專利名稱：熱、冷軋連接活套的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)中的熱、冷軋工藝中的裝置，尤其涉及一種熱、 冷軋連接活套。
背景技術：
在鋼鐵產(chǎn)品的制造中，在熱軋工藝與冷軋工藝之間，由于溫度的巨大差異， 需要先將熱軋后的鋼板進行冷卻，才能進行冷軋?zhí)幚?。目前，普遍的做法是?鋼板熱軋后，繞成鋼巻，存放冷卻后，再進行冷軋?zhí)幚?，這種做法的缺點在于， 由熱軋到冷軋的過渡時間很長，而且無法實現(xiàn)自動化處理，因此不利于提高生
產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種熱、冷軋連接活套，能夠使帶鋼在
由熱軋工藝到冷軋工藝過渡時自動冷卻，不需進行巻繞存放。
本發(fā)明為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種熱、冷軋連接活 套，用于帶鋼在熱軋工藝與冷軋工藝之間的過渡，其包括 一固定座、 一與固
定座上下相對的活動座、以及用以帶動所述活動座上下運動的提升裝置；所述
固定座之上間隔設有多個傳送機構，每個傳送機構包括上下設置且相切的第一 傳送輥和第二傳送輥，所述活動座之下間隔設有多個第三傳送輥，且多個傳送 機構與多個第三傳送輥交錯設置
上述的熱、冷軋連接活套中
上述的熱、冷軋連接活套中 傳送機構的間隙相對。
上述的熱、冷軋連接活套中 輥的相切面是位于同一平面。
上述的熱、冷軋連接活套中
，至少一個所述第二傳送輥是由電機驅(qū)動。 ，每個第三傳送輥與所述固定座上的相鄰兩個
，每個所述傳送機構的第一傳送輥和第二傳送
，當所述活動座處于一第一高度時，所述多個
第三傳送輥的上表面低于所述平面。
上述的熱、冷軋連接活套中，還包括一轉向輥，設于所述連接活套的入口
上述的熱、冷軋連接活套可以是置于一個通風的環(huán)境中，通過空氣流動來 帶走帶鋼產(chǎn)生的熱量。
本發(fā)明的熱、冷軋連接活套能夠使帶鋼在由熱軋工藝向冷軋工藝過渡時經(jīng) 過一段足夠長的過渡時間，使得帶鋼冷卻到冷軋?zhí)幚硭蟮臏囟龋撨B接活 套傳送帶鋼時無須人工干預，能夠自動實現(xiàn)傳送目的。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結合附圖對本發(fā) 明的具體實施方式
作詳細說明，其中
圖1是本發(fā)明的熱、冷軋連接活套的結構示意圖。 圖2是本發(fā)明的熱、冷軋連接活套的提升狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
請先參閱圖l所示，本發(fā)明的熱、冷軋連接活套100設于熱軋裝置200與 冷軋預處理裝置300之間，其中在熱軋裝置200的出口側設有夾送輥202、在 冷軋預處理裝置300的入口側也設有夾送輥301 ，并設有剪切機302和焊機303 。 本發(fā)明的連接活套100包括一固定座10、 一與固定座上下相對的活動座20、 以及用以帶動活動座20上下運動的提升裝置30。此外，在活套100的入口側 還設有轉向輥40。
固定座10之上間隔設有多個傳送機構11，每個傳送機構包括上下設置且 相切的第一傳送輥101和第二傳送輥102，用于傳送帶鋼400。如圖1所示， 這些第一傳送輥101和第二傳送輥102的相切面最好是大致位于同一平面，亦 即同一高度，以利于帶鋼400的傳送。其中至少部分(例如一個)的第二傳送 輥102是由電機(圖未示)驅(qū)動，較佳地是每個第二傳送輥102都由電機驅(qū)動， 并且這些第二傳送輥102的旋轉速度保持同步。在本發(fā)明的實施例中，第二傳 送輥102是否由電機驅(qū)動并非作為限制，本領域技術人員大可根據(jù)需要選擇被 驅(qū)動的第二傳送輥102的數(shù)目，也可以由活套之外的機構(例如活套進口或出 口側的夾送輥)來提供傳送動力。
活動座20之下間隔設有多個第三傳送輥201，且這些第三傳送輥201與多
個傳送機構ll交錯設置。具體而言，在每兩個傳送機構11之間，設置一個第
三傳送輥201，并且第三傳送輥201與相鄰兩個傳送機構11的間隙上下正對。
請繼續(xù)參閱圖1所示，圖1所示的連接活套處于合攏狀態(tài)，此時活動座20 處于距離固定座IO很近的第一高度，而多個第三傳送輥201的上表面會低于 第一傳送輥101和第二傳送輥102的相切面所形成的平面。這樣，當傳送初始 化時，帶鋼400的頭部可以不須人工牽引而自動地被活套的多個傳送機構11 由左到右地傳送至剪切機302處，等待冷軋預處理裝置300處理。
圖2是本發(fā)明的熱、冷軋連接活套的提升狀態(tài)示意圖。請參閱圖2所示， 當需要處理帶鋼時，由焊機303將帶鋼400的頭部與冷軋預處理裝置300的一 段帶鋼焊接。這樣，帶鋼400可由熱軋工藝自動過渡到冷軋工藝。然后，第二 傳送輥102停止轉動，提升裝置30提升活動座20至距離固定座較遠的第二高 度，由于第三傳送輥201的作用，帶鋼400也被提升，因而形成依次繞過第三 傳送輥201與傳送機構11的狀態(tài)。由于帶鋼400需經(jīng)一段較長的距離才能由 熱軋裝置200被傳送至冷軋預處理裝置300，就由足夠的時間來進行冷卻，從 而滿足冷軋?zhí)幚淼囊?。在本發(fā)明中，上述傳送機構11的數(shù)目、以及上述第 二高度，均可以根據(jù)需要調(diào)整，以調(diào)節(jié)帶鋼400經(jīng)過活套的時間。
此外，本發(fā)明還可以兼采其他冷卻手段，例如將連接活套置于一個半封閉 的通風環(huán)境中，在剪切機302前設有入風口，空氣從入風口進入活套快速升溫， 再通過煙囪50頂部排放至空氣中。還可在煙囪50中設置透平發(fā)電裝置，借助 排出的空氣發(fā)電，以實現(xiàn)能源的循環(huán)利用。
綜上所述，本發(fā)明的熱、冷軋連接活套能夠使帶鋼在由熱軋工藝向冷軋工 藝過渡時經(jīng)過一段足夠長的過渡時間，使得帶鋼冷卻到冷軋?zhí)幚硭蟮臏?度，該連接活套傳送帶鋼時無須人工干預，能夠自動實現(xiàn)傳送目的。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本 領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善， 因此本發(fā)明的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
權利要求
1.一種熱、冷軋連接活套，用于帶鋼在熱軋工藝與冷軋工藝之間的過渡，其特征在于，包括一固定座、一與固定座上下相對的活動座、以及用以帶動所述活動座上下運動的提升裝置；所述固定座之上間隔設有多個傳送機構，每個傳送機構包括上下設置且相切的第一傳送輥和第二傳送輥，所述活動座之下間隔設有多個第三傳送輥，且多個傳送機構與多個第三傳送輥交錯設置。
2. 如權利要求1所述的熱、冷軋連接活套，其特征在于，至少一個所述 第二傳送輥是由電機驅(qū)動。
3. 如權利要求1所述的熱、冷軋連接活套，其特征在于，每個第三傳送 輥與所述固定座上的相鄰兩個傳送機構的間隙相對。
4. 如權利要求1所述的熱、冷軋連接活套，其特征在于，每個所述傳送 機構的第一傳送輥和第二傳送輥的相切面是位于同一平面。
5. 如權利要求4所述的熱、冷軋連接活套，其特征在于，當所述活動座處于一第一高度時，所述多個第三傳送輥的上表面低于所述平面。
6. 如權利要求1所述的熱、冷軋連接活套，其特征在于，還包括一轉向輥，設于所述連接活套的入口側。
7. 如權利要求1所述的熱、冷軋連接活套，其特征在于，所述連接活套 是置于一通風環(huán)境中。
全文摘要
本發(fā)明公開一種熱、冷軋連接活套，用于帶鋼在熱軋工藝與冷軋工藝之間的過渡，其包括一固定座、一與固定座上下相對的活動座、以及用以帶動所述活動座上下運動的提升裝置；所述固定座之上間隔設有多個傳送機構，每個傳送機構包括上下設置且相切的第一傳送輥和第二傳送輥，所述活動座之下間隔設有多個第三傳送輥，且多個傳送機構與多個第三傳送輥交錯設置。
文檔編號B21B41/00GK101347798SQ20071004383
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權日2007年7月16日
發(fā)明者湯方忠 申請人:湯方忠