專利名稱：用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡口的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種在氣割領(lǐng)域中用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，大型設(shè)備的建造非常頻繁，一些設(shè)備上需要開大尺寸(直徑> 800mm)的孔?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工過程中，采用的傳統(tǒng)方法基本上是手工火焰切割開孔，受到操作エ的技術(shù)水平和人為因素的影響，手工切割孔的質(zhì)量難以保證，加工的坡ロ也難以保證尺寸，對(duì)于后續(xù)組裝和焊接帶來(lái)不便，同時(shí)影響焊縫質(zhì)量。因此需要設(shè)計(jì)ー種新的輔助裝置解決設(shè)備的開孔和坡ロ質(zhì)量超差的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種易于操作，采用支架定位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，解決設(shè)備的開孔和坡ロ質(zhì)量差的問題的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在干包括有帶有電磁鐵的支座，支座上豎直插接有可調(diào)節(jié)高度的豎軸，豎軸上水平安裝有橫軸，橫軸一端與豎軸鉸接，另一端安裝有豎直的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有與其同軸的定心針，并在旋轉(zhuǎn)軸底部水平安裝有可繞旋轉(zhuǎn)軸軸心對(duì)稱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別對(duì)稱安裝有一對(duì)氣割裝置。在上述方案中，所述的氣割裝置包括有割嘴支架，割嘴夾持頭，并在割嘴支架底面安裝有磁鐵小輪。在上述方案中，所述的割嘴支架通過鎖緊螺母固定在旋轉(zhuǎn)桿上，割嘴支架內(nèi)還安裝有彈簧。在上述方案中，所述的割嘴夾持頭安裝在割嘴支架的底部，并與磁鐵小輪保持固定距離。在上述方案中，旋轉(zhuǎn)軸底部還套有皮帶輪，旋轉(zhuǎn)桿分別對(duì)稱連接在皮帶輪兩側(cè)，并成一條直線，皮帶輪上下均設(shè)置有擋板，防止其松動(dòng)。在上述方案中，所述的橫軸上，還設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕可在橫軸上水平移動(dòng)，調(diào)節(jié)旋鈕通過連桿與豎軸頂部連接，隨著調(diào)節(jié)旋鈕在橫軸上的位移，使得連桿與橫軸和豎軸的夾角均發(fā)生變化，以此調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸和定心針與被加工表面垂直。在上述方案中，所述的豎軸與支座的插接處，分別設(shè)置有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)等距離定位孔，將豎軸上的定位孔與支座上的不同位置的定位孔進(jìn)行對(duì)應(yīng)，并插入定位螺母，可以調(diào)節(jié)豎軸的高度。在上述方案中，所述的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。在上述方案中，還包括有小型電機(jī)，用于帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，小型電機(jī)安裝在不妨礙進(jìn)行切割作業(yè)處。[0015]本實(shí)用新型是在輔助エ裝的幫助下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，先采用電磁鐵將支架裝置固定在設(shè)備上，能實(shí)現(xiàn)任意位置開孔，裝置上的定心針作為切割圓的基準(zhǔn)中心，并可以通過調(diào)節(jié)旋鈕使定心針與設(shè)備垂直。割嘴被固定在割嘴支架的割嘴夾持頭上，在皮帶輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)桿兩端的割嘴進(jìn)行對(duì)稱切割，能有效減小切割導(dǎo)致的熱變形，同時(shí)將割嘴和磁鐵小輪固定連接在割嘴支架上，能有效保證割嘴和切割物之間的距離不變，使得切割的管道坡ロ平滑、質(zhì)量?jī)?yōu)良。本實(shí)用新型的有益效果是I、與傳統(tǒng)方法相比，采用此裝置大大提高了開孔的精度和坡ロ加的エ質(zhì)量。2、能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行任意位置直徑> 800_孔的現(xiàn)場(chǎng)開孔和坡ロ加工。 3、實(shí)現(xiàn)了開孔和坡ロ加工的自動(dòng)化。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例割嘴支架結(jié)構(gòu)圖；圖中1支座、2電磁鐵、3定位螺母、4橫軸、5豎軸、6連桿、7調(diào)節(jié)旋鈕、8旋轉(zhuǎn)桿、9皮帶輪、10下?lián)醢濉?1上擋板、12旋轉(zhuǎn)軸、13割嘴支架、14割嘴夾持頭、15磁鐵小輪、16定心針、17彈簧、18鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說(shuō)明，參見圖I:如圖I所示，用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，包括有帶有電磁鐵2的支座1，支座I上豎直插接有可調(diào)節(jié)高度的豎軸5，豎軸5上水平安裝有橫軸4，橫軸4 一端與豎軸5鉸接，另一端安裝有豎直的旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12的底端安裝有與其同軸的定心針16，并在旋轉(zhuǎn)軸12底部水平安裝有可繞旋轉(zhuǎn)軸12軸心對(duì)稱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿8，旋轉(zhuǎn)桿8的兩端分別對(duì)稱安裝有一對(duì)氣割裝置。在本實(shí)施例中，所述的氣割裝置包括有割嘴支架13，割嘴夾持頭14，并在割嘴支架13底面安裝有磁鐵小輪15。在本實(shí)施例中，如圖2所示的割嘴支架13通過鎖緊螺母18固定在旋轉(zhuǎn)桿8上，割嘴支架13內(nèi)還安裝有彈簧17。在本實(shí)施例中，所述的割嘴夾持頭14安裝在割嘴支架13的底部，并與磁鐵小輪15保持固定距離。在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸12底部還套有皮帶輪9，旋轉(zhuǎn)桿8分別對(duì)稱連接在皮帶輪9兩側(cè)，并成一條直線，皮帶輪9上下均設(shè)置有擋板，包括有上擋板11和下?lián)醢?0，防止其松動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述的橫軸4上，還設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕7，調(diào)節(jié)旋鈕7可在橫軸上水平移動(dòng)，調(diào)節(jié)旋鈕7通過連桿6與豎軸5頂部連接，隨著調(diào)節(jié)旋鈕7在橫軸4上的位移，使得連桿6與橫軸4和豎軸5的夾角均發(fā)張變化，以此調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸12和定心針16與被加工表
面垂直。在本實(shí)施例中，所述的豎軸5與支座I的插接處，分別設(shè)置有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)等距離定位孔，將豎軸5上的定位孔與支座I上的不同位置的定位孔進(jìn)行對(duì)應(yīng)，并插入定位螺母3，可以調(diào)節(jié)豎軸5的高度。[0032]在本實(shí)施例中，所述的旋轉(zhuǎn)軸12內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，可用于氧氣和こ炔帶從中間穿過。在本實(shí)施例中，還包括有小型電機(jī)，用于帶動(dòng)皮帶輪9旋轉(zhuǎn)，小型電機(jī)安裝在不妨礙進(jìn)行切割作業(yè)處。
權(quán)利要求1.用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于包括有帶有電磁鐵的支座，支座上豎直插接有可調(diào)節(jié)高度的豎軸，豎軸上水平安裝有橫軸，橫軸一端與豎軸鉸接，另一端安裝有豎直的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有與其同軸的定心針，并在旋轉(zhuǎn)軸底部水平安裝有可繞旋轉(zhuǎn)軸軸心對(duì)稱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別對(duì)稱安裝有一對(duì)氣割裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于所述的氣割裝置包括有割嘴支架，割嘴夾持頭，并在割嘴支架底面安裝有磁鐵小輪。
3.如權(quán)利要求2所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于所述的割嘴支架通過鎖緊螺母固定在旋轉(zhuǎn)桿上，割嘴支架內(nèi)還安裝有彈簧。
4.如權(quán)利要求2所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于所述的割嘴夾持頭安裝在割嘴支架的底部，并與磁鐵小輪保持固定距離。
5.如權(quán)利要求I所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸底部還套有皮帶輪，旋轉(zhuǎn)桿分別對(duì)稱連接在皮帶輪兩側(cè)，并成一條直線，皮帶輪上下均設(shè)置有防止松動(dòng)的擋板。
6.如權(quán)利要求I所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于所述的橫軸上，還設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕可在橫軸上水平移動(dòng)，調(diào)節(jié)旋鈕通過連桿與豎軸頂部連接，連桿與橫軸和豎軸的夾角均可隨調(diào)節(jié)旋鈕而調(diào)整。
7.如權(quán)利要求I所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于所述的豎軸與支座的插接處，分別設(shè)置有多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)等距離定位孔，并插入有定位螺母。
8.如權(quán)利要求I或5所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求I所述的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡ロ的裝置，其特征在于還包括有用于帶動(dòng)皮帶輪的小型電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種易于操作，采用支架定位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，解決設(shè)備的開孔和坡口質(zhì)量差的問題的用于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開孔和加工坡口的裝置。包括有帶有電磁鐵的支座，支座上豎直插接有可調(diào)節(jié)高度的豎軸，豎軸上水平安裝有橫軸，橫軸一端與豎軸鉸接，另一端安裝有豎直的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有與其同軸的定心針，并在旋轉(zhuǎn)軸底部水平安裝有可繞旋轉(zhuǎn)軸軸心對(duì)稱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別對(duì)稱安裝有一對(duì)氣割裝置。采用此裝置大大提高了開孔的精度和坡口加的工質(zhì)量，能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行任意位置直徑＞800mm孔的現(xiàn)場(chǎng)開孔和坡口加工，實(shí)現(xiàn)了開孔和坡口加工的自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B23K7/10GK202367322SQ20112053276
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者張亮, 潘伍覃, 肖濤濤, 阮桂勇, 黃金祥 申請(qǐng)人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司