專利名稱：鋼管內(nèi)孔整形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷拔或冷軋鋼管的 內(nèi)孔整形，具體地說(shuō)是一種鋼管內(nèi)孔整形裝置。
背景技術(shù)：
經(jīng)過(guò)冷拔或冷軋加工的鋼管，因?yàn)椴牧蟽?nèi)部存在一定內(nèi)應(yīng)力，鋼管內(nèi)孔圓度、橢圓度等形位公差很難控制，尤其對(duì)于薄壁鋼管更是難控制，無(wú)法滿足使用或后續(xù)珩磨加工要求。目前，通常采用壓力機(jī)整形或人工用榔頭錘擊變形區(qū)，其主要存在以下問(wèn)題1、檢測(cè)、壓整或錘擊反復(fù)多次，效率很低；2、材料內(nèi)應(yīng)力未得到有效消除，變形繼續(xù)存在；3、對(duì)較長(zhǎng)尺寸的鋼管，因?yàn)闊o(wú)法測(cè)量，就無(wú)法實(shí)施整形。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生廣效率聞、應(yīng)用范圍廣、可有效消除鋼管內(nèi)應(yīng)力的鋼管內(nèi)孔整形裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案一種鋼管內(nèi)孔整形裝置，包括中空的結(jié)構(gòu)主體，所述結(jié)構(gòu)主體的縱向中部固定有指向其縱向中心線的多個(gè)錘擊器，所述結(jié)構(gòu)主體內(nèi)固定有兩根平行的縱向?qū)к?，所述兩根?dǎo)軌之間滑動(dòng)配合有移動(dòng)聯(lián)接體，所述移動(dòng)聯(lián)接體與固定在所述結(jié)構(gòu)主體一端的直線推進(jìn)器相連，所述移動(dòng)聯(lián)接體上固定有回轉(zhuǎn)器，所述回轉(zhuǎn)器的輸出軸指向所述結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)部并且與所述結(jié)構(gòu)主體的縱向中心線重合，所述回轉(zhuǎn)器的輸出軸上固定有夾持鋼管的夾具。所述錘擊器采用氣錘或電錘。所述錘擊器的沖擊頭采用線型或圓柱形。所述直線推進(jìn)器采用電驅(qū)動(dòng)或流體驅(qū)動(dòng)。所述回轉(zhuǎn)器采用減速電機(jī)、氣馬達(dá)或液壓馬達(dá)。所述結(jié)構(gòu)主體的另一端固定有護(hù)打柱塞，所述護(hù)打柱塞位于所述多個(gè)錘擊器的中心。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型針對(duì)內(nèi)孔形位公差超差的鋼管，通過(guò)在其外表面進(jìn)行均勻高頻錘擊，從而有效去除或均化鋼管由冷拔或冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，恢復(fù)其內(nèi)孔的圓度、橢圓度，使其形位公差達(dá)到要求；本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，使用范圍廣。

圖I是本實(shí)用新型裝置第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型裝置第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中的線錘擊痕的示意圖。[0015]圖4是本實(shí)用新型中的點(diǎn)錘擊痕的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I、圖2中，包括錘擊器I、沖擊頭2、直線推進(jìn)器3、回轉(zhuǎn)器4、導(dǎo)軌5、移動(dòng)聯(lián)接體6、夾具7、鋼管8、結(jié)構(gòu)主體9、護(hù)打柱塞10等。本實(shí)用新型提供的鋼管內(nèi)孔整形裝置+5適用的鋼管內(nèi)徑為(j5 32mm-(M000mm，鋼管長(zhǎng)度為100mm-6000mm,鋼管壁厚為3mm-30mm,鋼管材料為碳鋼或不銹鋼。如圖I所示，是本實(shí)用新型中的鋼管內(nèi)孔整形裝置的第一種實(shí)施例。其包括中空的結(jié)構(gòu)主體9，結(jié)構(gòu)主體9的縱向中部固定有指向其縱向中心線的多個(gè)錘擊器I。錘擊器I采用氣錘或電錘，錘擊器I的沖擊頭2采用線型或圓柱形。錘擊器I的錘擊痕如圖3、圖4 所示。結(jié)構(gòu)主體9內(nèi)固定有兩根平行的縱向?qū)к?，兩根導(dǎo)軌5之間滑動(dòng)配合有移動(dòng)聯(lián)接體6，移動(dòng)聯(lián)接體6與固定在結(jié)構(gòu)主體9 一端的直線推進(jìn)器3相連。直線推進(jìn)器3采用電驅(qū)動(dòng)或流體驅(qū)動(dòng)。移動(dòng)聯(lián)接體6上固定有回轉(zhuǎn)器4，回轉(zhuǎn)器4采用減速電機(jī)、氣馬達(dá)或液壓馬達(dá)?；剞D(zhuǎn)器4的輸出軸指向結(jié)構(gòu)主體9的內(nèi)部并且與結(jié)構(gòu)主體9的縱向中心線重合，回轉(zhuǎn)器4的輸出軸上固定有夾持鋼管的夾具7。如圖2所示，是本實(shí)用新型中的鋼管內(nèi)孔整形裝置的第二種實(shí)施例，與第一種實(shí)施例不同的是，結(jié)構(gòu)主體9的另一端固定有護(hù)打柱塞10，護(hù)打柱塞10位于多個(gè)錘擊器I的中心。護(hù)打柱塞10應(yīng)用于薄壁鋼管，是為了吸收多余沖擊能量，可有效防止鋼壁塑性變形。本實(shí)用新型中的鋼管內(nèi)孔整形裝置的工作過(guò)程如下第一步根據(jù)鋼管內(nèi)徑、壁厚及長(zhǎng)度，設(shè)定錘擊器I的錘擊頻率、直線推進(jìn)器3的推進(jìn)速度、回轉(zhuǎn)器4轉(zhuǎn)速。第二步鋼管8通過(guò)夾具7抓牢，由回轉(zhuǎn)器4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)聯(lián)接體6由直線推進(jìn)器3沿著導(dǎo)軌5勻速向前推進(jìn)；同時(shí)沿著結(jié)構(gòu)主體9圓周方向安裝的多個(gè)錘擊器I啟動(dòng)，對(duì)鋼管8進(jìn)行高頻錘擊整形。第三步直線推進(jìn)器3反向運(yùn)動(dòng)并帶著鋼管8退回，回轉(zhuǎn)器4反向旋轉(zhuǎn)，錘擊器I仍對(duì)鋼管8進(jìn)行高頻錘擊整形。鋼管8退出到位，用檢測(cè)工具“通規(guī)”檢測(cè)，通規(guī)通過(guò)則為合格品，鋼管整形就結(jié)束；如果通規(guī)不通過(guò)，可以重復(fù)以上第二步及第三步整形加工，如果再檢測(cè)不合格，則視為廢品。本實(shí)用新型針對(duì)內(nèi)孔形位公差超差的鋼管，通過(guò)在其外表面進(jìn)行均勻高頻錘擊，從而有效去除或均化鋼管由冷拔或冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，恢復(fù)其內(nèi)孔的圓度、橢圓度，使其形位公差達(dá)到要求。本實(shí)用新型能有效提高生產(chǎn)效率，對(duì)于較長(zhǎng)尺寸的鋼管也能實(shí)現(xiàn)整形，有效擴(kuò)大鋼管的其使用領(lǐng)域，在液壓、氣動(dòng)行業(yè)的缸筒更能得到廣泛使用。
權(quán)利要求1.一種鋼管內(nèi)孔整形裝置，其特征是包括中空的結(jié)構(gòu)主體(9)，所述結(jié)構(gòu)主體(9)的縱向中部固定有指向其縱向中心線的多個(gè)錘擊器(1)，所述結(jié)構(gòu)主體(9)內(nèi)固定有兩根平行的縱向?qū)к?5)，所述兩根導(dǎo)軌(5)之間滑動(dòng)配合有移動(dòng)聯(lián)接體(6)，所述移動(dòng)聯(lián)接體(6)與固定在所述結(jié)構(gòu)主體(9) 一端的直線推進(jìn)器(3)相連，所述移動(dòng)聯(lián)接體(6)上固定有回轉(zhuǎn)器(4)，所述回轉(zhuǎn)器(4)的輸出軸指向所述結(jié)構(gòu)主體(9)的內(nèi)部并且與所述結(jié)構(gòu)主體(9)的縱向中心線重合，所述回轉(zhuǎn)器(4)的輸出軸上固定有夾持鋼管的夾具(7 )。
2.按照權(quán)利要求I所述的鋼管內(nèi)孔整形裝置，其特征是所述錘擊器(I)采用氣錘或電錘。
3.按照權(quán)利要求I所述的鋼管內(nèi)孔整形裝置，其特征是所述錘擊器(I)的沖擊頭(2)采用線型或圓柱形。
4.按照權(quán)利要求I所述的鋼管內(nèi)孔整形裝置，其特征是所述直線推進(jìn)器(3)采用電驅(qū)動(dòng)或流體驅(qū)動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求I所述的鋼管內(nèi)孔整形裝置，其特征是所述回轉(zhuǎn)器(4)采用減速電機(jī)、氣馬達(dá)或液壓馬達(dá)。
6.按照權(quán)利要求I所述的鋼管內(nèi)孔整形裝置，其特征是所述結(jié)構(gòu)主體(9)的另一端固定有護(hù)打柱塞(10)，所述護(hù)打柱塞(10)位于所述多個(gè)錘擊器(I)的中心。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)孔整形裝置。其包括中空的結(jié)構(gòu)主體，結(jié)構(gòu)主體的縱向中部固定有指向其縱向中心線的多個(gè)錘擊器，結(jié)構(gòu)主體內(nèi)固定有兩根平行的縱向?qū)к?，兩根?dǎo)軌之間滑動(dòng)配合有移動(dòng)聯(lián)接體，移動(dòng)聯(lián)接體與固定在結(jié)構(gòu)主體一端的直線推進(jìn)器相連，移動(dòng)聯(lián)接體上固定有回轉(zhuǎn)器，回轉(zhuǎn)器的輸出軸指向結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)部并且與結(jié)構(gòu)主體的縱向中心線重合，回轉(zhuǎn)器的輸出軸上固定有夾持鋼管的夾具。本實(shí)用新型可有效去除或均化鋼管由冷拔或冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使其形位公差達(dá)到要求；生產(chǎn)效率高，使用范圍廣。
文檔編號(hào)B21D3/00GK202555628SQ20122003250
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者邱航 申請(qǐng)人:邱航