專利名稱：焊槍臂支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接輔助工具，尤其涉及一種焊槍臂支撐裝置。
背景技術(shù)：
在焊接作業(yè)時(shí)，焊槍臂或者其引臂，或者焊接作業(yè)人員的持槍臂，其穩(wěn)定性將直接影響到焊接質(zhì)量，對(duì)于機(jī)器人焊接或者具有較高焊接水平的人員來講，由于控制性較好，焊接質(zhì)量不至于影響太大，但對(duì)于水平不高的焊接人員，尤其是DIY操作者，在處理較長的直線焊縫時(shí)，很容易由于手臂抖動(dòng)而導(dǎo)致焊縫不均勻的缺陷。但現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于人工焊接來說，通常焊縫的控制是依靠焊接人員的水平來保障的；顯然，這樣的要求將使得在焊接過程中人為因素影響過大，不利于廣大DIY人員在現(xiàn)有水平下提高焊接質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種輔助提高焊接質(zhì)量的焊槍臂支撐裝置，它在保證焊接質(zhì)量的情況下可以有效降低焊接作業(yè)對(duì)人的要求。其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)施。焊槍臂支撐裝置，包括一滑軌；—架設(shè)于該滑軌上并可沿其相對(duì)滑移的支撐底座，所述支撐底座上設(shè)有一托架。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑軌具有一倒V形導(dǎo)軌面，與所述倒V形導(dǎo)軌面相適應(yīng)，所述支撐底座具有一 V形滑動(dòng)面。作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述V形滑動(dòng)面表面貼有四氟板。另外，所述托架與所述支撐底座樞接為一體，并保持所述托架相對(duì)于所述支撐底座360度可旋轉(zhuǎn)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，所述托架上部具有一支撐面，所述支撐面的兩端設(shè)有向上向外延伸的擋板，所述支撐面的寬度與操作者的手腕或手臂寬度相適應(yīng)。這樣的話，托架上部的支撐面實(shí)際上形成了一個(gè)手枕支撐面，以便于焊接人員對(duì)焊接臂或焊接手臂進(jìn)行支撐托持下沿滑軌的方向作業(yè)。也作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，一段角鐵形成所述滑軌；而采用角鐵導(dǎo)軌的形式則有利于降低導(dǎo)軌的制作成本。此外，所述滑軌可以安置在一定位基座上，通過定位基座下部所設(shè)的磁鐵；整個(gè)滑軌可以被固定在焊接工作臺(tái)等處。還作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例之一，在所述定位基座上可以設(shè)有連接孔，所述連接孔的孔徑可以與待焊接工件所定位工作臺(tái)的臺(tái)面孔孔徑相等。采用上述技術(shù)方案的焊槍臂支撐裝置，通過設(shè)置一個(gè)滑軌和可沿滑軌滑移的托架，進(jìn)而使得焊槍臂可以被托持在沿滑軌移動(dòng)的托架上。由此減輕了在長形規(guī)則焊縫焊接時(shí)焊接技術(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型滑動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型滑動(dòng)部分另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中100——手枕/枕手101、102——擋板110——轉(zhuǎn)軸120——線纜鉤 200——支架210——底座211——四氟板300——角鐵400——基座410——基板 401、411——磁鐵412——連接孔
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖4所示的焊槍臂支撐裝置，作為滑軌的角鐵300的兩端分別搭放在定位基座400上，其中每一個(gè)定位基座400都連接固定在定位基板410上，定位基板410底部嵌設(shè)有磁鐵411并開設(shè)有連接孔412，其中磁鐵411是用來將定位基板410更好的固定在諸如工作臺(tái)的平臺(tái)上的，而連接孔412則可以設(shè)計(jì)成與焊接工作臺(tái)臺(tái)面孔徑一致的孔，這樣的話可以采用球鎖銷釘與工作臺(tái)臺(tái)面孔一起鎖緊固定以形成一條直線或一定的角度，該做法比較適合于工件也是定位在工作臺(tái)上焊接的作業(yè)條件。沿角鐵300滑移的滑動(dòng)底座210的上部通過支架200連接上部的支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)包括一手枕100用來托持和穩(wěn)定操作人員的手臂或者焊槍臂；為了與角鐵300的外形相適應(yīng)，底座210及定位基座400也設(shè)計(jì)成90度夾角的倒V形或者V形結(jié)構(gòu)，相鄰的接觸面形成了滑動(dòng)面；另外為了便于將角鐵300固定在定位基座400上，在定位基座400上還設(shè)置了磁鐵401。為了減少磨損同時(shí)不降低滑動(dòng)的效果，在底座210的內(nèi)側(cè)貼有四氟板211。設(shè)置在支架200上端的手枕100(手枕平臺(tái))的左右兩端分別設(shè)有向上斜翹的擋板101和102，其作用是為了更好的限位或固定搭放在手枕100上的焊槍臂、焊槍引臂或者作業(yè)人員的持槍臂，其中手枕面所形成的支撐面的寬度與操作者的手腕或手臂寬度相適應(yīng)。其中，手枕100可以沿轉(zhuǎn)軸110完成360的樞轉(zhuǎn)功能，以適應(yīng)不同狀況下的角度要求。此外，在手枕位，例如擋板101的側(cè)端可以設(shè)計(jì)一個(gè)用來搭放或掛鉤焊接線纜的線纜鉤 120(參見圖3)。本實(shí)用新型中的角鐵滑軌由于成本低、易取得，可以就地取材；因此將直接降低整個(gè)支撐裝置的成本。同樣其下部所設(shè)的磁鐵及連接孔將方便在柔性焊接工作臺(tái)上定位焊接時(shí)滑軌的跟蹤配合。該裝置提供了一個(gè)與焊縫相平行的滑軌，沿該滑軌移動(dòng)的托架形成了一個(gè)焊槍臂穩(wěn)定托持的結(jié)構(gòu)，具有省力、精確的優(yōu)點(diǎn)，非常適合焊接技術(shù)不高的DIY用戶的使用。
權(quán)利要求1.焊槍臂支撐裝置，包括一滑軌；一架設(shè)于該滑軌上并可沿其相對(duì)滑移的支撐底座，所述支撐底座上設(shè)有一托架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，所述滑軌具有一倒V形導(dǎo)軌面，與所述倒V形導(dǎo)軌面相適應(yīng)，所述支撐底座具有一 V形滑動(dòng)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，所述V形滑動(dòng)面表面貼有四氟板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，所述托架與所述支撐底座樞接為一體，并保持所述托架相對(duì)于所述支撐底座360度可旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，所述托架上部具有一支撐面，所述支撐面的兩端設(shè)有向上向外延伸的擋板，所述支撐面的寬度與操作者的手腕或手臂寬度相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，所述托架上部具有一支撐面，所述支撐面的兩端設(shè)有向上和向外延伸的擋板，所述支撐面的寬度與操作者的手腕或手臂寬度相適應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，一段角鐵形成所述滑軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，所述滑軌具有一定位基座，所述定位基座下部設(shè)有磁鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊槍臂支撐裝置，其特征在于，所述定位基座上設(shè)有連接孔，所述連接孔的孔徑與待焊接工件所定位工作臺(tái)的臺(tái)面孔孔徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊槍臂支撐裝置，包括一滑軌以及一架設(shè)于該滑軌上并可沿其相對(duì)滑移的支撐底座，所述支撐底座上設(shè)有一托架。它通過設(shè)置一個(gè)滑軌和可沿滑軌滑移的托架，進(jìn)而使得焊槍臂可以被托持在沿滑軌移動(dòng)的托架上。由此減輕了在長形規(guī)則焊縫焊接時(shí)焊接技術(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。
文檔編號(hào)B23K37/02GK202291930SQ20112034638
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者王漢義, 趙達(dá)明 申請(qǐng)人:緯泰機(jī)械(上海)有限公司