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H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置制造方法

文檔序號:3075601閱讀:236來源:國知局
H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,屬機械加工工裝設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明裝置由機架,翻轉(zhuǎn)平臺,輸出平臺,L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和液壓油缸組成;所述的L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由L型翻轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動臂組成,轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺之間,通過軸承與機架連接,L型翻轉(zhuǎn)支架與轉(zhuǎn)動軸固定連接,轉(zhuǎn)動臂對稱固接在轉(zhuǎn)動軸的兩端;兩個液壓油缸伸縮臂端部分別與轉(zhuǎn)動軸兩端的轉(zhuǎn)動臂連接,通過轉(zhuǎn)動臂使轉(zhuǎn)動軸帶動及其固連的各?L型翻轉(zhuǎn)支架同步翻轉(zhuǎn)90度,將H型鋼從翻轉(zhuǎn)平臺變位至輸出平臺,回轉(zhuǎn)90度后,L型翻轉(zhuǎn)支架復(fù)位,本設(shè)計解決了波紋腹板H型鋼自動化連續(xù)生產(chǎn)的在線90度翻轉(zhuǎn)問題,為波紋腹板H型鋼的自動化連續(xù)生產(chǎn)提供了裝備保障。
【專利說明】H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,屬機械加工工裝設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟、工業(yè)化進(jìn)程的快速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)建筑具有自重輕、抗震性能好、空間利用率高、工業(yè)化程度高、施工周期性短、施工成本低、環(huán)境污染少、可循環(huán)利用、可塑性強等綜合優(yōu)勢,被越來越多的采用,因此作為鋼結(jié)構(gòu)建筑主要支撐結(jié)構(gòu)件焊接H型鋼的需求量也越來越大。
[0003]在已有的技術(shù)中,大型鋼結(jié)構(gòu)廠在H型鋼焊接完成后,操作人員需要用起重設(shè)備將H型鋼移動和翻轉(zhuǎn),但是在起重設(shè)備吊起H型鋼的過程中,存在著安全隱患,由于起吊頻繁從而降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,不使用起重設(shè)備,使H型鋼由連續(xù)生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)工位,實現(xiàn)90度翻轉(zhuǎn)變位至輸出平臺輸出。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,由機架,翻轉(zhuǎn)平臺,輸出平臺,L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和液壓油缸組成;翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺分別由間隔排布的驅(qū)動輥組成,二者平臺左右相鄰設(shè)置,其驅(qū)動輥依次一一對應(yīng),分別通過軸承間隔固接在機架上;所述的L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由L型翻轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動臂組成,轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺之間,通過軸承與機架連接,L型翻轉(zhuǎn)支架與轉(zhuǎn)動軸固定連接,轉(zhuǎn)動臂對稱固接在轉(zhuǎn)動軸的兩端;兩個液壓油缸伸縮臂端部分別與轉(zhuǎn)動軸兩端的轉(zhuǎn)動臂連接,通過轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸,使轉(zhuǎn)動軸帶動及其固連的各L型翻轉(zhuǎn)支架同步翻轉(zhuǎn)90度,將H型鋼從翻轉(zhuǎn)平臺變位至輸出平臺,回轉(zhuǎn)90度后,L型翻轉(zhuǎn)支架復(fù)位。
[0007]所述L型翻轉(zhuǎn)支架由互為垂直的支撐長架面和支護(hù)短架面組成。
[0008]所述與轉(zhuǎn)動軸固定連接的L型翻轉(zhuǎn)支架,是在對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸兩側(cè)驅(qū)動輥的間隔空間位與轉(zhuǎn)動軸固定連接。
[0009]當(dāng)所述L型翻轉(zhuǎn)支架的支撐長架面于水平位時,該支撐長架面低于翻轉(zhuǎn)平臺的驅(qū)動輥下表面。
[0010]當(dāng)所述L型翻轉(zhuǎn)支架的支護(hù)短架面于水平位時,該支護(hù)短架面低于輸出平臺的驅(qū)動輥下表面。
[0011]所述輸出平臺外側(cè)設(shè)有防護(hù)架。
[0012]本發(fā)明翻轉(zhuǎn)變位工裝在液壓油缸對的作用下使L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)90度,實現(xiàn)H型鋼90翻轉(zhuǎn)度,無需起重設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,解決了波紋腹板H型鋼自動化連續(xù)生產(chǎn)中的在線90度翻轉(zhuǎn)問題,為波紋腹板H型鋼的自動化連續(xù)生產(chǎn)提供了裝備保障。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本發(fā)明翻轉(zhuǎn)變位工裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2本發(fā)明翻轉(zhuǎn)變位工裝和H型鋼翻轉(zhuǎn)前示意圖
[0015]圖3本發(fā)明翻轉(zhuǎn)變位工裝和H型鋼翻轉(zhuǎn)后示意圖
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實施的:
[0017]本發(fā)明H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,由機架,翻轉(zhuǎn)平臺,輸出平臺,L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和液壓油缸組成;所述翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺分別由驅(qū)動輥間2a、2b間隔隔排列組成,翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺相鄰設(shè)置,翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺的驅(qū)動輥依次一一對應(yīng),分別通過軸承間隔固接在機架I上;所述的L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由L型翻轉(zhuǎn)支架7、轉(zhuǎn)動軸6、轉(zhuǎn)動臂5組成,轉(zhuǎn)動軸6設(shè)置在翻轉(zhuǎn)平臺A和輸出平臺B之間,經(jīng)軸承與機架I連接,L型翻轉(zhuǎn)支架7與轉(zhuǎn)動軸6固定連接,轉(zhuǎn)動軸6的兩端連接轉(zhuǎn)動臂5 ;兩個液壓油缸4的伸縮臂端分別與轉(zhuǎn)動軸6兩端的轉(zhuǎn)動臂5連接,液壓油缸4伸縮臂通過轉(zhuǎn)動臂5而驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸6,使轉(zhuǎn)動軸6帶動及其固連的各L型翻轉(zhuǎn)支架7同步順時針翻轉(zhuǎn)90度,將翻轉(zhuǎn)平臺上的臥式H型鋼,翻轉(zhuǎn)為立式H型鋼變位至輸出平臺,而后L型翻轉(zhuǎn)支架7逆時針旋轉(zhuǎn)90度即復(fù)位。如此周而復(fù)始。
[0018]所述L型翻轉(zhuǎn)支架7由互為90度的支撐長架面7a和支護(hù)短架面7b組成。
[0019]所述與轉(zhuǎn)動軸6固定連接的L型翻轉(zhuǎn)支架7,是在對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸6兩側(cè)翻轉(zhuǎn)平臺,輸出平臺驅(qū)動輥的間隔空間位與轉(zhuǎn)動軸固定連接。
[0020]當(dāng)所述L型翻轉(zhuǎn)支架的支撐長架面7a于水平位時,該支撐長架面7a低于翻轉(zhuǎn)平臺的驅(qū)動輥2a的下表面。
[0021]當(dāng)所述L型翻轉(zhuǎn)支架的支護(hù)短架面7b于水平位時,該支護(hù)短架面7b低于輸出平臺的驅(qū)動輥2b的下表面。
[0022]所述輸出平臺2外側(cè)設(shè)有防護(hù)架8。
[0023]在H型鋼翻轉(zhuǎn)工位實施翻轉(zhuǎn)時,啟動液壓油缸4,兩個液壓油缸4伸縮臂伸出,通過伸縮臂端連接的轉(zhuǎn)動臂5而驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸6轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸6即帶動及其固連的各L型翻轉(zhuǎn)支架7同步順時針翻轉(zhuǎn)90度,從而將翻轉(zhuǎn)平臺上的臥式H型鋼,翻轉(zhuǎn)90度呈立式H型鋼而移至輸出平臺上;然后由輸送平臺的驅(qū)動輥2b將立式H型鋼輸出至下一工位;反之,液壓油缸4伸縮臂收縮,使L型翻轉(zhuǎn)架7逆時針翻轉(zhuǎn)90度而復(fù)位,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)H型鋼的在線90度翻轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,由機架,翻轉(zhuǎn)平臺,輸出平臺,L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和液壓油缸組成;其特征在于,翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺分別由間隔排布的驅(qū)動輥組成,二者平臺左右相鄰設(shè)置,其驅(qū)動輥依次一一對應(yīng),分別通過軸承間隔固接在機架上;所述的L型聯(lián)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由L型翻轉(zhuǎn)支架、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動臂組成,轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在翻轉(zhuǎn)平臺和輸出平臺之間,通過軸承與機架連接,L型翻轉(zhuǎn)支架與轉(zhuǎn)動軸固定連接,轉(zhuǎn)動臂對稱固接在轉(zhuǎn)動軸的兩端;兩個液壓油缸伸縮臂端部分別與轉(zhuǎn)動軸兩端的轉(zhuǎn)動臂連接,通過轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸,使轉(zhuǎn)動軸帶動及其固連的各L型翻轉(zhuǎn)支架同步翻轉(zhuǎn)90度,將H型鋼從翻轉(zhuǎn)平臺變位至輸出平臺,回轉(zhuǎn)90度后,L型翻轉(zhuǎn)支架復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,其特征在于,L型翻轉(zhuǎn)支架由互為垂直的支撐長架面和支護(hù)短架面組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,其特征在于,與轉(zhuǎn)動軸固定連接的L型翻轉(zhuǎn)支架,在對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸兩側(cè)驅(qū)動輥的間隔空間位與轉(zhuǎn)動軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,其特征在于,當(dāng)L型翻轉(zhuǎn)支架的支撐長架面于水平位時,該支撐長架面低于翻轉(zhuǎn)平臺的驅(qū)動輥下表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,其特征在于,當(dāng)L型翻轉(zhuǎn)支架的支護(hù)短架面于水平位時,該支護(hù)短架面低于輸出平臺的驅(qū)動輥下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼翻轉(zhuǎn)變位裝置,其特征在于輸出平臺外側(cè)設(shè)有防護(hù)架。
【文檔編號】B23K37/047GK103831572SQ201210476976
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月22日
【發(fā)明者】周鵬, 張軍, 魏巍, 王佳慶 申請人:湖北弘毅鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
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