完成后退出絲攻。然后，松開工件定位夾緊裝置9，卸下工件即完成這一工序的所有鉆孔攻絲工作。本實用新提供的一種3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模，包括鉆模支架，所述鉆模支架上設(shè)有用于確定閥體鉆孔攻絲位置的旋轉(zhuǎn)分度盤，所述旋轉(zhuǎn)分度盤上固定設(shè)有用于定位和夾緊工件的定位夾緊裝置。利用上述定位夾緊裝置可以對工件一次性裝夾，即可完成多項鉆孔攻絲任務(wù)，不僅能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率，降低鉆頭絲攻的損壞頻率，延長刀具的使用壽命。另外，定位夾緊裝置中的各部件的鉆套、連接軸等部件具有可更換性，上述鉆套或其它部件磨損嚴(yán)重，直接更換新的部件使用即可，這樣則進一步地降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率?！ひ陨纤鰞H為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模，包括鉆模支架，所述鉆模支架上設(shè)有用于確定閥體鉆孔攻絲位置的旋轉(zhuǎn)分度盤，所述旋轉(zhuǎn)分度盤上固定設(shè)有用于定位和夾緊工件的定位夾緊裝置，其特征在于，所述定位夾緊裝置包括固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)分度盤上的支架平板，所述支架平板與定位鉆模內(nèi)芯的一端連接，所述定位鉆模內(nèi)芯外側(cè)設(shè)置于所述閥體內(nèi)，所述閥體的上法蘭端和下法蘭端對應(yīng)的所述旋轉(zhuǎn)分度盤上分別設(shè)有用于給所述閥體上法蘭端和下法蘭端引導(dǎo)鉆孔的活動鉆模板，所述閥體對應(yīng)的所述旋轉(zhuǎn)分度盤上設(shè)有用于定位閥體的閥體定位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模，其特征在于，所述支架平板的底部上設(shè)有用于壓緊所述閥體的壓板。
專利摘要本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模。一種3寸旁通閥閥門閥體專用鉆模，包括鉆模支架，所述鉆模支架上設(shè)有用于確定閥體鉆孔攻絲位置的旋轉(zhuǎn)分度盤，所述旋轉(zhuǎn)分度盤上固定設(shè)有用于定位和夾緊工件的定位夾緊裝置，所述定位夾緊裝置包括支架平板，所述支架平板與定位鉆模內(nèi)芯的一端連接，所述定位鉆模內(nèi)芯外側(cè)設(shè)置于所述閥體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)分度盤上分別設(shè)有用于給所述閥體上法蘭端和下法蘭端引導(dǎo)鉆孔的活動鉆模板，所述旋轉(zhuǎn)分度盤上設(shè)有用于定位閥體的閥體定位板。本實用新型的有益效果裝夾方便，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低鉆頭絲攻的損壞頻率，延長刀具的使用壽命。
文檔編號B23Q16/10GK202780710SQ20122046712
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者馬新勝, 王玉磊 申請人:濰坊潤搏機械有限公司