專利名稱：鍛造液壓機(jī)用三角號(hào)印砧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鍛造臺(tái)階軸時(shí)，對(duì)于相鄰臺(tái)階間直徑差大的鍛件，在拔長(zhǎng)分料過程中，為了避免擠壓相鄰小直徑臺(tái)階部分金屬而造成大臺(tái)階部分的拉塌，需要用三角壓印分料將臺(tái)階間金屬分尚。過去制作小三角刀通過人工送上紅熱鍛坯上，其操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全度差，而且壓印深度不深，不能有效避免拉塌缺陷。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型目的是為了減輕操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕安全隱患，提出一種該通用三角號(hào)印石占。本實(shí)用新型包括設(shè)有起吊孔的底座，在底座的上方連體設(shè)置具有刀口的三角刀體，其特征在于所述三角刀體的一個(gè)平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40 45°。由于三角刀體的斜度如過小會(huì)造成拔長(zhǎng)時(shí)金屬回流產(chǎn)生折疊，故本實(shí)用新型三角刀口斜度設(shè)定為40 45°。使用方法鋼錠拔長(zhǎng)到八方尺寸后回爐，通過底座上的起吊孔，將本實(shí)用新型裝入下砧套內(nèi)，鋼坯出爐，定好號(hào)印位置后，將鋼坯待壓印面置于三角刀口上，隨上平砧下壓在號(hào)印部位壓出分料槽。本實(shí)用新型減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度、排除了安全隱患；安裝簡(jiǎn)易、快捷，穩(wěn)定性好；通用性好，型號(hào)相同壓機(jī)和下砧套相同時(shí)只需配一件本實(shí)用新型，可壓印不同深度分料槽；使用壽命長(zhǎng)，刀口長(zhǎng)期用有局部變形，修復(fù)快，可使用3至5年。為保持三角砧在使用時(shí)平穩(wěn)，本實(shí)用新型中與底座的下底面垂直的所述三角刀體的平面至底座寬度中心線的距離為80mm。為防止刀口過尖出現(xiàn)使用時(shí)崩刃，刀口最好倒圓角R10-20，即所述三角刀體刀口的兩個(gè)平面之間以圓弧面過渡連接。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型設(shè)有底座I,在底座I的左、右兩側(cè)對(duì)稱上設(shè)置四個(gè)起吊孔2，在底座I的上方連體設(shè)置具有刀口的三角刀體3。三角刀體3的一個(gè)平面3-1與底座I的下底面1-1垂直，三角刀體3的刀口斜度為40 45。(圖I中為45。)。[0012]與底座I的下底面垂直的三角刀體3的平面3-1至底座I的寬度中心線的距離H為 80mm。 三角刀體3刀口的兩個(gè)平面之間以圓弧面R10-20過渡連接。
權(quán)利要求1.鍛造液壓機(jī)用三角號(hào)印砧，包括設(shè)有起吊孔的底座，在底座的上方連體設(shè)置具有刀口的三角刀體，其特征在于所述三角刀體的一個(gè)平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40 45°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鍛造液壓機(jī)用三角號(hào)印砧，其特征在于與底座的下底面垂直的所述三角刀體的平面至底座寬度中心線的距離為80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述鍛造液壓機(jī)用三角號(hào)印砧，其特征在于所述三角刀體刀口的兩個(gè)平面之間以圓弧面過渡連接。
專利摘要鍛造液壓機(jī)用三角號(hào)印砧，涉及鍛造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)有起吊孔的底座，在底座的上方連體設(shè)置具有刀口的三角刀體，所述三角刀體的一個(gè)平面與所述底座的下底面垂直，三角刀體的刀口斜度為40～45°。本實(shí)用新型減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度、排除了安全隱患；安裝簡(jiǎn)易、快捷，穩(wěn)定性好；通用性好，型號(hào)相同壓機(jī)和下砧套相同時(shí)只需配一件本實(shí)用新型，可壓印不同深度分料槽；使用壽命長(zhǎng)，刀口長(zhǎng)期用有局部變形，修復(fù)快，可使用3至5年。
文檔編號(hào)B21J13/06GK202701257SQ201220217288
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者周愛華 申請(qǐng)人:江蘇潤(rùn)揚(yáng)重工有限公司