一種鋼制搪玻璃放料閥閥體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鋼制搪玻璃放料閥閥體，包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進料接口、焊接于閥身左外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口、焊接與閥身右外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口。本實用新型通過采用鋼制同心異徑管制作閥身，代替了鑄造件閥身，解決了鑄造件存在的前述缺點；閥身內(nèi)部無焊縫，內(nèi)表面圓滑過渡，無尖銳拐角，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好，適合搪玻璃工藝。
【專利說明】
一種鋼制搪玻璃放料閥閥體
技術領域
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[0001 ]本實用新型涉及一種鋼制搪玻璃放料閥閥體。
【背景技術】
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[0002]搪玻璃放料閥主要用于搪玻璃設備底部放料，對其耐腐蝕性、耐壓、開關可靠性均有著很高的要求。搪玻璃放料閥主要包括:閥體、閥芯、閥座、閥桿、支架、手輪等部件，其中閥體結構比較復雜，設置有多個接口，分別用于與搪玻璃設備放料口連接、與放料管道連接、閥桿支架連接等，其制造難度較大。目前市場上通用的搪玻璃放料閥，其閥體一般采用鑄造的方法生產(chǎn)的，但存在很多缺點:1、鑄造件質(zhì)量難以控制，鋼坯內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、組織疏松等缺陷，而且內(nèi)表面粗糙，打磨困難，爆瓷現(xiàn)象時有發(fā)生，無法控制。2、鑄造件的各個接口，尺寸是固定不變的，不能靈活的變更接口尺寸以適應客戶的特殊需求。3、鑄造件鋼坯壁厚控制精度低，為了保證有效厚度在設計范圍內(nèi)，一般留有較大的余量，這樣就造成閥體比較笨重，不便于制造與安裝使用。
[0003]另外，現(xiàn)有技術也有用碳鋼管子焊接來制造閥體的技術，如中國專利200920184830.9提到的碳鋼管子焊接閥體的技術，但其存在以下缺點:1、其閥身由上管、下管和出料管三段鋼管拼接組對后，再進行焊接而成。每段管子拼接處，都存在尖銳的拐角，而搪玻璃工藝要求拐角處必須為較大的圓弧過渡，尖銳的拐角會造成搪玻璃在拐角處存在應力集中情況，容易發(fā)生爆瓷。另外，閥身內(nèi)表面焊縫必須打磨平，但因為閥身尺寸較小，形狀復雜，打磨內(nèi)部焊縫表面非常困難，會造成閥身內(nèi)表面質(zhì)量無法完全滿足搪玻璃的工藝需求，對搪玻璃質(zhì)量造成隱患。閥身拼接焊縫均為單面全焊透結構，焊接難度大，焊縫容易出現(xiàn)缺陷，如此多的焊縫，無疑增加了產(chǎn)生缺陷的概率，對搪玻璃質(zhì)量產(chǎn)生無法預測的隱患。最后，分段拼焊制造的閥身，制造過程中需切割鋼管、組對拼接、焊接等等，存在工作量大、難度尚、廣品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點。
[0004]因此，確有必要對現(xiàn)有技術進行改進以解決現(xiàn)有技術之不足。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]為了克服上述缺點，本實用新型提供一種能夠靈活變更接口尺寸，制作簡單，結構合理的鋼制搪玻璃放料閥閥體。
[0006]本實用新型采用如下技術方案:一種鋼制搪玻璃放料閥閥體，其包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進料接口、焊接于閥身左外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口、焊接與閥身右外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口。
[0007]進一步地，所述進料接口、清洗接口和閥架接口均為鋼制法蘭，所述放料管為鋼制無縫管，所述放料接口為鋼制法蘭。
[0008]進一步地，所述閥身為鋼制同心異徑管。
[0009]進一步地，所述閥身的內(nèi)表面上涂有搪玻璃層。
[0010]本實用新型具有如下有益效果:
[0011](I)本實用新型通過采用鋼制同心異徑管制作閥身，代替了鑄造件閥身，解決了鑄造件存在的前述缺點；
[0012](2)閥身內(nèi)部無焊縫，內(nèi)表面圓滑過渡，無尖銳拐角，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好，適合搪玻璃工藝。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型鋼制搪玻璃放料閥閥體的結構圖。
[0014]其中:
[0015]I一進料接口 ；2 —閥身;3—清洗接口 ；4_閥架接口 ；5—放料管;6—放料接口。【具體實施方式】:
[0016]請參照圖1所示，本實用新型鋼制搪玻璃放料閥閥體包括中空狀的閥身2、焊接于閥身2上末端的且與閥身2內(nèi)部相通的進料接口 1、焊接于閥身2左外側表面上的且與閥身2內(nèi)部相通的清洗接口 3、焊接與閥身2右外側表面上的且與閥身2內(nèi)部相通的放料管5、焊接于放料管5上的且與放料管5內(nèi)部相通的放料接口6、以及焊接于閥身2下末端的且與閥身2內(nèi)部相通的閥架接口 4。
[0017]其中進料接口1、清洗接口 3和閥架接口 4均為鋼制法蘭，焊接在閥身2上。放料管5為鋼制無縫管所制，焊接在閥身2上。放料接口 6為鋼制法蘭，焊接在放料管5上。
[0018]閥身2上焊接有清洗接口3，可實現(xiàn)鋼制搪玻璃放料閥閥體隨時清洗的需求。清洗接口 3與閥身2對接處，閥身2采用拉孔工藝，使得閥身2均勻向外翻出一段對接接口，并與清洗接口 3實現(xiàn)對焊焊接，有利于提高焊接質(zhì)量，打磨焊縫內(nèi)表面時，打磨工具可從接口處插入打磨區(qū)，很方便的就能完成打磨工作。其中閥身2與放料管5也采用類似的對焊接頭，在閥身2上拉出一段對接接口，與放料管5實現(xiàn)對焊焊接，有利于提高焊接質(zhì)量和方便打磨。
[0019]閥身2為鋼制同心異徑管所制，因而可根據(jù)客戶要求，任意改變進料接口1、放料管5和放料接口 6的尺寸大小。進料接口 I和放料接口 6可實現(xiàn)任意不同尺寸的組合，來進一步滿足特殊要求。
[0020]作為本實用新型鋼制搪玻璃放料閥閥體的進一步改進，在閥身2的內(nèi)表面上涂有搪玻璃層。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼制搪玻璃放料閥閥體，其特征在于:包括中空狀的閥身(2)、焊接于閥身(2)上末端的且與閥身(2)內(nèi)部相通的進料接口(1)、焊接于閥身(2)左外側表面上的且與閥身(2)內(nèi)部相通的清洗接口(3)、焊接與閥身(2)右外側表面上的且與閥身(2)內(nèi)部相通的放料管(5)、焊接于放料管(5)上的且與放料管(5)內(nèi)部相通的放料接口(6)、以及焊接于閥身(2)下末端的且與閥身(2)內(nèi)部相通的閥架接口(4)。2.如權利要求1所述的鋼制搪玻璃放料閥閥體，其特征在于:所述進料接口(I)、清洗接口( 3)和閥架接口( 4)均為鋼制法蘭，所述放料管(5)為鋼制無縫管，所述放料接口( 6)為鋼制法蘭。3.如權利要求2所述的鋼制搪玻璃放料閥閥體，其特征在于:所述閥身(2)為鋼制同心異徑管。4.如權利要求3所述的鋼制搪玻璃放料閥閥體，其特征在于:所述閥身(2)的內(nèi)表面上涂有搪玻璃層。
【文檔編號】F16K27/10GK205479591SQ201620042651
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】尹光凱, 楊坤
【申請人】南京正源搪瓷設備制造有限公司