專利名稱：核級(jí)閥門閥體與閥蓋連接唇焊密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于閥門密封結(jié)構(gòu)，具體涉及核級(jí)閥門閥體與閥蓋連接唇焊密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為保證介質(zhì)不外漏，通常是在閥門閥體與閥蓋連接處安置一個(gè)橡膠、皮革、紫銅等平墊片、金屬環(huán)形墊片或者不銹鋼夾石墨的纏繞式墊片，用連接螺栓將其壓緊在閥體與閥蓋之間。此種密封方式僅能達(dá)到相對(duì)密封的效果，不能保證絕對(duì)密封。在要求介質(zhì)絕對(duì)不允許外漏的場合不能采用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于解決現(xiàn)有閥門閥體與閥蓋連接處的密封結(jié)構(gòu)，不能保證在長期運(yùn)行過程中絕對(duì)無泄漏問題。提供一種閥體與閥蓋連接唇焊密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案在閥體與閥蓋法蘭連接處各加工連續(xù)唇邊，再在閥體與閥蓋的唇邊連續(xù)焊封成密封圈。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)唇邊焊封密封圈完成第二層密封，可達(dá)到長期運(yùn)行絕對(duì)密封效果。
(2)便于拆卸閥體與閥蓋的連接，可將唇焊密封圈切開，再次連接時(shí)仍可焊封成新的密封圈，可拆卸三次。


圖1是具有閥體與閥蓋連接唇焊密封結(jié)構(gòu)的閥門剖視圖圖2是A部放大圖圖3是B部放大圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述圖1中A是閥體與閥蓋連接唇焊密封結(jié)構(gòu)的局部放大部位。
圖2中在閥體1與閥蓋6法蘭連接處各加工出連續(xù)唇邊5，閥體1與閥蓋6用螺栓3和螺母2、螺母7連接、緊固，壓緊纏繞式墊片4后，能夠密封閥門閥體1中的高壓介質(zhì)，達(dá)到初始密封效果。B部是閥門閥體1與閥蓋6的密封部位。
圖3中纏繞式墊片4被均勻壓緊，閥體1與閥蓋6法蘭連接處唇邊5被壓靠近，被初始密封的閥門經(jīng)試壓檢驗(yàn)合格后，再對(duì)唇邊5施行連續(xù)焊封成密封圈8，完成第二層密封，達(dá)到絕對(duì)密封效果。當(dāng)需要檢修閥門內(nèi)件時(shí)，可先將密封圈8切開，待檢修完成后，再最后對(duì)唇邊5部分重新焊封成新密封圈8。設(shè)計(jì)加工出的唇邊5寬度，可保證唇焊密封圈8足以切開和焊封三次。
權(quán)利要求1一種核級(jí)閥門閥體與閥蓋連接唇焊密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)、閥蓋(6)、纏繞式墊片(4)、螺栓(3)和螺母(2)、螺母(7)等部件，其特征在于，在閥體(1)與閥蓋(6)法蘭連接處各加工出連續(xù)唇邊(5)，再在閥體(1)與閥蓋(6)的唇邊(5)連續(xù)焊封成密封圈(8)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述唇邊(5)，其寬度保證唇焊密封圈(8)足以切開和再焊封三次。
專利摘要本實(shí)用新型的目的，在于解決現(xiàn)有閥門閥體與閥蓋連接處的密封結(jié)構(gòu)，不能保證在長期運(yùn)行過程中絕對(duì)無泄漏問題，提供一種閥體與閥蓋連接唇焊密封結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型在閥體與閥蓋法蘭連接處各加工出連續(xù)唇邊，在閥體與閥蓋的唇邊連續(xù)焊封成密封圈；本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)唇邊焊封密封圈完成第二層密封，可達(dá)到長期運(yùn)行絕對(duì)密封效果；拆卸閥門體與閥蓋的連接時(shí)，可將唇焊密封圈切開，再次連接時(shí)仍可焊封成新的密封圈，可拆卸三次。
文檔編號(hào)F16J15/02GK2931986SQ20062009148
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者于傳奇 申請(qǐng)人:大連大高閥門有限公司