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一種橢圓形軋片式散熱管及其制造設(shè)備的制造方法

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一種橢圓形軋片式散熱管及其制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱管及其制造設(shè)備,特別是指一種橢圓形乳片式散熱管及其制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱管作為熱交換設(shè)備,其在工業(yè)生產(chǎn)、供暖工程中應(yīng)用廣泛。目前市場(chǎng)上的散熱管種類繁多,形狀各異,但最主要為圓形散熱管和橢圓形散熱管,圓形散熱管因是規(guī)則管,其制作簡(jiǎn)單、方便,是最常見(jiàn)、應(yīng)用最廣泛的一種散熱管,圓形散熱管最大的缺點(diǎn)是管風(fēng)阻大,熱效率低;而橢圓形散熱管相比圓形散熱管,其管風(fēng)阻較小,熱效率較高。然而,現(xiàn)有橢圓形散熱管,種類單一,均為穿片式,即將翅片沿橢圓形內(nèi)管的圓周穿固于橢圓形內(nèi)管上,該制作費(fèi)時(shí)費(fèi)料,且經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的熱脹冷縮,翅片與橢圓形內(nèi)管產(chǎn)生松動(dòng),影響熱效率,為解決以上問(wèn)題,急需發(fā)展新的橢圓形散熱管及其制造設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的一在于提供一種橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備。
[0004]—種橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架水平穿固一可轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸,空心軸的內(nèi)孔為尺寸與橢圓管工件尺寸相對(duì)應(yīng)的橢圓形,橢圓管工件間隙穿插于空心軸的內(nèi)孔內(nèi),空心軸與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,空心軸傳動(dòng)輸出端延長(zhǎng)線上沿其圓周于水平、垂直方向均勻分布有四組相對(duì)設(shè)置的滾刀裝置,所述滾刀裝置包括固定于機(jī)架上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿,絲桿軸向朝向四組滾刀裝置圍合而成的中心,絲桿外套設(shè)一與其螺紋連接的滑軌,滑軌的滑動(dòng)方向與絲桿軸向平行,滑軌上固定一可滑動(dòng)的滑塊,滑塊遠(yuǎn)離四組滾刀裝置圍合而成的中心的外側(cè)設(shè)有彈簧,彈簧一端與滑軌固定連接,另一端與滑塊固定連接,滑塊遠(yuǎn)離四組滾刀裝置圍合而成的中心的外側(cè)還設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu)包括固定于滑軌上的伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸與空心軸延長(zhǎng)線平行設(shè)置并活動(dòng)穿設(shè)滑軌,伺服電機(jī)輸出軸上套固有凸輪,凸輪與滑塊位于滑軌的同側(cè),滑塊靠近凸輪的一側(cè)上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪,滾輪軸向與凸輪軸向平行且其外輪面與凸輪外輪面接觸,滑塊靠近四組滾刀裝置圍合而成的中心的內(nèi)側(cè)壁上還固定有滾刀安裝座,滾刀安裝座靠近四組滾刀裝置圍合而成的中心的內(nèi)側(cè)固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刀軸,滾刀軸上套固有滾刀,滾刀包括沿其軸向柵形分布的若干刀片,滾刀軸靠近空心軸的一端與一萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)的一端固定連接,萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)的另一端活動(dòng)固定于空心軸徑向外側(cè)的機(jī)架上,且該萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)的另一端上還套固有第二齒輪,空心軸上套固有第一齒輪,第二齒輪與第一齒輪位置相對(duì)應(yīng)且嚙合連接,所述四組滾刀裝置的滾刀軸軸向均與空心軸軸向延長(zhǎng)線具有一角度,該四組滾刀裝置的滾刀軸以空心軸軸向延長(zhǎng)線為中心線呈旋轉(zhuǎn)位置關(guān)系,機(jī)架靠近四組滾刀裝置的一側(cè)還設(shè)有工件支撐架,工件支撐架與空心軸高度相同的位置上穿固有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)套,內(nèi)套的內(nèi)孔為尺寸與加工的橢圓形乳片式散熱管尺寸相對(duì)應(yīng)的橢圓形,且內(nèi)套軸向與空心軸軸向相同。
[0005]進(jìn)一步地,彈簧的數(shù)量為若干,若干彈簧均勻分布于凸輪軸的兩側(cè)。彈簧拉緊滑塊,使?jié)L輪的外輪面始終緊貼于凸輪的外輪面時(shí),均勻分布的若干彈簧可使滑塊受力均勻。
[0006]進(jìn)一步地,刀片的邊緣部分軸向截面均為外小內(nèi)大的梯形。以便于材料的擠壓成形。
[0007]進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的電機(jī),電機(jī)輸出軸與空心軸平行且位置相對(duì)應(yīng),電機(jī)輸出軸上套固有第三齒輪,所述空心軸上套固有與第三齒輪位置相對(duì)應(yīng)的第四齒輪,第四齒輪與第三齒輪相嚙合。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、可靠。
[0008]進(jìn)一步地,一滾刀裝置的萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)靠近空心軸的一端上套固有第一帶輪,內(nèi)套的一端上套固有第四帶輪,機(jī)架上固定有與空心軸平行的傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的兩端分別于與第一帶輪、第四帶輪相對(duì)應(yīng)的位置上套固有第二帶輪和第三帶輪,第一帶輪和第二帶輪上共同套設(shè)有第一傳動(dòng)帶,第三帶輪和第四帶輪上共同套設(shè)有第二傳動(dòng)帶。工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)通過(guò)第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶帶動(dòng)內(nèi)套,相對(duì)于穿過(guò)內(nèi)套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)的橢圓管工件,內(nèi)套主動(dòng)與其一起轉(zhuǎn)動(dòng),可有效避免橢圓管工件因帶動(dòng)內(nèi)套產(chǎn)生扭曲而造成變形。
[0009]本發(fā)明的目的二在于提供一種橢圓形乳片式散熱管。
[0010]—種橢圓形乳片式散熱管,包括內(nèi)層的橢圓形芯管和套固于芯管外層由本發(fā)明所述的橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備加工而成的橢圓形乳片層,所述乳片層沿其軸向螺旋分布ο
[0011]本發(fā)明橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備,使用時(shí),將橢圓管工件插入空心軸的內(nèi)孔,并穿過(guò)四組滾刀裝置伸入工件支撐架內(nèi)套的內(nèi)孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)絲桿,滑軌、彈簧、與彈簧連接的滑塊、凸輪機(jī)構(gòu)、滾刀安裝座以及滾刀沿旋轉(zhuǎn)絲桿軸向移動(dòng),以調(diào)節(jié)滾刀與橢圓管工件的相對(duì)位置,然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)空心軸,空心軸帶動(dòng)橢圓管工件,并通過(guò)第一齒輪和第二齒輪依次傳動(dòng)萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)、滾刀軸以及滾刀,同時(shí),凸輪機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)啟動(dòng),驅(qū)使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于彈簧的拉力,滑塊上的滾輪始終與凸輪緊密接觸,因此,轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪進(jìn)而使滑塊在滑軌上滑動(dòng),相應(yīng)地,滾刀安裝座、滾刀軸和滾刀相對(duì)穿過(guò)四組滾刀裝置圍合而成的中心的橢圓管工件做進(jìn)退移動(dòng),使橢圓管工件旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,滾刀始終緊貼橢圓管工件對(duì)其進(jìn)行擠壓,進(jìn)而使局部橢圓管工件產(chǎn)生塑性變形,變形的材料擠壓到兩相鄰刀片間,形成橢圓形散熱管扎片,且由于四組滾刀裝置的滾刀軸軸向均與空心軸軸向延長(zhǎng)線具有一角度,滾刀軸與橢圓管工件不平行,滾刀擠壓旋轉(zhuǎn)的橢圓管工件時(shí),使橢圓管工件做軸向移動(dòng),形成螺旋狀的橢圓形散熱管,該橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制精度高,制造乳片式螺旋狀的橢圓形散熱管,省時(shí)省工,其制造的橢圓形乳片式散熱管,大大拓寬了橢圓形散熱管的種類。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種實(shí)施方式的不包括機(jī)架上端面的俯視結(jié)構(gòu)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°的示意圖;
圖3是本發(fā)明一種實(shí)施方式的空心軸的橫截面圖;
圖4是本發(fā)明一種實(shí)施方式的四組滾刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖1沿Α-Α線的斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5中Β部分的局部放大結(jié)構(gòu)不意圖; 圖7是本發(fā)明一種實(shí)施方式的四組滾刀裝置與空心軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明加工的橢圓形乳片式散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至圖8所示,一種橢圓形乳片式散熱管的制造設(shè)備,包括機(jī)架10,機(jī)架10水平穿固一可轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸1,空心軸1的內(nèi)孔為尺寸與橢圓管工件20尺寸相對(duì)應(yīng)的橢圓形,橢圓管工件20間隙穿插于空心軸1的內(nèi)孔內(nèi),空心軸1與一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接,空心軸1傳動(dòng)輸出端延長(zhǎng)線上沿其圓周于水平、垂直方向均勻分布有四組相對(duì)設(shè)置的滾刀裝置2,所述滾刀裝置2包括固定于機(jī)架10上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿21,絲桿21軸向朝向四組滾刀裝置2圍合而成的中心,絲桿21外套設(shè)一與其螺紋連接的滑軌22,滑軌22的滑動(dòng)方向與絲桿21軸向平行設(shè)置,滑軌22上固定一可滑動(dòng)的滑塊23,滑塊23遠(yuǎn)離四組滾刀裝置2圍合而成的中心的外側(cè)設(shè)有彈簧24,彈簧24 —端與滑軌22固定連接,另一端與滑塊23固定連接,滑塊23遠(yuǎn)離四組滾刀裝置2圍合而成的中心的外側(cè)還設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)25,凸輪機(jī)構(gòu)25包括固定于滑軌22上的伺服電機(jī)251,伺服電機(jī)輸出軸252與空心軸1延長(zhǎng)線平行設(shè)置并活動(dòng)穿設(shè)滑軌22,伺服電機(jī)輸出軸252上套固有凸輪253,凸輪253與滑塊23位于滑軌22的同側(cè),滑塊23靠近凸輪253的一側(cè)上固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪231,滾輪231軸向與凸輪253軸向平行且其外輪面與凸輪253外輪面接觸,滑塊23內(nèi)側(cè)壁上還固定有滾刀安裝座26,滾刀安裝座26靠近四組滾刀裝置2圍合而成的中心的內(nèi)側(cè)固定有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刀軸261,滾刀軸261上套固有滾刀262,滾刀262包括沿其軸向柵形分布的若干刀片2621,滾刀軸261靠近空心軸1的一端與一萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)27的一端固定連接,萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)27的另一端活動(dòng)固定于空心軸1徑向外側(cè)的機(jī)架10上,且該萬(wàn)向軸機(jī)構(gòu)27的另一端上還套固有第二齒輪271,空心軸1上套固有第一齒輪12,第二齒輪271與第一齒輪12位置相對(duì)應(yīng)且嚙合連接,所述四組滾刀裝置2的滾刀軸261軸向均與空心軸1軸向延長(zhǎng)線具有一角度α (如圖7所示),該四組滾刀裝置2的滾刀軸
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