專利名稱：發(fā)動機(jī)油管模具成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油管成型裝置，特別是涉及一種用于發(fā)動機(jī)活塞冷卻噴嘴油管的模具成型裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的油管成型裝置是如圖2所示的結(jié)構(gòu)，油管靠定位塊定位后，用壓料釘壓緊油管，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄，手柄繞旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，動輪在手柄上繞動輪旋轉(zhuǎn)銷旋轉(zhuǎn)，動輪給油管施加壓力，在油管上滾動摩擦，使油管圍繞定模成型面成型。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在缺陷夾具磨損快，動輪與銷軸、手柄與銷軸容易產(chǎn)生間隙，產(chǎn)生間隙后油管成型的形 狀、尺寸變差較大，合格率低；生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大；對于形狀復(fù)雜的油管，此生產(chǎn)方式無法滿足要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)效率低且勞動強(qiáng)度大，適應(yīng)性不強(qiáng)的問題，提供一種油管模具成型裝置，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能很好的保證產(chǎn)品一致性，大幅提聞成型效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是發(fā)動機(jī)油管模具成型裝置，包括安裝在模架上端的上模和下端的下模，其中上模和下模是根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸仿形加工而成，待加工產(chǎn)品放置在下模上，當(dāng)模架上端受壓時(shí)，上模朝向下模擠壓產(chǎn)品成形。所述下模上設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品進(jìn)行定位的定位裝置。所述模架側(cè)部設(shè)置有可使模架上端自動復(fù)位的復(fù)位裝置。從上述本實(shí)用新型的各項(xiàng)技術(shù)特征可以看出，其優(yōu)點(diǎn)是成型效率高，是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的4-5倍；油管成型一致性好，合格率高；可完成各種復(fù)雜形狀油管的成型。

本實(shí)用新型將通過附圖比較以及結(jié)合實(shí)例的方式說明圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中附圖標(biāo)記I是模架 2是上模 3是下模4是定位裝置5是復(fù)位裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。優(yōu)選實(shí)施例如圖I所示的發(fā)動機(jī)油管模具成型裝置，仿形加工出上模和下模，裝配在模架上，通過在上模施加壓力，使上模和下模貼合從而使放置于中間的油管成型。模架側(cè)部安裝有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置可以采用復(fù)位彈簧，上模和下模處于常開狀態(tài)，將待加工的油管放在下模上，以定位裝置對待加工的油管定位，開啟氣壓機(jī)或油壓機(jī)，對上模施加向下的壓力，使模具閉合，完成油管成型；成型完畢后，復(fù)位裝置將模架上模復(fù)位，取出產(chǎn)品。本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
權(quán)利要求1.發(fā)動機(jī)油管模具成型裝置，其特征在于包括安裝在模架(I)上端的上模(2)和下端的下模(3)，其中上模(2)和下模(3)是根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸仿形加工而成，待加工產(chǎn)品放置在下模(3)上，當(dāng)模架(I)上端受壓時(shí)，上模(2)朝向下模(3)擠壓產(chǎn)品成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)油管模具成型裝置，其特征在于所述下模(3)上設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品進(jìn)行定位的定位裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的發(fā)動機(jī)油管模具成型裝置，其特征在于所述模架(I)側(cè)部設(shè)置有可使模架(I)上端自動復(fù)位的復(fù)位裝置(5)。
專利摘要本實(shí)用新型為發(fā)動機(jī)油管模具成型裝置，涉及一種用于發(fā)動機(jī)活塞冷卻噴嘴油管的模具成型裝置。目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)效率低且勞動強(qiáng)度大，適應(yīng)性不強(qiáng)的問題，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能很好的保證產(chǎn)品一致性，大幅提高成型效率。技術(shù)方案包括安裝在模架上端的上模和下端的下模，其中上模和下模是根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸仿形加工而成，待加工產(chǎn)品放置在下模上，當(dāng)模架上端受壓時(shí)，上模朝向下模擠壓產(chǎn)品成形；所述下模上設(shè)置有用于對待加工產(chǎn)品進(jìn)行定位的定位裝置；所述模架側(cè)部設(shè)置有可使模架上端自動復(fù)位的復(fù)位裝置。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于發(fā)動機(jī)活塞冷卻噴嘴油管或類似短小油管的成型。
文檔編號B21D37/10GK202539378SQ20122015191
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者王進(jìn)宇, 譚建偉, 陽宇 申請人:綿陽富臨精工機(jī)械股份有限公司