專利名稱：一種十字孔鉆床用工件夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種十字孔鉆床用工件夾緊裝置。
背景技術：
十字孔鉆床，是鉆床的一種，主要用來在被加工件上加工十字交叉孔，也就是在同一平面內(nèi)加工兩個垂直相交的鉆孔。根據(jù)結(jié)構不同，目前已知的鉆床，可以分為單鉆鉆床和多鉆鉆床。無論是單鉆鉆床，還是多鉆鉆床，在進行加工十字孔時，都需要通過夾緊裝置對被加工件進行夾緊固定，以方便鉆孔。目前，單鉆鉆床和多鉆鉆床上使用的夾緊裝置，都是使用臺鉗進行夾緊固定。臺鉗夾緊力度大，夾持固定可靠，但是這種夾緊裝置是通過不斷轉(zhuǎn)動夾緊桿來驅(qū)動夾緊的，因此操作起來費時費力，工作效率極低，而且往往會在被加工件表 面留下壓痕甚至損傷，嚴重降低了成品率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足提供一種結(jié)構合理，操作方便，夾緊可靠，且省時省力的十字孔鉆床用工件夾緊裝置。為解決上述技術問題，本十字孔鉆床用工件夾緊裝置的結(jié)構特點是包括底座，底座上固設有限位件，底座上還安裝有與限位件對應的氣缸，氣缸的活塞桿朝向限位件設置，氣缸的供氣管路上連接有控制氣缸工作的電磁閥，底座上安裝有控制電磁閥得失電的控制開關。本結(jié)構的十字孔鉆床用工件夾緊裝置是通過電控夾緊結(jié)構來實現(xiàn)操作方便，夾緊可靠，且省時省力的。電控夾緊結(jié)構主要包括設置在底座上的限位件和氣缸，兩者分別位于底座兩端，相對設置。為了操作方便，氣缸的活塞桿朝向限位件設置，這樣可以將被加工件放置在限位件和氣缸活塞桿之間，并通過限位件和氣缸活塞桿對被加工件兩端進行夾緊。氣缸的供氣管線上安裝有電磁閥，電磁閥的通斷可以控制供氣管線的通斷。底座上安裝有與電磁閥電連接的控制開關。通過操作控制開關，可以控制電磁閥的通斷，這樣也就實現(xiàn)了對氣缸的進氣或泄氣控制，操作起來非常簡單。通過氣缸活塞桿的推出來實現(xiàn)對工件的夾緊，力度有保障，夾緊更加可靠。本結(jié)構的十字孔鉆床用工件夾緊裝置，結(jié)構簡單，通過按鍵操作就能實現(xiàn)工件的夾緊和松開，操作方便，省時省力，有助于提高加工效率。作為改進，限位件和活塞桿之間的底座上還固設有滑套，滑套內(nèi)滑動插裝有滑桿，滑桿與活塞桿同軸設置，滑桿上安裝有將滑桿頂在活塞桿上的彈簧，滑桿上安裝有接近開關，滑套上設有與接近開關對應的磁塊，控制開關通過控制器控制電磁閥工作，接近開關與控制器的輸入端電連接，底座上還鉸接有推動滑桿移動的推拉桿，滑桿上設有與推拉桿內(nèi)端配合的卡位槽。在氣缸和限位件之間設置與氣缸的活塞桿同軸設置的滑套和滑桿，可以在夾緊被加工件前，起到預先對準被加工件的作用。通過推動推拉桿，可以驅(qū)動滑桿慢慢向被加工件移動。在此過程中，可以逐步校對被加工件與滑桿的位置關系，以保證兩者最終對應夾緊?；瑮U向被加工件移動時，滑桿上的接近開關也就逐步靠近滑套上的磁塊。當滑桿在氣缸活塞桿推動下，使接近開關與磁塊間的距離達到觸發(fā)距離時，接近開關被磁塊觸發(fā)，接近開關的開關狀態(tài)發(fā)生改變，常開變?yōu)槌ｉ]或常閉變?yōu)槌ｉ_?？刂破鹘邮盏浇咏_關的變化信號后，將向電磁閥發(fā)送控制信號，使氣缸的供氣管路接通。此時，氣缸便通過活塞桿推動滑桿繼續(xù)快速而有力地向被加工件移動，直到被加工件被牢靠地夾緊為止。綜上所述，采用這種結(jié)構的十字孔鉆床用工件夾緊裝置，操作方便，夾緊可靠，且省時省力，有助于提高工作效率。

結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明圖I為本實用新型的結(jié)構示意圖。圖中1為底座，2為限位件，3為氣缸，4為活塞桿，5為電磁閥，6為控制開關，7為控制器，8為滑套,9為滑桿，10為接近開關,11為彈簧，12為磁塊,13為推拉桿，14為卡位槽。
具體實施方式
如圖I所示，該十字孔鉆床用工件夾緊裝置包括底座1，底座I上固設有限位件2，底座I上還安裝有與限位件2對應的氣缸3，限位件2和氣缸3分別位于底座I的兩端。為了操作方便，氣缸3的活塞桿4朝向限位件2設置，這樣可以將被加工件放置在限位件2和氣缸3活塞桿4之間，并通過限位件2和氣缸3活塞桿4對被加工件兩端進行夾緊。氣缸3的供氣管線上安裝有電磁閥5，電磁閥5的通斷可以控制供氣管線的通斷，也就起到了控制氣缸工作的作用。限位件2和活塞桿4之間的底座I上還固設有滑套8，滑套8內(nèi)滑動插裝有滑桿9，滑桿9與活塞桿4同軸設置。這樣，氣缸3推動活塞桿4移動時，將推動滑桿9 一起移動。底座I上鉸接有推拉桿13，推拉桿13內(nèi)端朝向滑桿9設置，且滑桿9上設有與推拉桿13內(nèi)端配合的卡位槽14。這樣，推拉桿13就通過杠桿結(jié)構實現(xiàn)了與滑桿9的傳動配合，通過推動推拉桿13，就可以驅(qū)動滑桿9慢慢向被加工件移動。在此過程中，可以逐步校對被加工件與滑桿9的位置關系，以保證兩者最終對齊夾緊。滑桿9上安裝有接近開關10，接近開關10為與滑桿9遠離被加工件的一端。滑套8上設有與接近開關10對應的磁塊12，磁塊12與接近開關10的距離可以改變接近開關的開關狀態(tài)。當接近開關10與磁塊12間的距離逐漸縮短且達到觸發(fā)距離時，接近開關10被磁塊12觸發(fā)，接近開關10的開關狀態(tài)發(fā)生改變，常開變?yōu)槌ｉ]或常閉變?yōu)槌ｉ_。接近開關10的輸出端電連接有控制器7，接近開關10實時將其開關狀態(tài)傳送給控制器7。電磁閥5的輸入端與控制器7的輸出端電連接在一起，控制器7在接收到接近開關10的切換信號后，說明滑桿9離被加工件已經(jīng)足夠近。此時，控制器7將控制電磁閥5接通氣缸3的氣路，使氣缸3驅(qū)動活塞桿4及滑桿9快速而有力地向被加工件移動，直到與限位件2 —起將被加工件軸向夾緊為止。底座I上安裝有與控制器7輸入端電連接的控制開關6。通過操作控制開關6,可以經(jīng)控制器7和電磁閥5控制氣缸3的進氣或泄氣，實現(xiàn)了對氣缸3的電動控制，及被加工件的夾緊和松卸操作。滑桿9上套裝有彈簧11，彈簧11 一端與滑桿9靠近氣缸3的一端固接，彈簧11另一端與滑套8端面彈性壓緊在一起。這樣，在彈簧11的彈力作用下，滑桿9在失去活塞桿4的推力后，將向氣缸3方向滑動，也就起到了使滑桿9復位的作用。在本實施例中，控制器7采用PLC，限位件2采用擋板，都是常規(guī)設計，在此不再細述。該結(jié)構的十字孔鉆床用工件夾緊裝置，結(jié)構簡單，通過對開關和推拉桿的操作就能分別 實現(xiàn)電動或手動控制，操作方便，省時省力，有助于提高加工效率。
權利要求1.ー種十字孔鉆床用エ件夾緊裝置，其特征是包括底座(I)，底座(I)上固設有限位件(2)，底座(I)上還安裝有與限位件(2)對應的氣缸(3)，氣缸(3)的活塞桿(4)朝向限位件(2)設置，氣缸(3)的供氣管路上連接有控制氣缸(3)工作的電磁閥(5)，底座(I)上安裝有控制電磁閥(5)得失電的控制開關(6)。
2.如權利要求I所述的十字孔鉆床用エ件夾緊裝置，其特征是限位件(2)和活塞桿(4)之間的底座(I)上還固設有滑套(8)，滑套(8)內(nèi)滑動插裝有滑桿(9)，滑桿(9)與活塞桿(4)同軸設置，滑桿(9)上安裝有將滑桿(9)頂在活塞桿(4)上的彈簧(11)，滑桿(9)上安裝有接近開關(10)，滑套(8)上設有與接近開關(10)對應的磁塊(12)，控制開關(6)通過控制器(7)控制電磁閥(5)工作，接近開關(10)與控制器(7)的輸入端電連接，底座(I)上還鉸接有推動滑桿(9)移動的推拉桿(13)，滑桿(9)上設有與推拉桿(13)內(nèi)端配合的卡位槽(14)。·
專利摘要本實用新型公開了一種十字孔鉆床用工件夾緊裝置，包括底座，底座上固設有對應設置的限位件和氣缸，氣缸的活塞桿朝向限位件設置，氣缸的供氣管路上連接有控制氣缸工作的電磁閥，底座上安裝有控制電磁閥得失電的控制開關。限位件和活塞桿之間的底座上還固設有滑套，滑套內(nèi)滑動插裝有滑桿，滑桿與活塞桿同軸設置，滑桿上安裝有將滑桿頂在活塞桿上的彈簧，滑桿上安裝有接近開關，滑套上設有與接近開關對應的磁塊，控制開關通過控制器控制電磁閥工作，接近開關與控制器的輸入端電連接，底座上還鉸接有推動滑桿移動的推拉桿，滑桿上設有與推拉桿內(nèi)端配合的卡位槽。操作方便，夾緊可靠，且省時省力，有助于提高工作效率。
文檔編號B23Q3/08GK202462061SQ20122006414
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權日2012年2月27日
發(fā)明者張加保, 隋家海, 隋汝聰 申請人:日照市時正鍛壓有限公司