專利名稱：雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及雙邊剪夾送輥，特別涉及一種用于雙邊剪夾送輥的調(diào)整裝置。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的雙邊剪夾送輥無調(diào)整裝置。其缺點是當(dāng)夾送輥輸送鋼板發(fā)生跑偏現(xiàn)象時無法采用機(jī)械裝置進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)夾送輥與鋼板接觸不均勻時也無法進(jìn)行調(diào)整。[0003]有鑒于此，尋求一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的任務(wù)是提供一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，可以實現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對鋼板輸送的糾偏目的。[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案如下[0006]一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它包括雙邊剪機(jī)架，它還包括支座、C形框、壓蓋、拉桿、楔形塊、螺桿以及調(diào)整夾送輥水平方向撓度的水平調(diào)整機(jī)構(gòu)；[0007]所述支座與雙邊剪機(jī)架連接，所述C形框與壓蓋通過螺栓連接，組成方形框架；[0008]所述支座與壓蓋之間設(shè)有楔形塊，楔形塊在左右方向上帶有斜度；所述拉桿穿過壓蓋及楔形塊，拉桿與支座螺紋連接，所述支座、楔形塊與壓蓋通過拉桿壓緊；[0009]所述螺桿的一端螺紋連接楔形塊，帶動楔形塊左右移動，螺桿的另一端與支座固定；[0010]所述水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框上。[0011]所述拉桿上設(shè)置一蝶形彈簧組，并設(shè)有一調(diào)整彈簧組的預(yù)緊力的螺母。[0012]所述支座與夾送輥輥軸之間設(shè)置調(diào)心軸承。[0013]所述支座通過銷軸與雙邊剪機(jī)架鉸接固定。[0014]所述螺桿與支座通過兩個螺母固定連接。[0015]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置可以實現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對鋼板輸送的糾偏目的。[0016]本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置便于操作，生產(chǎn)中明顯改善了成品鋼板質(zhì)量。


[0017]圖1是本實用新型的一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是本實用新型的一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置的側(cè)視圖。[0019]圖3是采用本實用新型的調(diào)整裝置對雙邊剪夾送輥實施糾偏的示意圖。[0020]圖4是采用本實用新型的調(diào)整裝置對雙邊剪夾送輥實施糾偏的另一示意圖。[0021]附圖標(biāo)記1為支座，2為銷軸，3為C形框，4為壓蓋，5為拉桿，6為蝶形彈簧組，7為螺母，8為楔形塊，9為螺桿，10為螺母，11為水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，12為雙邊剪機(jī)架，A為鋼板運行方向，B為鋼板跑偏方向，C為楔形塊調(diào)整方向，D為夾送輥調(diào)整方向。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。參看圖1和圖2，本實用新型提供了一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它主要由支座1、C形框3、壓蓋4、拉桿5、楔形塊8、螺桿9以及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)11組成。支座1與雙邊剪機(jī)架12連接，C形框3與壓蓋4通過螺栓連接，組成方形框架。支座1與壓蓋4之間設(shè)有楔形塊8，楔形塊8在左右方向上帶有斜度。拉桿5穿過壓蓋4及楔形塊8，拉桿5與支座1螺紋連接，支座1、楔形塊8與壓蓋4通過拉桿5壓緊。螺桿9的一端螺紋連接楔形塊8，帶動楔形塊8左右移動，螺桿9的另一端與支座1固定。螺桿9與支座1通過兩個螺母10固定連接。拉桿5上設(shè)置一蝶形彈簧組6，并設(shè)置一螺母7，用以調(diào)整彈簧組的預(yù)緊力。在支座1與夾送輥輥軸之間設(shè)置調(diào)心軸承，以實現(xiàn)夾送輥與機(jī)組中心線的夾角微量調(diào)整。支座1通過銷軸2與雙邊剪機(jī)架12鉸接固定。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)11裝有蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框3上，用于調(diào)整夾送輥水平方向撓度。參看圖3，為采用本實用新型的調(diào)整裝置對雙邊剪夾送輥實施糾偏過程，其中設(shè)置了八套夾送輥，每套夾送輥均裝有雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)C形彎曲時，將全部八套夾送輥的楔形塊向左側(cè)調(diào)整，則入口側(cè)夾送輥順時針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥逆時針調(diào)整。參看圖4，為采用本實用新型的調(diào)整裝置對雙邊剪夾送輥實施糾偏過程，其中設(shè)置了八套夾送輥，每套夾送輥均裝有雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)反C形彎曲時，將全部八套夾送輥的楔形塊向右側(cè)調(diào)整，則入口側(cè)夾送輥逆時針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥順時針調(diào)整。在實際應(yīng)用中，本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置應(yīng)用于雙邊剪設(shè)備，雙邊剪設(shè)備設(shè)置了八套夾送輥，生產(chǎn)中八套夾送輥裝置配合使用，通過夾送鋼板的兩邊部輸送鋼板。由于夾送輥制造或安裝精度偏低原因，或由于每套裝置的電機(jī)或控制響應(yīng)等差異造成的各套夾送輥速度不同步原因，或由于所剪切的鋼板本身厚度、彎曲等形狀及質(zhì)量不均勻等原因，會造成鋼板在輸送過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象，最終造成成品鋼板質(zhì)量下降。本實用新型的糾偏調(diào)整裝置可以實現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對鋼板輸送的糾偏目的。夾送輥上輥通常因為軸承間隙及磨損等原因在壓下時與鋼板接觸不均勻，本技術(shù)產(chǎn)品亦應(yīng)用于夾送輥上輥的水平夾角調(diào)整，使其均勻接觸鋼板。本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置在實際應(yīng)用中可設(shè)置糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)及水平調(diào)整機(jī)構(gòu)。糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)如圖1和圖2中所示，夾送輥設(shè)備每一個輥子單獨帶有一套輥糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)支座1與雙邊剪機(jī)架連接，由銷軸2鉸接固定。C形框3與雙邊剪設(shè)備連接，兩者之間用銷軸鉸接固定。C形框3與壓蓋4連接，由螺栓把合，共同組成方形框架。拉桿5與支座1連接，是通過螺紋連接的。支座1與壓蓋4之間設(shè)置楔形塊8。楔形塊8在左右方向上帶有一定的斜度，拉桿5穿過壓蓋4及楔形塊8，并設(shè)置有蝶形彈簧組6，通過螺母調(diào)整彈簧7的預(yù)緊力。這樣，支座1、楔形塊8與壓蓋4固定在一起，即通過拉桿5與碟形彈簧組6固定的。楔形塊8與螺桿9連接，是通過螺紋連接的。螺桿9另一端與支座1連接，是通過兩個螺母10固定的。支座1與夾送輥輥軸之間使用調(diào)心軸承，以實現(xiàn)夾送輥與機(jī)組中心線的夾角微量調(diào)整。糾偏調(diào)整機(jī)構(gòu)通過螺母調(diào)整螺桿9移動，帶動楔形塊8左右移動。由于碟形彈簧6的作用，在調(diào)整螺桿9時，可以不松開螺母7，在帶有預(yù)緊力下進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)快速調(diào)整。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)11用于夾送輥的水平調(diào)整，可根據(jù)需要調(diào)整夾送輥水平方向的撓度。本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置在生產(chǎn)中的糾偏方法如下如圖3所示，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)C形彎曲時，將全部八套夾送輥的楔形塊向左側(cè)調(diào)整。結(jié)果為入口側(cè)夾送輥順時針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥逆時針調(diào)整。如圖4所示，當(dāng)雙邊剪剪切后的成品鋼板出現(xiàn)反C形彎曲時，將全部八套夾送輥的楔形塊向右側(cè)調(diào)整。結(jié)果為入口側(cè)夾送輥逆時針調(diào)整，出口側(cè)夾送輥順時針調(diào)整。綜上所述，本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置可以實現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對鋼板輸送的糾偏目的。本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置便于操作，生產(chǎn)中明顯改善了成品鋼板質(zhì)量。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，它包括雙邊剪機(jī)架，其特征在于它還包括支座、C形框、壓蓋、拉桿、楔形塊、螺桿以及調(diào)整夾送輥水平方向撓度的水平調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述支座與雙邊剪機(jī)架連接，所述C形框與壓蓋通過螺栓連接，組成方形框架；所述支座與壓蓋之間設(shè)有楔形塊，楔形塊在左右方向上帶有斜度；所述拉桿穿過壓蓋及楔形塊，拉桿與支座螺紋連接，所述支座、楔形塊與壓蓋通過拉桿壓緊；所述螺桿的一端螺紋連接楔形塊，帶動楔形塊左右移動，螺桿的另一端與支座固定；所述水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框上。
2.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述拉桿上設(shè)置一蝶形彈簧組，并設(shè)有一調(diào)整彈簧組的預(yù)緊力的螺母。
3.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述支座與夾送輥輥軸之間設(shè)置調(diào)心軸承。
4.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述支座通過銷軸與雙邊剪機(jī)架鉸接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其特征在于所述螺桿與支座通過兩個螺母固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置，其中支座與雙邊剪機(jī)架連接，C形框與壓蓋通過螺栓連接，組成方形框架。支座與壓蓋之間設(shè)有楔形塊，楔形塊在左右方向上帶有斜度。拉桿穿過壓蓋及楔形塊，拉桿與支座螺紋連接，支座、楔形塊與壓蓋通過拉桿壓緊。螺桿的一端螺紋連接楔形塊，帶動楔形塊左右移動，螺桿的另一端與支座固定。水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括蝶形彈簧組和螺母，水平調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在C形框上。本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置可以實現(xiàn)夾送輥快速調(diào)整，無論何種原因造成的鋼板跑偏現(xiàn)象，都可以通過本調(diào)整裝置快速調(diào)整夾送輥設(shè)備，達(dá)到對鋼板輸送的糾偏目的。本實用新型的雙邊剪夾送輥調(diào)整裝置便于操作，生產(chǎn)中明顯改善了成品鋼板質(zhì)量。
文檔編號B21D43/09GK202316837SQ201120505480
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者劉博 , 吳多智 申請人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司