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用于干燥焊帶的晾干柜的制作方法

文檔序號(hào):3219149閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于干燥焊帶的晾干柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于晶體硅太陽(yáng)能電池組件制造領(lǐng)域,涉及一種用于干燥焊帶的晾干柜。
背景技術(shù)
在晶硅太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)中,銅焊帶要浸泡助焊劑并干燥后才可用于焊接;現(xiàn)有的焊帶的干燥方法有電吹風(fēng)機(jī)吹干、烘箱烘干和自然晾干法等多種方法。電吹風(fēng)機(jī)吹干焊帶簡(jiǎn)便快速,但由于到達(dá)焊帶表面的熱風(fēng)溫度非常高,容易使焊帶表面助焊劑的有效成分揮發(fā)掉而使助焊劑的作用降低;烘箱烘干焊帶可以設(shè)置合理的溫度減少助焊劑有效成分的揮發(fā),但因烘箱內(nèi)空氣流動(dòng)較慢,干燥時(shí)間長(zhǎng),不利于生產(chǎn)效率;自然晾干法同樣需要較長(zhǎng)的干燥時(shí)間。此為現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于干燥焊帶的晾干柜,它可以在保證焊帶表面助焊劑留存狀態(tài)良好的前提下,將焊帶快速晾干。本實(shí)用新型的用于干燥焊帶的晾干柜,包括呈層狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)焊帶鋪放板、對(duì)應(yīng)每層焊帶鋪放板的風(fēng)扇和設(shè)于所述風(fēng)扇與焊帶鋪放板之間的空氣過(guò)濾網(wǎng)。所述風(fēng)扇包括設(shè)于所述焊帶鋪放板一側(cè)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和所述焊帶鋪放板另一側(cè)的排風(fēng)風(fēng)扇。所述焊帶鋪放板呈網(wǎng)狀。其內(nèi)部設(shè)有卡槽,所述焊帶鋪放板置于所述卡槽上。其上設(shè)有一排氣管道。其底部設(shè)有滾輪。本實(shí)用新型的風(fēng)扇可在柜體內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的空氣流動(dòng),有利于提高焊帶的晾干速度,在保證助焊劑在焊帶上的良好留存狀態(tài)的前提下,達(dá)到快速晾干的效果;同時(shí)本實(shí)用新型的焊帶晾干柜方便靈活,無(wú)需占用大量空間。

圖I是本實(shí)用新型的焊帶晾干柜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的焊帶鋪放板的正視圖;圖3是焊接不良導(dǎo)致的電池隱裂、十字裂現(xiàn)象示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參看圖1,本實(shí)用新型的用于干燥焊帶的晾干柜,包括呈層狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)焊帶鋪放板10,對(duì)應(yīng)每層焊帶鋪放板10的風(fēng)扇和設(shè)于所述風(fēng)扇與焊帶鋪放板10之間的空氣過(guò)濾網(wǎng)30。空氣過(guò)濾網(wǎng)30有助于保持焊帶表面清潔,不受環(huán)境灰塵等污染的影響,確保焊接時(shí)產(chǎn)品的高合格率。風(fēng)扇包括安裝在晾干柜一側(cè)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇21和在晾干柜的另一側(cè)的排風(fēng)風(fēng)扇22 ;開機(jī)時(shí)排風(fēng)風(fēng)扇22配合進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇21在柜體內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的空氣流動(dòng),有利于焊帶的晾干速度。進(jìn)一步地,焊帶鋪放板10呈網(wǎng)狀(參看圖2),也非常利于焊帶表面的干燥;晾干柜內(nèi)部設(shè)有卡槽40,焊帶鋪放板10可以置于卡槽40上,從而焊帶鋪放板10可活動(dòng)地連接于晾干柜內(nèi)部;排出的廢氣連接排氣管道50,可將助焊劑揮發(fā)的溶劑廢氣排出生產(chǎn)區(qū)域;晾干柜底部可安裝滾輪,便于移動(dòng)。工作之前,將浸泡好助焊劑的焊帶均勻地在焊帶鋪放板10上鋪薄,打開晾干柜側(cè)門,將其放入晾干柜中的卡槽40上,關(guān)閉柜門;接通風(fēng)扇電源開關(guān),風(fēng)扇吹出的風(fēng)通過(guò)空氣過(guò)濾網(wǎng)30吹向焊帶表面,帶走焊帶表面助焊劑溶劑成分,由晾干柜另一側(cè)的排風(fēng)風(fēng)扇22將廢氣排入排氣管道50排出室外,從而實(shí)現(xiàn)焊帶表面空氣的快速流通,加速焊帶晾干速度,且保持焊帶表面潔凈。 如果焊帶表面助焊劑留存不均,其后果是嚴(yán)重的。由于操作工焊接不暢,導(dǎo)致焊接手法不連續(xù)、用力不均勻,而在易碎的晶體硅太陽(yáng)能電池表面產(chǎn)生隱裂91、十字裂92 (參看圖3),從而影響太陽(yáng)能組件的長(zhǎng)期使用壽命,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。通過(guò)大量試驗(yàn)證明良好通風(fēng)狀態(tài)下自然晾干是最有益于助焊劑在焊帶上的留存狀態(tài)的。本實(shí)用新型的焊帶晾干柜仍然屬于自然晾干,可以保證助焊劑在焊帶上的良好留存狀態(tài)。本實(shí)用新型的焊帶晾干柜方便靈活,無(wú)需占用大量空間。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于干燥焊帶的晾干柜,其特征是包括呈層狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)焊帶鋪放板、對(duì)應(yīng)每層焊帶鋪放板的風(fēng)扇和設(shè)于所述風(fēng)扇與焊帶鋪放板之間的空氣過(guò)濾網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于干燥焊帶的晾干柜,其特征是所述風(fēng)扇包括設(shè)于所述焊帶鋪放板一側(cè)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和所述焊帶鋪放板另一側(cè)的排風(fēng)風(fēng)扇。
3.如權(quán)利要求I所述的用于干燥焊帶的晾干柜,其特征是所述焊帶鋪放板呈網(wǎng)狀。
4.如權(quán)利要求I所述的用于干燥焊帶的晾干柜,其特征是其內(nèi)部設(shè)有卡槽,所述焊帶鋪放板置于所述卡槽上。
5.如權(quán)利要求I 4之一所述的用于干燥焊帶的晾干柜,其特征是其上設(shè)有一排氣管道。
6.如權(quán)利要求5所述的用于干燥焊帶的晾干柜,其特征是其底部設(shè)有滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于干燥焊帶的晾干柜,包括呈層狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)焊帶鋪放板、對(duì)應(yīng)每層焊帶鋪放板的風(fēng)扇和設(shè)于所述風(fēng)扇與焊帶鋪放板之間的空氣過(guò)濾網(wǎng)。所述風(fēng)扇包括設(shè)于所述焊帶鋪放板一側(cè)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇和所述焊帶鋪放板另一側(cè)的排風(fēng)風(fēng)扇。所述焊帶鋪放板呈網(wǎng)狀。本實(shí)用新型的風(fēng)扇可在柜體內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的空氣流動(dòng),達(dá)到快速晾干焊帶的效果;同時(shí)本實(shí)用新型的焊帶晾干柜方便靈活,無(wú)需占用大量空間。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202555983SQ201220151598
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者許盛浪, 劉麗菲 申請(qǐng)人:展豐能源技術(shù)(上海)有限公司
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