雙邊剪網(wǎng)機(jī)和剪切網(wǎng)片的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于網(wǎng)片剪切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙邊剪網(wǎng)機(jī)和剪切網(wǎng)片的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬絲網(wǎng)焊接加工領(lǐng)域，根據(jù)網(wǎng)片用途不同需要要對(duì)焊接好的網(wǎng)片進(jìn)行剪切，剪切網(wǎng)片主要采用絲網(wǎng)剪切機(jī)，目前使用的絲網(wǎng)剪切機(jī)包括機(jī)架、網(wǎng)片平臺(tái)和切刀，將網(wǎng)片置于網(wǎng)片平臺(tái)上，網(wǎng)片被切刀從兩個(gè)橫絲中間位置切開(kāi)，在網(wǎng)片切口處縱絲伸出邊緣橫絲。為了剪除伸出邊緣橫絲的縱絲，需要人工將縱絲端部剪斷。上述剪切機(jī)和剪切方法存在以下缺陷:其一，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，操作人員首先將切斷的網(wǎng)片移開(kāi)，然后一根一根地手工剪斷，大大降低了工作效率；其二，縱絲端部長(zhǎng)短不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量，由于長(zhǎng)時(shí)間工作，造成視覺(jué)疲勞和動(dòng)作疲勞，使得動(dòng)作不規(guī)范，縱絲端部長(zhǎng)短不一；其三，空間占用大，人工剪切必須占用操作空間；其四，人力成本大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是提供一種安全性能好、工作效率高、節(jié)省人力物力、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低的雙邊剪網(wǎng)機(jī)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:包括架體、進(jìn)網(wǎng)架、出網(wǎng)架和切刀，所述進(jìn)網(wǎng)架和出網(wǎng)架分別位于所述切刀兩側(cè)，所述切刀包括位于所述網(wǎng)片平臺(tái)上方的上切刀和位于下方的下切刀，所述下切刀包括多個(gè)橫向間隔排列的分下切刀，每個(gè)分下切刀包括方形下刀頭和位于該方形下刀頭側(cè)面且高出下刀頭的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的形狀為上端小、下端大，其下端與下刀頭寬度一致，在所述下刀頭的下方帶有下刀座，所述下刀座固定在與升降機(jī)構(gòu)連接的下刀架上。
[0005]其附加技術(shù)特征為:
所述導(dǎo)向塊為等腰梯形或者等腰三角形；
所述導(dǎo)向塊為半橢圓形；
所述進(jìn)網(wǎng)架為網(wǎng)片導(dǎo)向輪；
所述出網(wǎng)架包括位于切刀一側(cè)的拖網(wǎng)管和位于該拖網(wǎng)管后端托板架，該托板架包括兩側(cè)相對(duì)放置的“L”型托板，所述托板架靠近切刀一端與架體活動(dòng)連接；
在所述的出網(wǎng)架上方設(shè)置有推網(wǎng)機(jī)構(gòu)，所述推網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括推網(wǎng)立桿和與該推網(wǎng)立桿連接的氣缸。
[0006]本發(fā)明解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是提供一種使用上述雙邊剪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行剪切絲網(wǎng)的方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的剪切絲網(wǎng)的方法包括以下步驟:
第一步，輸入待剪網(wǎng)片
將網(wǎng)片置于進(jìn)網(wǎng)架上，進(jìn)網(wǎng)架控制網(wǎng)片前行，使得網(wǎng)片待切斷處的網(wǎng)孔大致位于下切刀上方； 第二步，網(wǎng)片精準(zhǔn)定位
通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將下刀架頂升，導(dǎo)向塊頂部首先插入待切斷處的網(wǎng)孔內(nèi)，隨著導(dǎo)向塊的插入，各個(gè)導(dǎo)向塊的前后兩側(cè)面均逐漸貼緊網(wǎng)孔的前后兩個(gè)橫絲，網(wǎng)片在導(dǎo)向塊的作用下前后移動(dòng)，此時(shí)下刀頭頂部卡在前后兩側(cè)橫絲內(nèi)側(cè)的縱絲上；
第三步，切斷網(wǎng)片縱絲
繼續(xù)向上頂升下刀架，下刀頭將縱絲沿兩側(cè)橫絲內(nèi)側(cè)切斷；
第四步，將切下的網(wǎng)片移開(kāi)
托板架遠(yuǎn)離切刀一端向下旋轉(zhuǎn)，將前端切下的網(wǎng)片移開(kāi)，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將下切刀降至網(wǎng)片平臺(tái)下方。
[0008]其附加技術(shù)特征為:
在所述第四步將切下的網(wǎng)片移開(kāi)后，如果繼續(xù)剪切網(wǎng)片，將后方網(wǎng)片前移，使得網(wǎng)片待切斷處的網(wǎng)孔大致位于下切刀上方，然后從第二步開(kāi)始操作；
在所述第三步切斷網(wǎng)片縱絲后，推網(wǎng)機(jī)構(gòu)將網(wǎng)片向遠(yuǎn)離切刀方向推動(dòng)，使網(wǎng)片末端離開(kāi)拖網(wǎng)管，網(wǎng)片到達(dá)托板架上方，然后進(jìn)行第四步。
[0009]本發(fā)明所提供的雙邊剪網(wǎng)機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于包括架體、進(jìn)網(wǎng)架、出網(wǎng)架和切刀，所述進(jìn)網(wǎng)架和出網(wǎng)架分別位于所述切刀兩側(cè)，所述切刀包括位于所述網(wǎng)片平臺(tái)上方的上切刀和位于下方的下切刀，所述下切刀包括多個(gè)橫向間隔排列的分下切刀，每個(gè)分下切刀包括方形下刀頭和位于該方形下刀頭側(cè)面且高出下刀頭的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的形狀為上端小、下端大，其下端與下刀頭寬度一致，在所述下刀頭的下方帶有下刀座，所述下刀座固定在與升降機(jī)構(gòu)連接的下刀架上，只要網(wǎng)片大致到達(dá)指定位置即可，導(dǎo)向塊頂部插入相應(yīng)的網(wǎng)孔內(nèi)，隨著導(dǎo)向塊上頂，導(dǎo)向塊前后兩側(cè)逐漸與網(wǎng)孔的兩個(gè)橫絲貼緊，當(dāng)網(wǎng)片位置出現(xiàn)偏差時(shí)，導(dǎo)向塊頂壓橫絲使網(wǎng)片到達(dá)精準(zhǔn)位置，此時(shí)下刀頭的前后兩側(cè)刀刃位于橫絲內(nèi)側(cè)的縱絲上方，下刀頭外側(cè)沿正好貼在橫絲內(nèi)側(cè)面，此時(shí)繼續(xù)上頂下刀架，切刀沿橫絲內(nèi)側(cè)面將網(wǎng)片切斷，產(chǎn)品質(zhì)量好，如果沒(méi)有導(dǎo)向塊的導(dǎo)向作用，即使采用兩面切刀也會(huì)由于網(wǎng)片位置不精確或者橫絲彎曲造成切刀切斷或損壞橫絲，降低網(wǎng)片質(zhì)量；其二，由于所述導(dǎo)向塊為等腰梯形、等腰三角形或者半橢圓形，這樣，對(duì)網(wǎng)片的初始位置要求不太嚴(yán)格；其三，由于所述進(jìn)網(wǎng)架為網(wǎng)片導(dǎo)向輪，方便網(wǎng)片進(jìn)入剪切位置；其四，由于所述出網(wǎng)架包括位于切刀一側(cè)的拖網(wǎng)管和位于該拖網(wǎng)管后端托板架，該托板架包括兩側(cè)相對(duì)放置的“L”型托板，所述托板架靠近切刀一端與架體活動(dòng)連接，這樣，當(dāng)剪切完成后，托板架遠(yuǎn)離切刀一端向下旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)片很方便地落下；其五，由于在所述的出網(wǎng)架上方設(shè)置有推網(wǎng)機(jī)構(gòu)，所述推網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括推網(wǎng)立桿和與該推網(wǎng)立桿連接的氣缸，在切斷網(wǎng)片縱絲后，推網(wǎng)機(jī)構(gòu)將網(wǎng)片向遠(yuǎn)離切刀方向推動(dòng)，使網(wǎng)片末端離開(kāi)拖網(wǎng)管，網(wǎng)片到達(dá)托板架上方，托板架旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)片自動(dòng)落下。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明雙邊剪網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為下切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為帶有推網(wǎng)機(jī)構(gòu)的雙邊剪網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明雙邊剪網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及使用該雙邊剪網(wǎng)機(jī)剪切網(wǎng)片的方法做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1和圖2所示，本發(fā)明雙邊剪網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明雙邊剪網(wǎng)機(jī)包括架體
1、進(jìn)網(wǎng)架2、出網(wǎng)架3和切刀4，進(jìn)網(wǎng)架2和出網(wǎng)架3分別位于切刀4兩側(cè)，切刀4包括位于上方的上切刀5和位于下方的下切刀6，下切刀6包括多個(gè)橫向間隔排列的分下切刀7，每個(gè)分下切刀7包括方形下刀頭71和位于該方形下刀頭71側(cè)面且高出下刀頭的導(dǎo)向塊72，導(dǎo)向塊72的形狀為上端小、下端大，其下端與下刀頭71寬度一致，在下刀頭71的下方帶有下刀座8，下刀座8固定在與升降機(jī)構(gòu)9連接的下刀架10上。只要網(wǎng)片大致到達(dá)指定位置即可，導(dǎo)向塊72頂部插入相