一種大型18倉預熱器裝配焊接工藝的制作方法
【專利摘要】一種大型18倉預熱器裝配焊接工藝，能夠有效的防止變形，控制變形，矯正變形，且將變形控制在3mm之內(nèi)，并嚴格保證整體的裝配精度。操作簡明，步驟規(guī)范，提高了預熱器的質(zhì)量，延長其使用壽命，經(jīng)濟效益良好。
【專利說明】一種大型18倉預熱器裝配焊接工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配焊接工藝，尤其是一種大型18倉預熱器焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]大型18倉預熱器主體部分高度4m多，總重量達67噸，由18個預熱倉組成，每個預熱倉又由63個零部件組成，且零部件當中多為IOmm厚鋼板及角鋼、槽鋼，結(jié)構(gòu)復雜且預熱倉殼體部分焊接易變形，致使焊接難度高，工作量大，造成整體的裝配精度下降，若不及時解決將會造成整體外觀質(zhì)量差，尺寸超差，裝配精度超標，嚴重影響預熱器質(zhì)量，降低其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決大型18倉預熱器結(jié)構(gòu)復雜且預熱倉殼體部分焊接易變形的問題，本發(fā)明提出了一種大型18倉預熱器焊接工藝，能夠有效的防止變形，控制變形，矯正變形，且將變形控制在3_之內(nèi)，并嚴格保證整體的裝配精度。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
1、制定合理的焊接工藝和焊接順序；
2、進行預裝并制作相應的工裝必須保證達到要求；
通過以上步驟解決了組裝焊接過程中遇到的問題。
[0005]上述步驟I具體為實施對稱施焊，選用細焊條，大電流快速施焊，并嚴格控制焊接質(zhì)量，各加熱倉做前后部位裝配標記，預裝時所有相鄰加熱倉之間應配作，根據(jù)實際情況制作重8個高度相等的小座子，從I號倉開始逆時針方向依次安裝，最后是18號倉。
[0006]上述步驟2具體為操作工程中檢查每焊成小部件檢查變形情況，發(fā)現(xiàn)變形超差_變形量≥3mm時，(I)在800T油壓機上矯正，(2)用火焰進行矯正。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，有效的防止變形，控制變形，矯正變形，且將變形控制在3mm之內(nèi)，并嚴格保證整體的裝配精度。
【具體實施方式】
[0008]任用經(jīng)驗豐富及技術(shù)水平高的焊工，實施對稱施焊，選用細焊條，大電流快速施焊，并嚴格控制焊接質(zhì)量。每焊成小部件檢查變形情況，發(fā)現(xiàn)變形超差一變形量> 3mm時，
(I)在800T油壓機上矯正，(2)用火焰進行矯正。各加熱倉做前后部位裝配標記，預裝時所有相鄰加熱倉之間應配作，根據(jù)實際情況制作重8個高度相等的小座子，從I號倉開始逆時針方向依次安裝，最后是18號倉，必須保證水平和垂直要求，記錄所有邊的角度、弦的中心線和尺寸。
[0009]最后進行測量，得到以下數(shù)據(jù):
下地面平面度2mm，垂直度3mm ；
高度等高< 4mm ；半徑方向尺寸< 6mm ；
18倉壁板垂直度< 3mm ；
各倉之間間隙≤3mm。
[0010]以上數(shù)據(jù)滿足質(zhì)量要求，且實施過程中未用到800T油壓機矯正，火焰矯正方法，證明本裝配焊接工藝非常有效。
【權(quán)利要求】
1.一種大型18倉預熱器裝配焊接工藝，其特征在于制定合理的焊接工藝和焊接順序，進行預裝并制作相應的工裝必須保證達到要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型18倉預熱器裝配焊接工藝，其特征是實施對稱施焊，選用細焊條，大電流快速施焊，并嚴格控制焊接質(zhì)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型18倉預熱器裝配焊接工藝，其特征是各加熱倉做前后部位裝配標記，預裝時所有相鄰加熱倉之間應配作，根據(jù)實際情況制作重8個高度相等的小座子，從I號倉開始逆時針方向依次安裝，最后是18號倉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型18倉預熱器裝配焊接工藝，其特征是操作工程中檢查每焊成小部件檢查變形情況，發(fā)現(xiàn)變形超差_變形量> 3mm時，(I)在800T油壓機上矯正，(2)用火焰進行矯正。
【文檔編號】B23K9/00GK103447658SQ201210174729
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
【發(fā)明者】段建設(shè), 曹林, 權(quán)建軍 申請人:洛陽建浩重工機械有限公司