一種新型活塞大邊芯模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及一種新型活塞大邊芯模具，屬活塞體加工模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進(jìn)行活塞體的生產(chǎn)中，模具溫度較高時往往需要通過冷卻水進(jìn)行降溫，但在降溫過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品的直徑較小時，并在分模線的限制下，當(dāng)前模具的冷卻孔小，從而導(dǎo)致模具整體的冷卻效果不好，造成產(chǎn)品補(bǔ)縮效果不好，壁厚處出現(xiàn)縮孔，從而嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，而當(dāng)加大通水量進(jìn)行冷卻時，又易造成毛坯不易從模具中取出，且產(chǎn)品內(nèi)腔出現(xiàn)冷隔，也導(dǎo)致了產(chǎn)品廢品率增高，為了克服當(dāng)期生產(chǎn)中存在的眾多不足，因次需要對活塞大邊芯模具進(jìn)行重新設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的就在于克服上述不足，提供一種新型活塞大邊芯模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型活塞大邊芯模具，包括大邊芯模具本體，大邊芯模具本體上另設(shè)至少兩條冷卻道，冷卻道嵌于大邊芯模具本體內(nèi)部并在大邊芯模具本體端面上設(shè)注水口，冷卻道環(huán)繞大邊芯模具本體軸線均布，且冷卻道與大邊芯模具本體軸線夾角為0° — 70°，冷卻道距離大邊芯模具本體外表面距離不低于2毫米。
[0006]冷卻道由注水口至末端設(shè)至少兩級變徑。
[0007]冷卻道外表面另設(shè)螺旋狀冷卻翅。
[0008]冷卻道在大邊芯模具本體上另設(shè)回流口。
[0009]本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降溫效果好，降溫過程易控制，且降溫均勻，從而有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種新型活塞大邊芯模具，包括大邊芯模具本體1，大邊芯模具本體上另設(shè)至少兩條冷卻道2，冷卻道2嵌于大邊芯模具本體I內(nèi)部并在大邊芯模具本體I端面上設(shè)注水口 3，冷卻道2環(huán)繞大邊芯模具本體I軸線均布，且冷卻道2與大邊芯模具本體I軸線夾角為0° — 70°，冷卻道距離大邊芯模具本體I外表面距離不低于2毫米，冷卻道2由注水口至末端設(shè)至少兩級變徑，冷卻道2外表面另設(shè)螺旋狀冷卻翅4，冷卻道在大邊芯模具本體上另設(shè)回流口 5。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型活塞大邊芯模具，包括大邊芯模具本體，其特征在于:所述的大邊芯模具本體上另設(shè)至少兩條冷卻道，所述的冷卻道嵌于大邊芯模具本體內(nèi)部并在大邊芯模具本體端面上設(shè)注水口，所述的冷卻道環(huán)繞大邊芯模具本體軸線均布，且冷卻道與大邊芯模具本體軸線夾角為0° — 70°，所述的冷卻道距離大邊芯模具本體外表面距離不低于2毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞大邊芯模具，其特征在于:所述的冷卻道由注水口至末端設(shè)至少兩級變徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞大邊芯模具，其特征在于:所述的冷卻道外表面另設(shè)螺旋狀冷卻翅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型活塞大邊芯模具，其特征在于:所述的冷卻道在大邊芯模具本體上另設(shè)回流口。
【專利摘要】本新型公開了一種新型活塞大邊芯模具，包括大邊芯模具本體，大邊芯模具本體上另設(shè)至少兩條冷卻道，冷卻道嵌于大邊芯模具本體內(nèi)部并在大邊芯模具本體端面上設(shè)注水口，冷卻道環(huán)繞大邊芯模具本體軸線均布，且冷卻道與大邊芯模具本體軸線夾角為0°—70°，冷卻道距離大邊芯模具本體外表面距離不低于2毫米。本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降溫效果好，降溫過程易控制，且降溫均勻，從而有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。
【IPC分類】B22D27-04, B22C9-02
【公開號】CN204565049
【申請?zhí)枴緾N201520173063
【發(fā)明人】李曉明, 楊士欣, 宋燕平, 尚亞凱
【申請人】河南省中原活塞股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月26日