一種自動對頭鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動對頭鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代雙頭鉆床是一種采用鉆頭同時在工件兩端鉆孔的機床，在加工過程中工件固定不動，將刀具中心對正孔中心，刀具座旋轉(zhuǎn)運動，有些工件加工表面不平整，表面凹凸不平整，加工時鉆頭易偏離工件中心位置，造成鉆孔位置偏離中心，出現(xiàn)工件加工精度低，工件報廢無法使用等情況，影響制造加工進度，降低生產(chǎn)效率，造成資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種自動對頭鉆床，該機床自動夾緊工件，找正工件中心，鉆孔位置精確，大大提高生產(chǎn)精度，提高工作效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種自動對頭鉆床，其包括床身，床身上設(shè)置有工作臺，工作臺左右兩側(cè)對稱設(shè)置有主軸進給軌道，主軸進給軌道上設(shè)置有主軸系統(tǒng)；所述工作臺上設(shè)置有工件組合夾具，所述工件組合夾具包括工件夾緊機構(gòu)和鉆頭定位機構(gòu)；
[0005]工件夾緊機構(gòu)包括安裝基座、夾緊單元、擠壓單元和頂推機構(gòu)；夾緊單元可上下滑動地設(shè)置在安裝基座上，夾緊單元包括對稱設(shè)置的上夾板和下夾板；擠壓單元可左右滑動地設(shè)置在安裝基座上，擠壓單元包括左擠壓板和右擠壓板，左、右擠壓板對稱設(shè)置在夾緊單元兩側(cè)；左、右擠壓板上設(shè)置有梯形槽，上、下夾板設(shè)置在所述梯形槽內(nèi)，上夾板和下夾板的上下端面設(shè)置有與左、右擠壓板梯形槽側(cè)面相適應(yīng)的斜面；工件放置在上、下夾板之間，頂推機構(gòu)從左右兩側(cè)分別頂推左、右擠壓板向中間移動，梯形槽的側(cè)面擠壓所述斜面，側(cè)面與斜面之間發(fā)生相對滑動，進而迫使上、下夾板合攏并把工件夾緊。
[0006]進一步，所述上、下夾板與所述安裝基座之間設(shè)置有直線導(dǎo)向機構(gòu)，所述直線導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌或直線導(dǎo)桿、設(shè)置在所述上、下夾板上的導(dǎo)向槽。
[0007]進一步，所述上、下夾板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧工作在受壓狀態(tài)，用于趨向于迫使上夾板與下夾板分離開。
[0008]進一步，所述上、下夾板上對稱設(shè)置有用于夾持工件的V型槽。
[0009]進一步，所述左、右擠壓板與所述安裝基座之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在左、右擠壓板上的導(dǎo)槽、設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌。
[0010]進一步，所述鉆頭定位機構(gòu)包括定位支架、鉆頭定位模板和執(zhí)行機構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置在定位支架頂部，鉆頭定位模板設(shè)置在執(zhí)行機構(gòu)的下方，執(zhí)行機構(gòu)帶著鉆頭定位模板上下移動。
[0011]進一步，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣缸、液壓缸或電動螺桿，所述鉆頭定位模板設(shè)置在氣缸、液壓缸或電動螺桿的活塞桿下端。
[0012]進一步，所述鉆頭定位模板上對稱設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有鉆套。
[0013]進一步，所述頂推機構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動螺桿。
[0014]進一步，所述鉆頭定位模板包括分別對稱設(shè)置在工作臺左右兩邊的左定位模板和右定位模板。
[0015]工作時，將工件夾持在上下夾板之間，通過左右擠壓板將工件緊固，執(zhí)行機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)頭定位模板下行到設(shè)置加工位置，工作臺水平移動，使得主軸上的鉆頭對準鉆套，主軸系統(tǒng)啟動，主軸帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，鉆頭進給工作對工件加工。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的組合夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例的鉆頭定位模板落下時組合夾具示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022]如圖1-3所示，本實施例提供的一種自動對頭鉆床，其包括床身1，床身1上設(shè)置有工作臺10，工作臺10左右兩側(cè)對稱設(shè)置有主軸進給軌道2，主軸進給軌道2上設(shè)置有主軸系統(tǒng)3 ;工作臺10上設(shè)置有工件組合夾具15，工件組合夾具15包括工件夾緊機構(gòu)20和鉆頭定位機構(gòu)30 ；
[0023]工件夾緊機構(gòu)20包括安裝基座21、夾緊單元22、擠壓單元23和頂推機構(gòu)24 ;夾緊單元22可上下滑動地設(shè)置在安裝基座21上，夾緊單元22包括對稱設(shè)置的上夾板221和下夾板222 ;擠壓單元23可左右滑動地設(shè)置在安裝基座21上，擠壓單元23包括左擠壓板231和右擠壓板232，左擠壓板231、右擠壓板232對稱設(shè)置在夾緊單元22兩側(cè)；左、右擠壓板上設(shè)置有梯形槽234，上、下夾板設(shè)置在梯形槽234內(nèi)，上夾板221和下夾板222的上下端面設(shè)置有與左、右擠壓板梯形槽234側(cè)面相適應(yīng)的斜面224;工件放置在上、下夾板之間，頂推機構(gòu)24從左右兩側(cè)分別頂推左、右擠壓板向中間移動，梯形槽234的側(cè)面擠壓斜面224，梯形槽234的側(cè)面與斜面224之間發(fā)生相對滑動，進而迫使上、下夾板合攏并把工件夾緊。頂推機構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動螺桿。
[0024]上、下夾板221、222與安裝基座21之間設(shè)置有直線導(dǎo)向機構(gòu)25，直線導(dǎo)向機構(gòu)25包括設(shè)置在安裝基座21上的直線導(dǎo)軌或直線導(dǎo)桿、設(shè)置在上、下夾板上的導(dǎo)向槽。
[0025]上、下夾板221、222之間設(shè)置有彈簧26，彈簧26工作在受壓狀態(tài)，用于趨向于迫使上夾板221與下夾板222分離開。上、下夾板上對稱設(shè)置有用于夾持工件的V型槽225。
[0026]左、右擠壓板231、232與安裝基座21之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置27，導(dǎo)向裝置27包括設(shè)置在左、右擠壓板上的導(dǎo)槽、設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌。
[0027]鉆頭定位機構(gòu)30包括定位支架31、鉆頭定位模板32和執(zhí)行機構(gòu)33 ;執(zhí)行機構(gòu)33設(shè)置在定位支架31頂部，鉆頭定位模板32設(shè)置在執(zhí)行機構(gòu)33的下方，執(zhí)行機構(gòu)33帶著鉆頭定位模板32上下移動。鉆頭定位模板32包括分別對稱設(shè)置在工作臺10左右的左定位模板321和右定位模板322。
[0028]執(zhí)行機構(gòu)33為氣缸、液壓缸或電動螺桿，鉆頭定位模板32設(shè)置在氣缸、液壓缸或電動螺桿的活塞桿下端。鉆頭定位模板32上對稱設(shè)置有通孔323，通孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有鉆套324。
[0029]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.一種自動對頭鉆床，其特征在于，其包括床身，床身上設(shè)置有工作臺，工作臺左右兩側(cè)對稱設(shè)置有主軸進給軌道，主軸進給軌道上設(shè)置有主軸系統(tǒng)；所述工作臺上設(shè)置有工件組合夾具，所述工件組合夾具包括工件夾緊機構(gòu)和鉆頭定位機構(gòu)； 工件夾緊機構(gòu)包括安裝基座、夾緊單元、擠壓單元和頂推機構(gòu)；夾緊單元可上下滑動地設(shè)置在安裝基座上，夾緊單元包括對稱設(shè)置的上夾板和下夾板；擠壓單元可左右滑動地設(shè)置在安裝基座上，擠壓單元包括左擠壓板和右擠壓板，左、右擠壓板對稱設(shè)置在夾緊單元兩偵h左、右擠壓板上設(shè)置有梯形槽，上、下夾板設(shè)置在所述梯形槽內(nèi)，上夾板和下夾板的上下端面設(shè)置有與左、右擠壓板梯形槽側(cè)面相適應(yīng)的斜面；工件放置在上、下夾板之間，頂推機構(gòu)從左右兩側(cè)分別頂推左、右擠壓板向中間移動，梯形槽的側(cè)面擠壓所述斜面，側(cè)面與斜面之間發(fā)生相對滑動，進而迫使上、下夾板合攏并把工件夾緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述上、下夾板與所述安裝基座之間設(shè)置有直線導(dǎo)向機構(gòu)，所述直線導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌或直線導(dǎo)桿、設(shè)置在所述上、下夾板上的導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述上、下夾板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧工作在受壓狀態(tài)，用于趨向于迫使上夾板與下夾板分離開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述上、下夾板上對稱設(shè)置有用于夾持工件的V型槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述左、右擠壓板與所述安裝基座之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在左、右擠壓板上的導(dǎo)槽、設(shè)置在安裝基座上的直線導(dǎo)軌。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述鉆頭定位機構(gòu)包括定位支架、鉆頭定位模板和執(zhí)行機構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置在定位支架頂部，鉆頭定位模板設(shè)置在執(zhí)行機構(gòu)的下方，執(zhí)行機構(gòu)帶著鉆頭定位模板上下移動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣缸、液壓缸或電動螺桿，所述鉆頭定位模板設(shè)置在氣缸、液壓缸或電動螺桿的活塞桿下端。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述鉆頭定位模板上對稱設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有鉆套。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述頂推機構(gòu)為液壓缸、氣缸或電動螺桿。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動對頭鉆床，其特征在于，所述鉆頭定位模板包括分別對稱設(shè)置在所述工作臺左右兩邊的左定位模板和右定位模板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動對頭鉆床，其包括床身，床身上設(shè)置有工作臺，工作臺左右兩側(cè)對稱設(shè)置有主軸進給軌道，主軸進給軌道上設(shè)置有主軸系統(tǒng)；所述工作臺上設(shè)置有工件組合夾具，所述工件組合夾具包括工件夾緊機構(gòu)和鉆頭定位機構(gòu)。該機床自動夾緊工件，找正工件中心，鉆孔位置精確，大大提高生產(chǎn)精度，提高工作效率。
【IPC分類】B23Q3/08, B23B39/16, B23Q3/06, B23B47/28
【公開號】CN205020850
【申請?zhí)枴緾N201520790275
【發(fā)明人】卞雙苓
【申請人】卞雙苓
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月14日