裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橋梁加固技術(shù)領(lǐng)域，具體為裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式混凝土板(空心、實(shí)心板)梁橋是我國(guó)早期橋梁工程中常用的橋型。該橋型結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，預(yù)制方便，用材經(jīng)濟(jì)，易于工廠化和標(biāo)準(zhǔn)化施工，且單板在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中重量輕、穩(wěn)定性好，因而在高速公路、普通干線公路中、小型橋梁普遍采用。裝配式鉸接板梁橋中，相對(duì)于T形梁建筑高度較低，板與板間采用淺鉸的連接形式，在過(guò)去交通量不大和車(chē)輛載重量較小的情況下可以滿(mǎn)足交通需求。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速增長(zhǎng)和現(xiàn)代交通量的加大，尤其是超限超載車(chē)輛增大，使得鉸縫橫向傳力過(guò)大，導(dǎo)致企口縫混凝土被剪開(kāi)而出現(xiàn)梁板間橫向聯(lián)系失效，導(dǎo)致單板受力，危及橋梁安全，成為交通安全隱患。在滿(mǎn)足不中斷已有交通的情況下，對(duì)這些橋梁進(jìn)行維修加固，以保證橋梁的安全運(yùn)營(yíng)和干線公路的暢通，不僅具有創(chuàng)新的工程理論意義，而且具有重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0003]裝配式梁橋的加固方案因橋梁的病害情況而異，對(duì)于梁板橋因梁板裂縫、單板受力的維修處治，目前常用方法有粘貼鋼板加固、粘貼纖維材料加固、體外預(yù)應(yīng)力加固法，灌漿加固法和加鋪整體橋面法等，但是這些方法均存在不同程度的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種不改變橋梁原有結(jié)構(gòu)受力體系，對(duì)原結(jié)構(gòu)破壞小，連接可靠，快速修復(fù)的裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)，包括梁板和梁鉸縫，所述梁板的底部設(shè)置若干個(gè)橫向增強(qiáng)板，所述橫向增強(qiáng)板通過(guò)螺紋緊固件固定在梁板的底部，所述橫向增強(qiáng)板之間垂直設(shè)有若干縱向增強(qiáng)板，所述縱向增強(qiáng)板通過(guò)連接件固定在梁板的底部，所述橫向增強(qiáng)板和縱向增強(qiáng)板通過(guò)焊接位連接在一起，所述梁板之間的裂縫通過(guò)環(huán)氧膠泥勾縫；所述梁鉸縫通過(guò)壓力注漿填充環(huán)氧樹(shù)脂膠。
[0007]所述橫向增強(qiáng)板的數(shù)量為2-10個(gè)，所述縱向增強(qiáng)板的數(shù)量為3-8個(gè)。
[0008]所述橫向增強(qiáng)板的厚度為3-5mm，寬度為5_10mm ;所述縱向增強(qiáng)板的厚度為3_5mm，寬度為 6_9mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]1.本實(shí)用新型在不改變橋梁原有結(jié)構(gòu)受力體系的基礎(chǔ)上，通過(guò)縱向增強(qiáng)板和橫向增強(qiáng)板，改善荷載橫向分布，提高梁板整體受力性能，從而達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)，提高橋梁承載能力的目的；
[0011]2.本實(shí)用新型對(duì)橋梁原結(jié)構(gòu)破壞小，連接可靠，在保證正常交通的條件下，即可實(shí)現(xiàn)橋梁的快速修補(bǔ)。
[0012]3.本實(shí)用新型可以從根本上解決裝配式梁橋板單板受力問(wèn)題、局部梁板超限裂縫問(wèn)題及局部梁鉸縫空洞問(wèn)題的加固結(jié)構(gòu)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.梁板；2.梁鉸縫；3.橫向增強(qiáng)板；4.縱向增強(qiáng)板；5.螺紋緊固件；6.焊接位；7.勾縫；8.連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]結(jié)合圖1和圖2，裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)，包括梁板I和梁鉸縫2，所述梁板I的底部設(shè)置若干個(gè)橫向增強(qiáng)板3，所述橫向增強(qiáng)板3通過(guò)螺紋緊固件5固定在梁板I的底部，所述橫向增強(qiáng)板3之間垂直設(shè)有若干縱向增強(qiáng)板4，所述縱向增強(qiáng)板4通過(guò)連接件8固定在梁板I的底部，所述橫向增強(qiáng)板3和縱向增強(qiáng)板4通過(guò)焊接位6連接在一起，所述梁板I之間的裂縫通過(guò)環(huán)氧膠泥勾縫7 ;所述梁鉸縫2通過(guò)壓力注漿填充環(huán)氧樹(shù)脂膠。
[0019]所述橫向增強(qiáng)板3的數(shù)量為2-10個(gè)，所述縱向增強(qiáng)板4的數(shù)量為3-8個(gè)。
[0020]所述橫向增強(qiáng)板3的厚度為3-5mm，寬度為5_10mm ;所述縱向增強(qiáng)板4的厚度為3_5mm，寬度為 6_9mm。
[0021]本實(shí)用新型的采用的主要施工工藝如下:
[0022](I)封閉交通
[0023]施工期間，封閉左側(cè)交通。設(shè)置規(guī)范、齊全的施工標(biāo)志，專(zhuān)人負(fù)責(zé)交通管制。
[0024](2)梁板I之間裂縫的的勾縫7處理
[0025]I)標(biāo)注和清理:現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)梁板裂縫數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度，分顏色標(biāo)注出需要進(jìn)行封閉的裂縫；清除裂縫周邊雜物、塵土 ；用鋼絲刷將裂縫周?chē)挠臀鄣任廴疚镎J(rèn)真清除干凈；用酒精等將裂縫處的灰塵洗凈、清除；
[0026]2)配置環(huán)氧樹(shù)脂膠泥:進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂膠泥配合比設(shè)計(jì)，配比為環(huán)氧樹(shù)脂:乙二胺:鄰苯二甲酸二丁脂:水泥=100:10:25:400，放置到調(diào)和板上調(diào)和均勻，一次調(diào)和量以可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)；
[0027]3)封閉裂縫施工:將調(diào)和好的環(huán)氧膠泥均勻地刮涂在構(gòu)件表面裂縫處，壓實(shí)、外表面抹平，使其將裂縫完全封閉；
[0028]4)質(zhì)量檢查:表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無(wú)脫落；如達(dá)不到要求，需鏟除重新勾縫7。
[0029](3)梁鉸縫2的施工
[0030]I)檢查和表面清理:核實(shí)梁鉸縫2處需灌注環(huán)氧樹(shù)脂膠處理的裂縫數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度，并標(biāo)注；清除裂縫附近30_內(nèi)浮漿和灰塵；對(duì)外露鋼筋除銹，剔除縫口表面的松散雜物，用氣壓為0.2Mpa以上的壓縮空氣清除槽內(nèi)浮塵，并用蘸有丙酮的棉紗擦洗；
[0031]2)標(biāo)注灌膠底座位置:灌漿嘴的間距沿縫長(zhǎng)依縫的寬窄以35-50cm為宜，原則上寬縫可稀、窄縫要密，但每一條裂縫至少須各有一個(gè)進(jìn)漿孔和排氣孔；
[0032]3)粘接灌膠底座:按照標(biāo)注好的底座位置，逐一粘貼灌膠底座；
[0033]4)封閉裂縫:沿縫長(zhǎng)先涂一層基液，待膠泥初凝后，再抹上一層膠泥，并除氣泡抹平，待膠泥初凝后，表面用基液涂刷二遍；將壓縮氣體通過(guò)灌壓嘴充入裂縫內(nèi)，氣壓控制在0.2-0.4MPa，在封閉帶及注漿口周?chē)可戏试硭?，如封閉帶有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明該部位漏氣，對(duì)其再次封閉；
[0034]5)壓力注漿法灌漿:配制灌縫用環(huán)氧樹(shù)脂膠(改性環(huán)氧樹(shù)脂、改性丙稀酸樹(shù)脂和改性聚氨酯類(lèi)材料)，從一端開(kāi)始?jí)簼{后，另一端的灌壓環(huán)氧樹(shù)脂膠嘴在排出裂縫內(nèi)的氣體后噴出漿液，待噴出的漿液與壓入的漿液濃度相同，當(dāng)出漿率小于0.lL/min時(shí)，持壓5-10min后，即可停止該縫的壓漿，關(guān)閉壓漿嘴閥門(mén)；
[0035]6)封口并結(jié)構(gòu)表面清理；對(duì)于已灌壓環(huán)氧樹(shù)脂膠的裂縫，待漿液固化后將灌壓環(huán)氧樹(shù)脂膠嘴拆除，并將灌壓環(huán)氧樹(shù)脂膠嘴處用環(huán)氧膠泥抹平，并對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理；
[0036]7)質(zhì)量檢查:當(dāng)注入裂縫的修補(bǔ)膠達(dá)到7d固化期時(shí)，應(yīng)采用取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)，芯樣檢驗(yàn)應(yīng)采用劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法。
[0037](4)橫向增強(qiáng)板3的施工
[0038]I)預(yù)處理:按設(shè)計(jì)尺寸鋼板下料，粘貼面除銹打磨處理，用脫脂棉沾丙酮將鋼板表面擦拭干凈；清除混凝土表面浮塵，剔除表層疏松物，吹凈表面粉塵后，用丙酮擦拭表面；
[0039]2)打孔:根據(jù)設(shè)計(jì)位置在混凝土表面打孔，植入螺紋緊固件5 ;
[0040]3)密封檢查:用環(huán)氧膠封閉板邊緣，沿鋼板邊緣涂刷一層肥皂水，從灌漿嘴中通入0.2-0.4MPa的壓縮空氣，檢查封閉是否良好；
[0041]4)橫向增強(qiáng)板3的加固:用注漿膠栗以0.2-0.3MPa的壓力將粘鋼灌注膠灌注到鋼板與混凝土的間隙中，壓力保持穩(wěn)定。灌注時(shí)，同一塊鋼板所有排氣孔均有膠體溢出，再以較低的壓力維持10-15min。在鋼板與混凝土之間放置3mm的墊片，將鋼板套在螺紋緊固件5調(diào)整水平收緊固定，加壓固定鋼板，壓力不小于0.15MPa ；
[0042]5)固化養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量驗(yàn)收:灌注后，等待液體固化。24h后，沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，則表示灌注密實(shí)。
[0043](5)縱向加強(qiáng)板4的施工
[0044]I)預(yù)處理:按照橫向增強(qiáng)板3之間的距離設(shè)計(jì)縱向增強(qiáng)板4的尺寸，粘貼面除銹打磨處理，用脫脂棉沾丙酮將鋼板表面擦拭干凈；清除混凝土表面浮塵，剔除表層疏松物，吹凈表面粉塵后，用丙酮擦拭表面；
[0045]2)鉆孔:先在鋼板和構(gòu)件底面上鉆孔，植入連接件8。
[0046]3)粘貼縱向增強(qiáng)板4:先在混凝土表面涂上一層環(huán)氧樹(shù)脂膠液，然后在鋼板上涂上環(huán)氧樹(shù)脂膠，涂抹厚度l_3mm，最后，將鋼板貼在混凝土表面上，加壓成型；并用連接件固定鋼板；膠粘劑一次拌和量最好在I小時(shí)用完，做到隨拌隨用；
[0047]4)加壓:鋼板貼好后，對(duì)鋼板加壓，用特制U興夾具或用木桿頂撐，壓力保持在0.05-0.1MPa，使膠液從鋼板邊緣擠出。
[0048]5)檢查和涂裝防護(hù):鋼板粘貼成型后，檢查鋼板與混凝土之間是否有空洞存在。若有空洞存在，應(yīng)及時(shí)填入膠結(jié)劑充塞，若補(bǔ)救不力，應(yīng)重貼。環(huán)氧樹(shù)脂砂漿凝固后，清除鋼板外表污物，涂一層樹(shù)脂薄漿罩面。
[0049]6)質(zhì)量驗(yàn)收:完成后，按相關(guān)規(guī)范驗(yàn)收。
[0050](6)焊接
[0051]將橫向增強(qiáng)板3和縱向增強(qiáng)板4通過(guò)焊接位6進(jìn)行焊接，使其成為一個(gè)整體。
[0052](7)清理場(chǎng)地
[0053]焊接完成后，拆除各種配件和工具，清理建筑垃圾，整平橋地底面。
[0054](8)開(kāi)放交通
[0055]養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)檢查驗(yàn)收合格后，撤除橋上施工標(biāo)志等，并及時(shí)開(kāi)放交通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)，包括梁板(I)和梁鉸縫(2)，其特征在于，所述梁板(I)的底部設(shè)置若干個(gè)橫向增強(qiáng)板(3)，所述橫向增強(qiáng)板(3)通過(guò)螺紋緊固件(5)固定在梁板(I)的底部，所述橫向增強(qiáng)板(3)之間垂直設(shè)有若干縱向增強(qiáng)板(4)，所述縱向增強(qiáng)板(4)通過(guò)連接件(8)固定在梁板(I)的底部，所述橫向增強(qiáng)板(3)和縱向增強(qiáng)板(4)通過(guò)焊接位(6 )連接在一起，所述梁板(I)之間的裂縫通過(guò)環(huán)氧膠泥勾縫(7 );所述梁鉸縫(2 )通過(guò)壓力注漿填充環(huán)氧樹(shù)脂膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向增強(qiáng)板(3)的數(shù)量為2-10個(gè)，所述縱向增強(qiáng)板(4)的數(shù)量為3-8個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向增強(qiáng)板(3)的厚度為3-5_，寬度為5-10_ ;所述縱向增強(qiáng)板(4)的厚度為3-5_，寬度為6_9mm0
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了裝配式梁橋板灌封縫粘鋼板加固結(jié)構(gòu)，包括梁板和梁鉸縫，所述梁板的底部設(shè)置若干個(gè)橫向增強(qiáng)板，所述橫向增強(qiáng)板通過(guò)螺紋緊固件固定在梁板的底部，所述橫向增強(qiáng)板之間垂直設(shè)有若干縱向增強(qiáng)板，所述縱向增強(qiáng)板通過(guò)連接件固定在梁板的底部，所述橫向增強(qiáng)板和縱向增強(qiáng)板通過(guò)焊接位連接在一起，所述梁板之間的裂縫通過(guò)環(huán)氧膠泥勾縫；所述梁鉸縫通過(guò)壓力注漿填充環(huán)氧樹(shù)脂膠。本實(shí)用新型通過(guò)縱向增強(qiáng)板和橫向增強(qiáng)板，改善荷載橫向分布，提高梁板整體受力性能，對(duì)橋梁原結(jié)構(gòu)破壞小，連接可靠，保證正常交通的條件下，達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)，提高橋梁承載能力和快速修補(bǔ)的目的，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【IPC分類(lèi)】E01D22/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204919376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520696060
【發(fā)明人】楊修志, 王其君, 徐興良, 路霞, 黃治增, 譚炳梁
【申請(qǐng)人】臨沂市公路勘察設(shè)計(jì)院, 楊修志, 王其君, 徐興良, 路霞, 黃治增, 譚炳梁
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日