專利名稱：空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬板沖壓加工模具，特別是涉及一種空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具。
背景技術(shù)：
目前，隨著市場需求和產(chǎn)品的多樣化，空調(diào)器內(nèi)部的壓縮機(jī)在底盤上的位置，也因產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的需求而不同。采用點(diǎn)焊螺栓固定壓縮機(jī)的空調(diào)器底盤組件，需在底盤上預(yù)沖孔，再利用預(yù)沖孔點(diǎn)焊螺栓。對(duì)于壓縮機(jī)位置不同的底 盤組件，對(duì)應(yīng)需開制多副沖壓縮機(jī)孔模具，這就造成了模具開制數(shù)量的龐大，相應(yīng)導(dǎo)致以下問題(I)模具的開制費(fèi)用大大增加；(2)生產(chǎn)時(shí)的換模次數(shù)和時(shí)間大大增加；(3)模具的管理成本大大增加。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種通用性強(qiáng)的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，以減少模具開制數(shù)量，減低生產(chǎn)成本和管理成本，且可以滿足新產(chǎn)品的快速投產(chǎn)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，包括下模組件，所述下模組件包括下模座、下模板、沖孔凹模和底盤定位機(jī)構(gòu)，所述沖孔凹模通過所述下模板固定在所述下模座上，所述下模組件還包括下墊板和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述下墊板活動(dòng)套接在所述下模板的外部，并通過所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述下模座上，在該下墊板上安裝所述底盤定位機(jī)構(gòu)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下模板和所述下墊板彼此相配合的面為圓弧面。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下模板的周側(cè)面包括至少一個(gè)圓弧面和至少一個(gè)平面，所述下墊板的中部設(shè)置有與所述圓弧面相配合的圓形通孔。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下墊板上的沿所述下模板圓周方向延伸的第一調(diào)節(jié)孔和第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第一調(diào)節(jié)螺釘穿過所述第一調(diào)節(jié)孔與所述下模座上的螺孔螺紋連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一調(diào)節(jié)孔一側(cè)的所述下墊板的上表面上設(shè)置有沿所述第一調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的角度刻度。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底盤定位機(jī)構(gòu)包括用于在底盤長度方向上對(duì)底盤定位的X向定位塊和用于在底盤寬度方向上對(duì)底盤定位的Y向定位塊，且所述X向定位塊和所述Y向定位塊分別通過X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述下墊板上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述X向定位塊包括沿底盤長度方向延伸的第一橫段和沿豎直方向延伸的第一豎段，所述X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一橫段上的沿底盤長度方向延伸的第二調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)螺釘，所述第二調(diào)節(jié)螺釘穿過所述第二調(diào)節(jié)孔與所述下墊板上的螺孔螺紋連接；所述Y向定位塊包括沿底盤寬度方向延伸的第二橫段和沿豎直方向延伸的第二豎段，所述Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二橫段上的沿底盤寬度方向延伸的第三調(diào)節(jié)孔和第三調(diào)節(jié)螺釘，所述第三調(diào)節(jié)螺釘穿過所述第三調(diào)節(jié)孔與所述下墊板上的螺孔螺紋連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一橫段一側(cè)的所述下墊板的上表面上設(shè)置有沿所述第一調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的第一長度刻度，在所述第二橫段一側(cè)的所述下墊板的上表面上設(shè)置有沿所述第二調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的第二長度刻度。在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述下墊板上設(shè)置有分別與所述第一橫段和所述第二橫段相配合的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一橫段和所述第二橫段分別位于所述第一導(dǎo)向槽和所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述X向定位塊為兩個(gè)，兩個(gè)所述X向定位塊彼此間隔一定 距離設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)下墊板來調(diào)節(jié)底盤定位機(jī)構(gòu)的角度，從而可以滿足同類多款底盤組件的生產(chǎn)需求，以減少空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具的開制數(shù)量，減低生產(chǎn)成本和管理成本，且可以滿足新產(chǎn)品的快速投產(chǎn)。

圖I為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具的下模組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I所示空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具的下模組件部分零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I所示空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具的下模組件的使用狀態(tài)圖；圖5為通過圖I所示空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具加工而成的空調(diào)器底盤的結(jié)構(gòu)示意圖。以上各圖中，100-上模組件，110-上模座，120-沖孔凸模，130-上墊板，140-上夾板，150-模柄，160-止擋板，170-脫料板，180-導(dǎo)柱，200-下模組件，210-下模座，220-下墊板，221-第一調(diào)節(jié)孔，222-角度刻度，223-第一導(dǎo)向槽，224-第二導(dǎo)向槽，225-第一長度刻度，226-第二長度刻度，230-下模板，240-X向定位塊，241-第一橫段，242-第一豎段，241a-第二調(diào)節(jié)孔，250-Y向定位塊，251-第二橫段，252-第二豎段，251a_第三調(diào)節(jié)孔，260-導(dǎo)套，270-沖孔凹模，281-第一調(diào)節(jié)螺釘，282-第二調(diào)節(jié)螺釘，283-第三調(diào)節(jié)螺釘，300-底盤，310-沖孔。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。參見圖1，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具包括上模組件100、下模組件200和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述上模組件100主要由上模座110、沖孔凸模120、上墊板130、上夾板140、模柄150、止擋板160及脫料板170組成，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱180和導(dǎo)套260構(gòu)成。所述上模組件100和所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。下面重點(diǎn)描述下模組件200的結(jié)構(gòu)。參見圖2，下模組件200主要由下模座210、下模板230、沖孔凹模270、下墊板220及底盤定位機(jī)構(gòu)組成，其中，所述下模板230固定在所述下模座210上，在該下模板230上固定安裝有三個(gè)沖孔凹模270，沖孔凹模270與沖孔凸模120配合完成沖孔。所述下墊板220活動(dòng)套接在所述下模板230的外部，并通過所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述下模座210上，在該下墊板220上安裝所述底盤定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)下墊板220來調(diào)節(jié)底盤定位機(jī)構(gòu)的角度，從而可以滿足圖5所示Φ 、Φ(1兩個(gè)參數(shù)相同時(shí)，沖孔位置同心的所有底盤的加工，因此提高了模具的通用性，可滿足同類多款底盤組件的生產(chǎn)需求，以減少空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具 的開制數(shù)量，減低生產(chǎn)成本和管理成本，且可以滿足新產(chǎn)品的快速投產(chǎn)。優(yōu)選的，進(jìn)一步參見圖2，所述下模板230和所述下墊板220彼此相配合的面為圓弧面，以提高下墊板220角度調(diào)節(jié)的精度。進(jìn)一步優(yōu)選的，為了在保證精度的前提下，減小下模板230和下墊板220之間的摩擦力，所述下模板230的周側(cè)面包括4個(gè)圓弧面B和4個(gè)平面Α，所述下墊板220的中部設(shè)置有與所述圓弧面相配合的圓形通孔。優(yōu)選的，進(jìn)一步參見圖2，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下墊板220上的沿所述下模板230圓周方向延伸的第一調(diào)節(jié)孔221和第一調(diào)節(jié)螺釘281，所述第一調(diào)節(jié)螺釘281穿過所述第一調(diào)節(jié)孔221與所述下模座210上的螺孔螺紋連接。松開第一調(diào)節(jié)螺釘281，即可轉(zhuǎn)動(dòng)下墊板220，當(dāng)下墊板220轉(zhuǎn)動(dòng)到合適角度時(shí)，將第一調(diào)節(jié)螺釘281鎖緊，即完成調(diào)節(jié)，非常方便。進(jìn)一步優(yōu)選的，為了方便調(diào)節(jié)下墊板220的角度，在所述第一調(diào)節(jié)孔221一側(cè)的所述下墊板220的上表面上設(shè)置有沿所述第一調(diào)節(jié)孔221延伸方向排列的角度刻度222。優(yōu)選的，參見圖3及圖4，所述底盤定位機(jī)構(gòu)包括用于在底盤300長度方向上對(duì)底盤300定位的X向定位塊240和用于在底盤300寬度方向上對(duì)底盤300定位的Y向定位塊250，且所述X向定位塊240和所述Y向定位塊250分別通過X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述下墊板220上。本實(shí)用新型實(shí)施例的所述底盤定位機(jī)構(gòu)由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)底盤300相對(duì)于沖孔凹模270在底盤300長度方向和寬度方向的調(diào)節(jié)，從而可以滿足圖5所示Φ 、Φ(1兩個(gè)參數(shù)相同，壓縮機(jī)孔位置不同的所有底盤的加工，進(jìn)一步提高了模具的通用性。優(yōu)選的，所述X向定位塊240包括沿底盤長度方向延伸的第一橫段241和沿豎直方向延伸的第一豎段242，所述X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一橫段241上的沿底盤長度方向延伸的第二調(diào)節(jié)孔241a和第二調(diào)節(jié)螺釘282，所述第二調(diào)節(jié)螺釘282穿過所述第二調(diào)節(jié)孔241a與所述下墊板220上的螺孔螺紋連接；所述Y向定位塊250包括沿底盤寬度方向延伸的第二橫段251和沿豎直方向延伸的第二豎段252，所述Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二橫段251上的沿底盤寬度方向延伸的第三調(diào)節(jié)孔251a和第三調(diào)節(jié)螺釘282，所述第三調(diào)節(jié)螺釘282穿過所述第三調(diào)節(jié)孔251a與所述下墊板220上的螺孔螺紋連接。優(yōu)選的，為了方便調(diào)節(jié)X向定位塊240和Y向定位塊250，在所述下墊板220上設(shè)置有分別與所述第一橫段241和所述第二橫段251相匹配的第一導(dǎo)向槽223和第二導(dǎo)向槽224。進(jìn)一步優(yōu)選的，在所述第一橫段241 —側(cè)的所述下墊板220的上表面上設(shè)置有沿所述第一調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的第一長度刻度225，在所述第二橫段251—側(cè)的所述下墊板220的上表面上設(shè)置有沿所述第二調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的第二長度刻度226。優(yōu)選的，所述X向定位塊240為兩個(gè)，兩個(gè)所述X向定位塊240彼此間隔一定距離設(shè)置。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù) 范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，包括下模組件，所述下模組件包括下模座、下模板、沖孔凹模和底盤定位機(jī)構(gòu)，所述沖孔凹模通過所述下模板固定在所述下模座上，其特征在于，所述下模組件還包括下墊板和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述下墊板活動(dòng)套接在所述下模板的外部，并通過所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述下模座上，在該下墊板上安裝所述底盤定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，所述下模板和所述下墊板彼此相配合的面為圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，所述下模板的周側(cè)面包括至少一個(gè)圓弧面和至少一個(gè)平面，所述下墊板的中部設(shè)置有與所述圓弧面相配合的圓形通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下墊板上的沿所述下模板圓周方向延伸的第一調(diào)節(jié)孔和第一調(diào)節(jié)螺釘，所述第一調(diào)節(jié)螺釘穿過所述第一調(diào)節(jié)孔與所述下模座上的螺孔螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，在所述第一調(diào)節(jié)孔一側(cè)的所述下墊板的上表面上設(shè)置有沿所述第一調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的角度刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，所述底盤定位機(jī)構(gòu)包括用于在底盤長度方向上對(duì)底盤定位的X向定位塊和用于在底盤寬度方向上對(duì)底盤定位的Y向定位塊，且所述X向定位塊和所述Y向定位塊分別通過X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述下墊板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，所述X向定位塊包括沿底盤長度方向延伸的第一橫段和沿豎直方向延伸的第一豎段，所述X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一橫段上的沿底盤長度方向延伸的第二調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)螺釘，所述第二調(diào)節(jié)螺釘穿過所述第二調(diào)節(jié)孔與所述下墊板上的螺孔螺紋連接；所述Y向定位塊包括沿底盤寬度方向延伸的第二橫段和沿豎直方向延伸的第二豎段，所述Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第二橫段上的沿底盤寬度方向延伸的第三調(diào)節(jié)孔和第三調(diào)節(jié)螺釘，所述第三調(diào)節(jié)螺釘穿過所述第三調(diào)節(jié)孔與所述下墊板上的螺孔螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，在所述第一橫段一側(cè)的所述下墊板的上表面上設(shè)置有沿所述第一調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的第一長度刻度，在所述第二橫段一側(cè)的所述下墊板的上表面上設(shè)置有沿所述第二調(diào)節(jié)孔延伸方向排列的第二長度刻度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，在所述下墊板上設(shè)置有分別與所述第一橫段和所述第二橫段相配合的第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，所述第一橫段和所述第二橫段分別位于所述第一導(dǎo)向槽和所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，其特征在于，所述X向定位塊為兩個(gè)，兩個(gè)所述X向定位塊彼此間隔一定距離設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，包括下模組件，所述下模組件包括下模座、下模板、沖孔凹模和底盤定位機(jī)構(gòu)，所述沖孔凹模通過所述下模板固定在所述下模座上，所述下模組件還包括下墊板和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述下墊板活動(dòng)套接在所述下模板的外部，并通過所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述下模座上，在該下墊板上安裝所述底盤定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具，由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)下墊板來調(diào)節(jié)底盤定位機(jī)構(gòu)的角度，從而可以滿足同類多款底盤組件的生產(chǎn)需求，以減少空調(diào)器底盤沖壓縮機(jī)孔模具的開制數(shù)量，減低生產(chǎn)成本和管理成本，且可以滿足新產(chǎn)品的快速投產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202570970SQ201220235900
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者熊傳林 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司