專利名稱：鍛造液壓機用哈夫鐓粗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鍛造液壓機用哈夫鐓粗臺技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及工件加工用工具制作領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]生產(chǎn)“工”字形工件如中間法蘭、油管頭等，兩端法蘭與中間軸直徑差大，中間軸部位長度短。按一般拔長壓印分料，中間軸部位分料太短，最窄的平砧也無法壓入，只能將 “工”字形工件通過增加余塊，按法蘭直徑鍛成圓鋼鍛件，操作復雜，增加了生產(chǎn)成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型目的在于提供一種操作方便、簡捷，降低生產(chǎn)成本的鍛造液壓機用哈夫繳粗臺。[0004]本實用新型包括哈夫鐓粗臺本體，在所述哈夫鐓粗臺本體中間設(shè)置中心孔，所述中心孔包括大直徑孔和小直徑孔，所述小直徑孔設(shè)置在大直徑孔的上方；所述大直徑孔包括開口相對設(shè)置的兩個大半圓形槽口，所述小直徑孔包括開口相對設(shè)置的兩個小半圓形槽口 ；所述哈夫繳粗臺本體包括第一哈夫繳粗臺本體、第二哈夫繳粗臺本體，在所述第一哈夫鐓粗臺本體兩側(cè)通過螺釘固定導向塊，所述導向塊與第一哈夫鐓粗臺本體堆焊；所述導向塊和第二哈夫鐓粗臺本體通過定位銷固定。[0005]本實用新型在使用中首先將鋼錠拔長成“T”字形毛坯或兩頭粗中間細的毛坯，且中間桿部鍛壓到鍛件尺寸；再在鐓粗漏盤上或哈夫鐓粗臺組合體上局部鐓粗出一端法蘭； “T”字形毛坯翻轉(zhuǎn)180°，將已成型的法蘭置于第一哈夫鐓粗臺本體的凹臺內(nèi)，將第二哈夫鐓粗臺本體部分推入導向塊內(nèi)，插上固定銷將第一哈夫鐓粗臺本體和第二組哈夫鐓粗臺本體合成整體，也可事先將鐓粗臺組合好，通過行車將鐓粗臺套在倒“T”字形毛坯上；最后將高出鐓粗臺部分料坯局部鐓粗到位，拔出固定銷分開鐓粗臺取出鍛件。[0006]本實用新型操作方便、簡捷，比一般鍛造方法，減少鍛件重量、減少原材料消耗，尤其批量生產(chǎn)其優(yōu)勢更明顯，對一些特大法蘭鍛件，甚至可以減少I 2次鐓粗、拔長工序，大大減少了火次。本實用新型節(jié)省工時，降低了生產(chǎn)成本。


[0007]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為圖I的A-A向剖視圖。
具體實施方式
[0009]如圖1、2所示，本實用新型設(shè)有包括哈夫鐓粗臺本體1，在哈夫鐓粗臺本體I中間設(shè)置中心孔2，中心孔2包括大直徑孔2-1和小直徑孔2-2，小直徑孔2-2設(shè)置在大直徑孔 2-1的上方；大直徑孔2-1包括開口相對設(shè)置的兩個大半圓形槽口 3，小直徑孔2-2包括開口相對設(shè)置的兩個小半圓形槽口 4 ;哈夫鐓粗臺本體I包括第一哈夫鐓粗臺本體1-1、第二3哈夫鐓粗臺本體1-2，在第一哈夫鐓粗臺本體1-1兩側(cè)通過螺釘5 與第一哈夫鐓粗臺本體1-1堆焊；導向塊6和第二哈夫鐓粗臺本體固定導向塊6，導向塊6 1-2通過定位銷7固定。
權(quán)利要求1.鍛造液壓機用哈夫鐓粗臺，其特征在于包括哈夫鐓粗臺本體，在所述哈夫鐓粗臺本體中間設(shè)置中心孔，所述中心孔包括大直徑孔和小直徑孔，所述小直徑孔設(shè)置在大直徑孔的上方；所述大直徑孔包括開口相對設(shè)置的兩個大半圓形槽口，所述小直徑孔包括開口相對設(shè)置的兩個小半圓形槽口 ；所述哈夫鐓粗臺本體包括第一哈夫鐓粗臺本體、第二哈夫鐓粗臺本體，在所述第一哈夫鐓粗臺本體兩側(cè)通過螺釘固定導向塊，所述導向塊與第一哈夫鐓粗臺本體堆焊；所述導向塊和第二哈夫鐓粗臺本體通過定位銷固定。
專利摘要鍛造液壓機用哈夫鐓粗臺，涉及工件加工用工具制作領(lǐng)域。本實用新型包括哈夫鐓粗臺本體，在哈夫鐓粗臺本體中間設(shè)置中心孔，中心孔包括大直徑孔和小直徑孔，小直徑孔設(shè)置在大直徑孔的上方；大直徑孔包括開口相對設(shè)置的兩個大半圓形槽口，小直徑孔包括開口相對設(shè)置的兩個小半圓形槽口；哈夫鐓粗臺本體包括第一哈夫鐓粗臺本體、第二哈夫鐓粗臺本體，在第一哈夫鐓粗臺本體兩側(cè)通過螺釘固定導向塊，導向塊與第一哈夫鐓粗臺本體堆焊；導向塊和第二哈夫鐓粗臺本體通過定位銷固定。本實用新型節(jié)省工時，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21J13/00GK202725914SQ20122021728
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者周愛華 申請人:江蘇潤揚重工有限公司