專利名稱：一種軋管機下導盤水平調整機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種軋管機配套裝置，尤其涉及一種軋管機下導盤水平調整機構。
背景技術：
軋管機下導盤是軋制孔型的重要組成部分，軋管機軋制不同規(guī)格的毛管時，為保證荒管質量、減小荒管尾部的橢圓度，需對下導盤進行水平方向調整。

實用新型內容本實用新型要解決上述的技術問題，為此，提供一種軋管機下導盤水平調整機構， 它具有結構簡単、經濟實用的優(yōu)點。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種軋管機下導盤水平調整機構，它包括液壓馬達，所述液壓馬達固定在軋管機機架上，液壓馬達通過聯軸器I與減速換向千斤頂連接，減速換向千斤頂通過聯軸器II與同步軸一端連接，同步軸另一端通過聯軸器III與千斤頂連接，減速換向千斤頂、千斤頂和至少ー個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸固定在軋管機機架上，所述減速換向千斤頂、千斤頂和至少ー個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸分別設置在軋管機下導盤兩側，減速換向千斤頂、千斤頂的螺桿和至少ー個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸的杠桿與軋管機下導盤上設有的墊板接觸。所述軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸為兩個，所述液壓馬達、減速換向千斤頂、千斤頂和軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸通過螺栓固定在軋管機機架上。所述減速換向千斤頂為千斤頂與減速機聯體并具有自鎖功能，其安裝方式為臥式。所述液壓馬達與軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸與液壓系統(tǒng)相連接。本實用新型的工作原理。本實用新型用于對軋管機下導盤進行水平方向調整，需要一定的準備和調試エ作首先，根據軋制エ藝，確定軋管機下導盤在水平方向相對軋制中心線的調整范圍；其次，根據軋管機下導盤在水平方向移動時的阻力、液壓馬達轉速、減速換向千斤頂速比、千斤頂渦輪蝸桿傳動比和千斤頂螺桿導程等參數，計算減速換向千斤頂減速后的轉速與千斤頂螺桿移動距離即下導盤水平移動距離之間的關系；最后，根據軋管機機架空間和軋管機下導盤所需水平調整范圍，選擇合適的液壓馬達、減速換向千斤頂、千斤頂和鎖緊液壓缸進行配置。所述千斤頂與減速換向千斤頂相比，除沒有減速功能外，其余結構、參數和安裝方式均相同。本實用新型的有益效果本實用新型用于對軋管機下導盤進行水平調整，其具有結構簡單、使用方便等優(yōu)點。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I中千斤頂處的剖視圖；圖3為本實用新型的結構俯視示意圖。其中，I.液壓馬達；2.聯軸器I ;3.減速換向千斤頂；4.聯軸器II;5.同步軸；
6.千斤頂；7.軋管機機架；8.軋管機下導盤；9.軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I ;10.聯軸器III，11.軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II，12.墊板。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進ー步說明。
以下結合附圖I、附圖2對軋管機下導盤水平調整過程作進ー步的說明。如圖I、圖2中，一種軋管機下導盤水平調整機構，包括液壓馬達I、聯軸器I 2、減速換向千斤頂3、聯軸器II 4、同步軸5、千斤頂6、軋管機機架7、軋管機下導盤8、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸為兩個，包括軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11，以及聯軸器III 10，其中，液壓馬達I、減速換向千斤頂3、千斤頂6和軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11通過螺栓固定在軋管機機架7上，液壓馬達I和減速換向千斤頂3之間通過聯軸器I 2連接，減速換向千斤頂3與同步軸5通過聯軸器II 4連接，同步軸5和千斤頂6之間通過聯軸器III 10連接。所述同步軸5用于將減速換向千斤頂3的轉動傳遞給千斤頂6 ;所述千斤頂6與減速換向千斤頂3相比，除沒有減速功能外，均具有自鎖功能，其余結構、參數均相同。本具體實施例在使用中受軋管機液壓系統(tǒng)控制，液壓馬達I與軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11均與液壓系統(tǒng)相連接。所述減速換向千斤頂3、千斤頂6和兩個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11分別設置在軋管機下導盤8兩側，減速換向千斤頂3、千斤頂6的螺桿和軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11的杠桿與軋管機下導盤8上設有的墊板12接觸。當軋管機正常工作吋，軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11的活塞桿前伸，與減速換向千斤頂3和千斤頂6的螺桿一起分別對軋管機下導盤8兩側進行鎖緊，軋管機下導盤不能在水平方向進行移動。當需要對軋管機下導盤進行靠近軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11的方向調整時，液壓系統(tǒng)中控制軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11卸荷，軋管機下導盤8的液壓缸側不受力，液壓系統(tǒng)控制液壓馬達I正轉，經過減速換向千斤頂3減速，減速換向千斤頂3和千斤頂6的螺桿共同推動軋管機下導盤向軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸移動，液壓馬達I停止轉動，液壓系統(tǒng)即控制軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11重新鎖緊下導盤架8 ;反方向調整時，液壓馬達I反轉，減速換向千斤頂3和千斤頂6的螺桿縮回，軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸I 9、軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸II 11的活塞桿推動導盤架8向千斤頂側移動，直至液壓馬達I停止轉動。本實用新型也可用于穿孔機下導盤水平調整或其它具有類似結構和功能要求的設備。上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
權利要求1.一種軋管機下導盤水平調整機構，其特征是，它包括液壓馬達，所述液壓馬達固定在軋管機機架上，液壓馬達通過聯軸器I與減速換向千斤頂連接，減速換向千斤頂通過聯軸器II與同步軸一端連接，同步軸另一端通過聯軸器III與千斤頂連接，減速換向千斤頂、千斤頂和至少一個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸固定在軋管機機架上，所述減速換向千斤頂、千斤頂和至少一個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸分別設置在軋管機下導盤兩側，減速換向千斤頂、千斤頂的螺桿和至少一個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸的杠桿與軋管機下導盤上設有的墊板接觸。
2.如權利要求I所述的一種軋管機下導盤水平調整機構，其特征是，所述軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸為兩個，所述液壓馬達、減速換向千斤頂、千斤頂和軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸通過螺栓固定在軋管機機架上。
3.如權利要求I所述的一種軋管機下導盤水平調整機構，其特征是，所述減速換向千斤頂為千斤頂與減速機聯體并具有自鎖功能，其安裝方式為臥式。
4.如權利要求I所述的一種軋管機下導盤水平調整機構，其特征是，所述液壓馬達與軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸與液壓系統(tǒng)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種軋管機下導盤水平調整機構，它包括液壓馬達，所述液壓馬達固定在軋管機機架上，液壓馬達通過聯軸器Ⅰ與減速換向千斤頂連接，減速換向千斤頂通過聯軸器II與同步軸一端連接，同步軸另一端通過聯軸器III與千斤頂連接，減速換向千斤頂、千斤頂和至少一個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸固定在軋管機機架上，所述減速換向千斤頂、千斤頂和至少一個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸分別設置在軋管機下導盤兩側，減速換向千斤頂、千斤頂的螺桿和至少一個軋管機下導盤水平鎖緊液壓缸的杠桿與軋管機下導盤上設有的墊板接觸。本實用新型的有益效果本實用新型用于對軋管機下導盤進行水平調整，其具有結構簡單、使用方便等優(yōu)點。
文檔編號B21B28/00GK202555592SQ20122021746
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年5月8日
發(fā)明者楊云, 唐苑壽, 張京正 申請人:濟南重工股份有限公司