專利名稱：一種冷墩制造制動泵活塞的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種冷墩制造制動泵活塞的模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用涉及一種模具，尤其是涉及一種采用冷墩方式制造制動泵活塞的模具。
技術(shù)背景[0002]制動泵活塞是汽車的常用部件，該活塞外形呈圓柱型，一頭加工有凹陷圓孔。目前該活塞大多采用鋁壓鑄成型工藝，但用該工藝加工成型的活塞，除了鋁材成本高、耐磨性差以外，鋁在融化工程中，要污染作業(yè)環(huán)境，有害人體健康，另外，也有采用鋁棒或者鐵棒直接切削加工成型的方法，但用這種方法存在最大的缺陷就是材料利用率低、加工工序復(fù)雜， 工序繁雜，生產(chǎn)效率低，另外，目前還有一種采用熱墩和切削相結(jié)合的方法，例如申請?zhí)柺?200920119764. 7所述的一種制造液壓制動泵調(diào)整活塞用模具，其首先將加熱的坯料經(jīng)過兩道工序?qū)⑼庑屋喞獩_壓成型，然后通過銑床切削內(nèi)部凹孔，這種活塞的加工制造方法人工成本比較高，且加工速度較慢。[0003]本實用新型為了克服上述缺陷，進(jìn)行了有益的改進(jìn)。 實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種冷墩制造制動泵活塞的模具。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案[0006]一種冷墩制造制動泵活塞的模具，包括上模套、下模套、沖柄、工作臺、模架和兩個拉桿，其特殊之處在于還包括沖頭一、凹模一、沖頭二、凹模二、沖頭三、凹模三、沖頭四和凹模四，其中沖頭一、沖頭二、沖頭三和沖頭四安裝在上模套上，凹模一、凹模二、凹模三和凹模四安裝在下模套上，所述的上模套固定連接在沖柄上，所述的下模套通過螺栓與工作臺固定連接，在下模套內(nèi)部凹模的下部安裝有模架，在下模套與模架之間設(shè)有內(nèi)、外螺紋，兩者通過螺紋連接；[0007]進(jìn)一步地，所述的下模套中的模架上部有一通孔；[0008]進(jìn)一步地，所述的凹模一靠近開口端有一圓柱形腔體，下部也有一圓柱形腔體，靠近開口端的腔體直徑和長度都要大于下部的圓柱形腔體，且靠近開口端的腔體與下部圓柱形腔體之間圓弧過渡，沖頭一頭部為一圓柱形，所述沖頭一頭部的圓柱形直徑與凹模一開口端圓柱形腔體的內(nèi)徑相匹配；[0009]進(jìn)一步地，所述的凹模二內(nèi)腔呈三階梯狀，且每一個臺階面皆為斜面，所述的沖頭二沖頭主體部位為圓柱形，且該圓柱形的直徑與凹模二內(nèi)最大的內(nèi)徑向匹配，沖頭二的圓柱形主體端部設(shè)置有突起；[0010]進(jìn)一步地，所述的凹模三內(nèi)腔呈兩階梯狀，其中靠外的臺階面為平面，所述的沖頭三沖頭主體部位為圓柱形，且該圓柱形的直徑與凹模三內(nèi)最大的內(nèi)徑向匹配，沖頭二的圓柱形主體端部設(shè)置有三階突起；[0011]進(jìn)一步地，所述的凹模四內(nèi)腔呈兩階梯狀，其臺階面與豎面之間為圓弧過渡，所述的沖頭四主體為圓柱狀，在沖頭四的圓柱狀外端設(shè)置有一圈凸起的部位，在該凸起部位的外側(cè)有倒角。[0012]本實用新型的有益效果該冷鐓制造制動泵活塞的模具結(jié)構(gòu)簡單，無需加熱，且減少了工序，節(jié)省了人工成本，節(jié)約用電和資源，速度快，增加產(chǎn)量。


[0013]圖1是本實用新型的的制動泵活塞的加工結(jié)構(gòu)流程示意圖；[0014]圖2是本實用新型的的沖頭一和凹模一結(jié)合示意圖；[0015]圖3是本實用新型的的沖頭二和凹模二結(jié)合示意圖；[0016]圖4是本實用新型的的沖頭三和凹模三結(jié)合示意圖；[0017]圖5是本實用新型的的沖頭四和凹模四結(jié)合示意圖。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。[0019]本實用新型的實施例參考圖2、3、4、5所示，一種冷墩制造制動泵活塞的模具，包括上模套、下模套、沖柄、工作臺、模架和兩個拉桿，其特殊之處在于還包括沖頭一、凹模一、沖頭二、凹模二、沖頭三、凹模三、沖頭四和凹模四，其中沖頭一、沖頭二、沖頭三和沖頭四安裝在上模套上，凹模一、凹模二、凹模三和凹模四安裝在下模套上，所述的上模套固定連接在沖柄上，所述的下模套通過螺栓與工作臺固定連接，在下模套內(nèi)部凹模的下部安裝有模架，在下模套與模架之間設(shè)有內(nèi)、外螺紋，兩者通過螺紋連接。[0020]所述的下模套中的模架上部有一通孔，所述的凹模一靠近開口端有一圓柱形腔體，下部也有一圓柱形腔體，靠近開口端的腔體直徑和長度都要大于下部的圓柱形腔體，且靠近開口端的腔體與下部圓柱形腔體之間圓弧過渡，沖頭一頭部為一圓柱形，沖頭一頭部的圓柱形直徑與凹模一開口端圓柱形腔體的內(nèi)徑相匹配。凹模二內(nèi)腔呈三階梯狀，且每一個臺階面皆為斜面，沖頭二沖頭主體部位為圓柱形，且該圓柱形的直徑與凹模二內(nèi)最大的內(nèi)徑向匹配，沖頭二的圓柱形主體端部設(shè)置有突起；凹模三內(nèi)腔呈兩階梯狀，其中靠外的臺階面為平面，沖頭三沖頭主體部位為圓柱形，且該圓柱形的直徑與凹模三內(nèi)最大的內(nèi)徑向匹配，沖頭二的圓柱形主體端部設(shè)置有三階突起；凹模四內(nèi)腔呈兩階梯狀，其臺階面與豎面之間為圓弧過渡，所述的沖頭四主體為圓柱狀，在沖頭四的圓柱狀外端設(shè)置有一圈凸起的部位，在該凸起部位的外側(cè)有倒角。[0021]該制動泵活塞的制造過程如圖1所示，首先，將加工成特定形狀坯料放入凹模一中，然后通過沖子一沖壓，形成一個底部有一凸臺，上部有一凹孔的結(jié)構(gòu)；然后放入凹模二中，通過沖子二的沖壓，形成一定臺階面，且凹孔進(jìn)一步成形加深；再次放入凹模三中，通過沖子三的沖壓，活塞的臺階結(jié)構(gòu)進(jìn)一步成形；最后放入凹模四中，通過沖子四的沖壓，在活塞內(nèi)部形成一較深的孔。[0022]以上所述實施方式僅表達(dá)了本實用新型的一種實施方式，但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷墩制造制動泵活塞的模具，包括上模套、下模套、沖柄、工作臺、模架和兩個拉桿，其特征在于還包括沖頭一、凹模一、沖頭二、凹模二、沖頭三、凹模三、沖頭四和凹模四， 其中沖頭一、沖頭二、沖頭三和沖頭四安裝在上模套上，凹模一、凹模二、凹模三和凹模四安裝在下模套上，所述的上模套固定連接在沖柄上，所述的下模套通過螺栓與工作臺固定連接，在下模套內(nèi)部凹模的下部安裝有模架，在下模套與模架之間設(shè)有內(nèi)、外螺紋，兩者通過螺紋連接，下模套中的模架上部有一通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷墩制造制動泵活塞的模具，其特征在于所述的凹模一靠近開口端有一圓柱形腔體，下部也有一圓柱形腔體，靠近開口端的腔體直徑和長度都要大于下部的圓柱形腔體，且靠近開口端的腔體與下部圓柱形腔體之間圓弧過渡，沖頭一頭部為一圓柱形，所述沖頭一頭部的圓柱形直徑與凹模一開口端圓柱形腔體的內(nèi)徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷墩制造制動泵活塞的模具，其特征在于所述的凹模二內(nèi)腔呈三階梯狀，且每一個臺階面皆為斜面，所述的沖頭二沖頭主體部位為圓柱形，且該圓柱形的直徑與凹模二內(nèi)最大的內(nèi)徑向匹配，沖頭二的圓柱形主體端部設(shè)置有突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷墩制造制動泵活塞的模具，其特征在于所述的凹模三內(nèi)腔呈兩階梯狀，其中靠外的臺階面為平面，所述的沖頭三沖頭主體部位為圓柱形，且該圓柱形的直徑與凹模三內(nèi)最大的內(nèi)徑向匹配，沖頭二的圓柱形主體端部設(shè)置有三階突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷墩制造制動泵活塞的模具，其特征在于所述的凹模四內(nèi)腔呈兩階梯狀，其臺階面與豎面之間為圓弧過渡，所述的沖頭四主體為圓柱狀，在沖頭四的圓柱狀外端設(shè)置有一圈凸起的部位，在該凸起部位的外側(cè)有倒角。
專利摘要本實用新型公開一種冷墩制造制動泵活塞的模具，包括上模套、下模套、沖柄、工作臺、模架和兩個拉桿，還包括沖頭一、凹模一、沖頭二、凹模二、沖頭三、凹模三、沖頭四和凹模四，其中沖頭一、沖頭二、沖頭三和沖頭四安裝在上模套上，凹模一、凹模二、凹模三和凹模四安裝在下模套上，所述的上模套固定連接在沖柄上，所述的下模套通過螺栓與工作臺固定連接，在下模套內(nèi)部凹模的下部安裝有模架，在下模套與模架之間設(shè)有內(nèi)、外螺紋，兩者通過螺紋連接，下模套中的模架上部有一通孔。該冷鐓制造制動泵活塞的模具結(jié)構(gòu)簡單，無需加熱，且減少了工序，節(jié)省了人工成本，節(jié)約用電和資源，速度快，增加產(chǎn)量。
文檔編號B21J13/02GK202239461SQ201120389560
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者翁良飛 申請人:翁良飛