雙工位中心孔工裝以及鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙工位中心孔工裝以及鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工過(guò)程中，對(duì)于一些具有孔的板狀類(lèi)零件進(jìn)行鉆孔，需要將零件固定在鉆床上，現(xiàn)有技術(shù)在固定該類(lèi)零件時(shí)，采用一根軸穿過(guò)該通孔，然后通過(guò)夾緊裝置將零件的四周進(jìn)行夾緊固定。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的鉆床在加工具有孔的板狀類(lèi)零件時(shí)至少存在如下缺點(diǎn):
[0004]其一、現(xiàn)有的零件固定時(shí)，零件在加工過(guò)程中易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，即繞著固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，影響加工質(zhì)量；
[0005]其二、在夾緊過(guò)程中，零件受力過(guò)大易導(dǎo)致零件的表面磨損，影響零件的質(zhì)量；
[0006]其三、現(xiàn)有技術(shù)的零件在裝夾時(shí)，需要調(diào)整夾緊的狀態(tài)以及位置，裝夾過(guò)程繁瑣，加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙工位中心孔工裝，以改善現(xiàn)有技術(shù)的具有孔的板狀類(lèi)零件裝夾時(shí)固定效果差導(dǎo)致加工精度低以及裝夾過(guò)程操作繁瑣導(dǎo)致加工效率低的問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型的目的還在于提供一種鉆床，改善現(xiàn)有技術(shù)的鉆床裝夾時(shí)操作繁瑣導(dǎo)致加工效率低以及裝夾固定效果差導(dǎo)致加工精度低的問(wèn)題。
[0009]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種雙工位中心孔工裝，包括操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)上設(shè)置有夾具底座，所述夾具底座可相對(duì)于所述操作平臺(tái)滑動(dòng)；所述夾具底座上設(shè)置有夾具主體，所述夾具主體與所述夾具底座可拆卸連接；
[0011]所述夾具主體為板狀結(jié)構(gòu)，所述夾具主體的板面與所述操作平臺(tái)的臺(tái)面相傾斜；所述夾具主體上設(shè)置有定位座、操作桿以及定位桿，所述操作桿以及所述定位桿分別與所述定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述操作桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與所述定位桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)平行；所述操作桿與所述定位桿通過(guò)連接塊連接，且所述操作桿與所述定位桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述連接塊；所述定位桿具有定位端，所述定位端沿垂直于所述定位桿的軸心線(xiàn)方向凸出所述定位桿，且所述定位端的軸心線(xiàn)平行于所述操作桿的軸心線(xiàn)；
[0012]所述夾具主體上還設(shè)置有定位孔，所述定位孔沿垂直于所述夾具主體的板面方向貫穿所述夾具主體，所述定位端可插裝在所述定位孔內(nèi)；所述夾具主體上還設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起沿垂直于所述夾具主體的板面方向凸出所述夾具主體，且所述定位孔位于所述定位座與所述定位凸起之間；所述定位凸起上設(shè)置有通孔，所述通孔的軸心線(xiàn)與所述定位孔的軸心線(xiàn)在同一平面內(nèi)；
[0013]所述夾具主體還設(shè)置有固定孔，所述固定孔的一端位于所述夾具主體的側(cè)面，其另一端連通所述定位孔，所述固定孔內(nèi)插接有螺釘。
[0014]優(yōu)選的，所述定位座包括兩塊板面相貼合的定位板，所述定位板具有折彎部，所述折彎部通過(guò)螺釘固定在所述夾具主體上，令所述定位板垂直于所述夾具主體。
[0015]優(yōu)選的，所述操作桿包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持部，兩個(gè)所述定位板位于兩個(gè)所述夾持部之間，兩個(gè)所述夾持部通過(guò)鉚釘與兩個(gè)所述定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]優(yōu)選的，所述定位桿位于兩個(gè)所述夾持部之間，且所述定位桿與兩個(gè)所述定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0017]優(yōu)選的，所述定位端設(shè)置為螺桿，所述螺桿與所述定位桿螺接。
[0018]優(yōu)選的，所述夾具主體為矩形板，所述定位凸起、所述定位孔以及所述定位座沿所述夾具主體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；
[0019]所述夾具主體上還設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部延伸至所述夾具主體的長(zhǎng)度方向的側(cè)面，所述凹陷部靠近所述定位孔的位置設(shè)置。
[0020]優(yōu)選的，所述凹陷部設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述凹陷部位于所述夾具主體的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0021]優(yōu)選的，所述操作平臺(tái)設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，多個(gè)所述螺紋孔沿所述滑動(dòng)軌道的延伸方向間隔設(shè)置；所述夾具底座通過(guò)螺釘與所述操作平臺(tái)螺接，且所述螺釘可螺接于所述螺紋孔。
[0022]基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供了一種鉆床，包括所述的雙工位中心孔工裝，以及包括鉆床主軸，所述鉆床主軸上安裝有刀具，所述刀具的軸心線(xiàn)垂直于所述操作平臺(tái)的臺(tái)面方向延伸。
[0023]優(yōu)選的，所述鉆床還包括冷卻裝置以及冷卻槽，所述冷卻槽設(shè)置在所述操作平臺(tái)上，所述夾具底座位于所述冷卻槽內(nèi)；所述冷卻裝置包括出液管以及抽水裝置，所述抽水裝置的進(jìn)水端連通水源，所述抽水裝置的出水端通過(guò)金屬軟管連通所述出液管。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種雙工位中心孔工裝，該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制造方便，制造成本低；同時(shí)，該雙工位中心孔工裝裝夾時(shí)操作簡(jiǎn)單快捷，工件的裝夾牢固，在加工時(shí)不會(huì)發(fā)生位置變化，工件的加工質(zhì)量高。具體如下:
[0026]該雙工位中心孔工裝包括夾具底座，夾具底座設(shè)置在操作平臺(tái)上，夾具底座具有夾具主體，夾具主體用于裝夾工件。具體使用時(shí)，將工件固定在夾具主體上，夾具主體上具有定位孔、定位凸起以及定位桿，工件的凸起部分對(duì)應(yīng)安裝在定位孔內(nèi)，工件需要鉆孔的位置對(duì)應(yīng)安裝在定位凸起上，安裝好后，通過(guò)控制操作桿，將定位桿插裝在定位孔內(nèi)，使工件通過(guò)該定位桿與定位孔固定在夾具主體上。即，工件通過(guò)定位凸起、定位桿以及定位孔同時(shí)固定，實(shí)現(xiàn)了兩點(diǎn)固定，整個(gè)工件在加工時(shí)不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，加工質(zhì)量高。進(jìn)一步的，所述夾具主體還具有固定孔，所述固定孔連通所述定位孔，固定孔內(nèi)螺接有螺釘，工件安裝在夾具主體上后，通過(guò)旋擰螺釘，進(jìn)一步將工件固定在夾具主體上，工件的固定更加牢固可靠，加工時(shí)，不易發(fā)生位置移動(dòng)，加工質(zhì)量更高。
[0027]本實(shí)用新型還提供了一種鉆床，具有上述的雙工位中心孔工裝的所有優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，該鉆床的加工效率高，鉆孔精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0029]圖1為本實(shí)用新型提供的雙工位中心孔工裝的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖2為圖1中的左視圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型提供的雙工位中心孔工裝的夾具主體的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型提供的鉆床的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]附圖標(biāo)記匯總:
[0034]操作平臺(tái)100，夾具底座200，夾具主體300，
[0035]定位座101，操作桿102，定位桿103，連接塊104，定位端105，定位孔106，定位凸起107，通孔108，固定孔109，螺釘110 ；
[0036]定位板201，折彎部202，夾持部203 ；
[0037]凹陷部301，滑動(dòng)軌道302 ；
[0038]鉆床主軸401，刀具402，冷卻裝置403，冷卻槽404，金屬軟管405。
【具體實(shí)施方式】
[0039]在現(xiàn)在的機(jī)械加工過(guò)程中，一些零件在固定時(shí)，需要通過(guò)夾具工