專(zhuān)利名稱(chēng)：管柱一次成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種管柱一次成型裝置。
背景技術(shù)：
車(chē)用的轉(zhuǎn)向管柱，其外管壁上間隔成型有兩道錐形段，使外管形成三段連續(xù)且外徑依序縮小的形狀，目前普通成型方式是采用兩臺(tái)成型設(shè)備分二次成型加工來(lái)完成該工藝，第一次成型出一個(gè)錐形段，然后通過(guò)第二個(gè)設(shè)備成型出第二個(gè)錐形段。這種加工方式由于需要兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)行加工，因此加工成本較高，且人員及消耗較大，工作效率較低，不利于 生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、加工方便、工作效率高的管柱一次成型裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種管柱一次成型裝置，包括底座，其中所述的底座上設(shè)有導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上端設(shè)有頂板，在頂板底部活動(dòng)設(shè)有第一上模和第二上模；在導(dǎo)向柱上套設(shè)有下模板，下模板連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置，在下模板上設(shè)有固定待加工管柱的夾緊油缸，夾緊油缸上的管柱和第一上模以及第二上模相對(duì)。上述的管柱一次成型裝置中，所述的下模板和導(dǎo)向柱的接觸部設(shè)有滑動(dòng)銅套。上述的管柱一次成型裝置中，所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置為油缸。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)第一上模和第二上模分別對(duì)固定在夾緊油缸上的待加工管柱進(jìn)行加工，這就使得待加工的管柱不需要脫離夾緊油缸，不需要進(jìn)行移動(dòng)，即可以完成以前兩臺(tái)設(shè)備才能達(dá)到的加工效果，由于節(jié)省了移動(dòng)及再次固定的時(shí)間，使得加工效率提高，同時(shí)節(jié)省了一臺(tái)設(shè)備，使得加工成本也得到降低，同時(shí)人工成本也降低。
以下結(jié)合附圖
中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底座I、導(dǎo)向柱2、頂板3、第一上模4、第二上模5、下模板6、升降驅(qū)動(dòng)裝置7、夾緊油缸8、滑動(dòng)銅套9。
具體實(shí)施方式
參閱圖I所示，本實(shí)用新型的一種管柱一次成型裝置，包括底座1，在底座I上設(shè)有導(dǎo)向柱2，在導(dǎo)向柱2上端設(shè)有頂板3，在頂板3底部活動(dòng)設(shè)有第一上模4和第二上模5，第一上模4和第二上模5可以通過(guò)本領(lǐng)域常用的氣缸或是油缸帶動(dòng)，也可以通過(guò)絲桿配合電機(jī)帶動(dòng)；在導(dǎo)向柱2上套設(shè)有下模板6，在下模板6和導(dǎo)向柱2的接觸部設(shè)有滑動(dòng)銅套9，滑動(dòng)銅套9可以在保證滑動(dòng)順暢的同時(shí)，減少滑動(dòng)磨損，延長(zhǎng)使用壽命；下模板6連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置7，本實(shí)施例中的升降驅(qū)動(dòng)裝置7為油缸。在下模板6上設(shè)有固定待加工管柱的夾緊油缸8,夾緊油缸8上的管柱和第一上模4以及第二上模5相對(duì)。具體使用時(shí)，將待加工的柱形的管柱放置在夾緊油缸8處，通過(guò)夾緊油缸8夾緊，同時(shí)調(diào)節(jié)第一上模4，使其與管柱相對(duì)，然后啟動(dòng)油缸，通過(guò)油缸將下模板6往上頂起，使管柱在第一上模4的作用下成型出第一個(gè)錐形段；然后油缸驅(qū)動(dòng)下模板6下降，同時(shí)調(diào)節(jié)第二上模4與管柱對(duì)應(yīng)，油缸再驅(qū)動(dòng)下模板6上升，使管柱在第二上模5的作用下成型出第二個(gè)錐形段，從而完成管柱的加工。重復(fù)上述工序，即可快速地加工出成品管柱。加工快捷，工作效率高。
權(quán)利要求1.一種管柱一次成型裝置，包括底座(I)，其特征在于，所述的底座(I)上設(shè)有導(dǎo)向柱(2)，在導(dǎo)向柱(2)上端設(shè)有頂板(3)，在頂板(3)底部活動(dòng)設(shè)有第一上模(4)和第二上模(5);在導(dǎo)向柱(2)上套設(shè)有下模板(6)，下模板(6)連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置(7)，在下模板(6)上設(shè)有固定待加工管柱的夾緊油缸(8)，夾緊油缸(8)上的管柱和第一上模(4)以及第二上模(5)相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管柱一次成型裝置，其特征在于，所述的下模板(6)和導(dǎo)向柱(2)的接觸部設(shè)有滑動(dòng)銅套(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管柱一次成型裝置，其特征在于，所述的升降驅(qū)動(dòng)裝置(7)為油缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種管柱一次成型裝置，屬于管柱成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括；本實(shí)用新型旨在提供一種底座，其中所述的底座上設(shè)有導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上端設(shè)有頂板，在頂板底部活動(dòng)設(shè)有第一上模和第二上模；在導(dǎo)向柱上套設(shè)有下模板，下模板連接有升降驅(qū)動(dòng)裝置，在下模板上設(shè)有固定待加工管柱的夾緊油缸，夾緊油缸上的管柱和第一上模以及第二上模相對(duì)；用于管柱的加工成型。
文檔編號(hào)B21C37/18GK202667309SQ20122021736
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者董明東 申請(qǐng)人:東莞恩斯克轉(zhuǎn)向器有限公司