專利名稱：缸套內(nèi)圓初加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對缸套進(jìn)行加工的裝置，具體地，涉及一種對缸套內(nèi)圓進(jìn)行切削加工的裝置。
背景技術(shù)：
目前，缸套內(nèi)圓初加工通常采用普通車床加工，傳統(tǒng)車床將缸套裝夾在主軸上，主軸單元旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤式刀架進(jìn)刀切削缸套，但由于普通車床的轉(zhuǎn)盤式刀架采用螺釘壓緊方式固定刀具，刀具長度一般不能太長，否則刀具剛性不足容易發(fā)生意外或刀架難以固定刀具；在加工深度比較大的缸套時，通常需要先加工一端內(nèi)孔，切削完畢后，刀架退刀，主軸單元停止旋轉(zhuǎn)，然后將缸套卸下，調(diào)轉(zhuǎn)180度重新裝夾后再重復(fù)上述操作加工另一端的內(nèi)孔。由于兩次裝夾時的主軸單元的中心軸必然有一定的角度誤差，從而兩端的內(nèi)孔必然存在同軸度誤差，影響該角度誤差的因素眾多，例如主軸單元的兩端外圓圓柱度、裝夾過程中產(chǎn)生的 隨機(jī)偏差等，這種傳統(tǒng)車床加工工藝難以保證缸套內(nèi)孔的同軸度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對所述問題不足之處，對傳統(tǒng)普通車床進(jìn)行一種改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工精度高的缸套內(nèi)圓初加工裝置，只一次裝夾就可完成對缸套內(nèi)圓的加工。缸套內(nèi)圓初加工裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身的一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)工作的主軸部件，所述主軸部件一端安裝有夾持缸套外表面的夾具，所述機(jī)身的另一端設(shè)置有進(jìn)刀架，所述進(jìn)刀架滑動連接在所述機(jī)身上，所述進(jìn)刀架可對缸套作軸向的往復(fù)運(yùn)動，所述進(jìn)刀架朝所述主軸部件的一面伸出有一個剛性長臂，所述剛性長臂的端部固定安裝有可對缸套進(jìn)行切削加工的車刀，所述剛性長臂長度大于被加工缸套內(nèi)圓腔深度，所述剛性長臂可伸入被加工缸套內(nèi)圓腔。優(yōu)選的，所述主軸部件采用中空軸結(jié)構(gòu)，被加工缸套可伸進(jìn)所述主軸部件的內(nèi)腔。采用這樣的設(shè)置，夾具夾持缸套時可夾住缸套中部，主軸帶動缸套轉(zhuǎn)動時不會因為力矩過大而產(chǎn)生擺動。優(yōu)選的，所述主軸部件選擇滾動軸承主軸、滑動軸承主軸或液、氣體靜壓軸承主軸。優(yōu)選的，所述主軸部件通過變速部件連接驅(qū)動電機(jī)，所述變速部件采用齒輪傳動或皮帶傳動。優(yōu)選的，所述進(jìn)刀架通過導(dǎo)軌I滑動連接機(jī)架，所述進(jìn)刀架上設(shè)置有驅(qū)動裝置I，所述驅(qū)動裝置I帶動所述進(jìn)刀架在平面內(nèi)實現(xiàn)相對缸套軸向的同軸往復(fù)運(yùn)動。優(yōu)選的，所述進(jìn)刀架包括設(shè)有所述剛性長臂的刀盤和連接板，所述刀盤通過導(dǎo)軌
II滑動連接所述連接板，所述刀盤上設(shè)置有驅(qū)動裝置II，所述驅(qū)動裝置II帶動所述刀盤在平面內(nèi)實現(xiàn)縱方向的往復(fù)運(yùn)動。[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置I或驅(qū)動裝置II為液壓缸傳動機(jī)構(gòu)或氣缸傳動機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置I或驅(qū)動裝置II為絲杠傳動機(jī)構(gòu)，通過步進(jìn)電機(jī)和絲杠副傳動，可使傳動更平穩(wěn)，加工精度更高。優(yōu)選的，所述夾具采用花盤式車床夾具或三爪自定心夾盤。本實用新型缸套內(nèi)圓初加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；進(jìn)刀架上設(shè)置有剛性的長臂，使本裝置可適應(yīng)加工深度高的缸套；采用中空的主軸部件夾持缸套進(jìn)行內(nèi)圓加工，不需重新裝夾工件的兩端，從而節(jié)省了工件拆卸、裝夾及同軸度調(diào)整的操作程序，使得操作簡化，工作效率可顯著提高；采用兩軸聯(lián)動的進(jìn)刀架，加工方便，可加工不同內(nèi)圓直徑的缸套。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；·[0015]圖2為本實用新型主軸結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施方式進(jìn)行具體描述。如圖1、2所示，缸套內(nèi)圓初加工裝置，其包括機(jī)身I和固定設(shè)置在機(jī)身I上的機(jī)頭箱2和滑動連接在所述機(jī)身I上的進(jìn)刀架3，所述機(jī)頭箱I內(nèi)安裝有可旋轉(zhuǎn)工作的主軸部件21，主軸部件21 —端通過齒輪副組成的變速部件22連接驅(qū)動電機(jī)23，所述變速部件22也可采用皮帶傳動形式。所述主軸部件21另一端伸出機(jī)頭箱2外部并設(shè)置有夾具24，所述夾具24可采用花盤式車床夾具或三爪自定心夾盤，所述主軸部件21采用中空設(shè)置，被加工缸套可伸進(jìn)所述主軸部件21的內(nèi)腔，夾盤24夾持缸套5中部，主軸21帶動缸套5轉(zhuǎn)動時不會因為力矩過大而產(chǎn)生擺動；所述主軸部件21選擇滾動軸承211支撐安裝主軸，其也可以采用滑動軸承，液、氣體靜壓軸承，固體潤滑軸承，流體動壓軸承，三塊瓦軸承，四塊瓦軸承，可傾瓦軸承，跑合軸承，可調(diào)間隙跑合軸承，套筒瓦式軸承，干摩擦軸承，半干摩擦軸承，甚至主軸箱體孔直接作為軸承來支撐。所述進(jìn)刀架3通過導(dǎo)軌I 31滑動連接機(jī)身1，所述進(jìn)刀架31上設(shè)置有氣缸32，氣缸作為驅(qū)動裝置I，其結(jié)構(gòu)簡單，也可用液壓缸傳動機(jī)構(gòu)代替氣缸，其效果相仿；所述氣缸32帶動所述進(jìn)刀架3在平面內(nèi)實現(xiàn)橫方向的往復(fù)運(yùn)動，所述進(jìn)刀架3包括刀盤33和連接板34，所述刀盤33朝所述主軸部件21的一面伸出有一個剛性長臂331，所述剛性長臂331的端部固定有有可對缸套進(jìn)行切削加工的車刀6，所述剛性長臂331長度大于被加工缸套5內(nèi)圓腔深度，所述剛性長臂331可伸入被加工缸套5的內(nèi)圓腔。所述刀盤33通過導(dǎo)軌II 311滑動連接所述連接板34，所述刀盤上設(shè)置有氣缸321作為驅(qū)動裝置II，驅(qū)動裝置II也可采用液壓缸傳動機(jī)構(gòu)，所述氣缸321帶動所述刀盤在平面內(nèi)實現(xiàn)縱方向的往復(fù)運(yùn)動。所述導(dǎo)軌I 31和導(dǎo)軌II 311均采用雙導(dǎo)軌設(shè)置，其中一根為三角導(dǎo)軌，另一根為燕尾導(dǎo)軌，采用雙導(dǎo)軌使傳動平穩(wěn)性更好。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置I或驅(qū)動裝置II也可采用絲杠傳動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置I包括固定在所述機(jī)身I上的步進(jìn)電機(jī)I和與所述步進(jìn)電機(jī)I同軸的絲杠I，所述步進(jìn)電機(jī)I與所述絲杠I通過聯(lián)軸器I連接，所述連接板34上固定設(shè)置有與所述絲杠I配合的螺母I ;所述驅(qū)動裝置II包括固定在所述連接板34上的步進(jìn)電機(jī)II和與所述步進(jìn)電機(jī)II同軸的絲杠II，所述步進(jìn)電機(jī)II與所述絲杠II通過聯(lián)軸器II連接，所述刀盤33上固定設(shè)置有與所述絲杠II配合的螺母II。通過步進(jìn)電機(jī)和絲杠副傳動，可使傳動更平穩(wěn)，加工精度更聞。以上所述者，僅為本新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實施的范圍，即大凡依本新型申請專利范圍及新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新 型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.缸套內(nèi)圓初加工裝置，包括機(jī)身(1)，所述機(jī)身(I)的一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)工作的主軸部件(21)，所述主軸部件(21)通過變速部件(22)連接驅(qū)動電機(jī)(23)，所述主軸部件(21)的一端安裝有夾持固定缸套的夾具(24)，所述機(jī)身(I)的另一端設(shè)置有進(jìn)刀架(3)，所述進(jìn)刀架(3 )滑動連接在所述機(jī)身(I)上，所述進(jìn)刀架(3 )可對缸套作軸向的往復(fù)運(yùn)動，其特征在于所述進(jìn)刀架(3)朝所述主軸部件(21)的一面伸出有一個剛性長臂(331)，所述剛性長臂(331)的端部固定安裝有可對缸套進(jìn)行切削加工的車刀(6)，所述剛性長臂(331)長度大于被加工缸套內(nèi)圓腔深度，所述剛性長臂(331)可伸入被加工缸套內(nèi)圓腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述主軸部件(21)采用中空軸結(jié)構(gòu)，被加工缸套可伸進(jìn)所述主軸部件(21)的內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述主軸部件(21)選擇滾動軸承主軸、滑動軸承主軸或液、氣體靜壓軸承主軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述變速部件(22)采用齒輪傳動或皮帶傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述進(jìn)刀架(3)通過導(dǎo)軌I (31)滑動連接機(jī)身(1)，所述進(jìn)刀架(3)上設(shè)置有驅(qū)動裝置I，所述驅(qū)動裝置I帶動所述進(jìn)刀架(3 )在平面內(nèi)實現(xiàn)相對缸套軸向的同軸往復(fù)運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述進(jìn)刀架(3)包括設(shè)有所述剛性長臂(331)的刀盤(33)和連接板(34)，所述刀盤(33)通過導(dǎo)軌II (311)滑動連接所述連接板(34)，所述刀盤(33)上設(shè)置有驅(qū)動裝置II，所述驅(qū)動裝置II帶動所述刀盤(33)在平面內(nèi)實現(xiàn)縱方向的往復(fù)運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置I或驅(qū)動裝置II為液壓缸傳動機(jī)構(gòu)或氣缸傳動機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置I或驅(qū)動裝置II為絲杠傳動機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸套內(nèi)圓初加工裝置，其特征在于所述夾具(24)采用花盤式車床夾具或三爪自定心夾盤。
專利摘要本實用新型公開一種缸套內(nèi)圓初加工裝置，包括機(jī)身，機(jī)身的一端設(shè)置有通過齒輪傳動或皮帶傳動連接驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸部件，所述主軸部件采用中空軸結(jié)構(gòu)，主軸部件一端安裝有夾持缸套外表面的三爪自定心夾盤，機(jī)身的另一端設(shè)置有可兩軸聯(lián)動的進(jìn)刀架，所述進(jìn)刀架朝主軸部件的一面伸出有一個剛性長臂，所述剛性長臂的端部固定安裝車刀，剛性長臂長度大于被加工缸套內(nèi)圓腔深度，剛性長臂可伸入被加工缸套的內(nèi)圓腔進(jìn)行切削加工。本缸套內(nèi)圓初加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，且可適應(yīng)加工深度高和不同內(nèi)圓直徑的缸套。
文檔編號B23B21/00GK202684099SQ20122034418
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者賈美霞 申請人:廣東佳利士汽車零配件制造有限公司