專利名稱：一種短應(yīng)力線軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種短應(yīng)力線軋機。
背景技術(shù)：
短應(yīng)力線軋機立柱的密封包括兩部分一是立柱上下軋輥軸承座內(nèi)立柱絲杠與壓下螺母的密封；二是立柱支承體內(nèi)立柱定位銅套的密封。目前，現(xiàn)有技術(shù)提供的短應(yīng)力線軋機立柱的密封，無論是軸承座內(nèi)立柱絲杠與壓下螺母的密封，還是立柱定位銅套的密封，普遍采用的密封方式為防塵圈加組合0型圈密封方式。防塵圈壓裝在立柱上下軸承座立柱孔和支撐體立柱孔端部的密封腔體內(nèi)，用做第一道密封；組合0型圈鑲嵌在軸承座和支承體立柱孔內(nèi)，用做第二道密封。由于立柱工作環(huán)境惡劣，再加上氧化鐵皮的滲入，使得防塵圈的唇口很快磨損，既而，組合0型圈也很快磨損。此外，由于組合0型圈鑲嵌在軸承座和支承體立柱孔內(nèi)，裝配時經(jīng)常損壞組合0型圈，使密封功能提前失效。這種密封效果短暫，使水和氧化鐵皮很容易進入到各密封腔體內(nèi)，不僅嚴重磨損定位銅套和內(nèi)柱表面，同時也經(jīng)常出現(xiàn)立柱絲杠和壓下螺母“抱死”現(xiàn)象，損壞壓下機構(gòu)零部件。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種密封效果更好的短應(yīng)力線軋機，以解決立柱上下軋輥軸承座內(nèi)的立柱絲杠與壓下螺母以及立柱支撐體內(nèi)的立柱定位銅套進水和鐵皮被氧化的缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案一種短應(yīng)力線軋機，其包括立柱101、軋輥軸承座102、支承環(huán)105、壓下螺母103、 球面座104、V型密封圈106、壓環(huán)107、密封壓蓋109、第一 0型墊圈110和第二 0型墊圈 111，其中所述立柱101外套有壓下螺母103，所述壓下螺母103外套有軋輥軸承座102，所述軋輥軸承座102下端套有支承環(huán)105，所述立柱101的下部裝在所述球面座104上，所述所述立柱101的下端裝設(shè)有密封壓蓋109，所述密封壓蓋109的上側(cè)面裝設(shè)有壓環(huán)107，所述壓環(huán)107與所述軋輥軸承座102之間裝設(shè)有所述V型密封圈106。優(yōu)選地，所述短應(yīng)力線軋機還包括第一 0型墊圈110和第二 0型墊圈111，所述第一 0型墊圈110設(shè)置在所述軋輥軸承座102與所述密封壓蓋109之間，所述第二 0型墊圈111設(shè)置在所述密封壓蓋109與所述立柱101之間。通過實施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實用新型提供的短應(yīng)力線軋機，防止立柱上下軋輥軸承座內(nèi)的立柱絲杠與壓下螺母以及立柱支撐體內(nèi)的立柱定位銅套進水和鐵皮被氧化，密封效果好、結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，杜絕了立柱絲杠和壓下螺母“抱死”現(xiàn)象， 使用壽命長。

圖1為本實用新型實施例提供的短應(yīng)力線軋機的結(jié)構(gòu)示意圖部分；
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型提供的實施例。本實用新型實施例提供一種短應(yīng)力線軋機，如圖1所示，包括立柱101、軋輥軸承座102、支承環(huán)105、壓下螺母103、球面座104、V型密封圈106、壓環(huán)107、密封壓蓋109、第
一0型墊圈110和第二 0型墊圈111，其中所述立柱101外套有壓下螺母103，所述壓下螺母103外套有軋輥軸承座102，所述軋輥軸承座102下端套有支承環(huán)105，所述立柱101的下部裝在所述球面座104上，所述所述立柱101的下端裝設(shè)有密封壓蓋109，所述密封壓蓋 109的上側(cè)面裝設(shè)有壓環(huán)107，所述壓環(huán)107與所述軋輥軸承座102之間裝設(shè)有所述V型密封圈106。通過使用V型密封圈106，在自由狀態(tài)下，該V型密封圈106的唇部外徑大于填料腔的內(nèi)徑，唇部的內(nèi)徑小于立柱101的外徑，這樣裝配后便有了一定的形變，由于支承環(huán) 105的作用，這種形變只發(fā)生在唇部的尖端，并在接觸部位產(chǎn)生加力，由于唇部有自封作用， 使唇部與立柱101的壁面貼合的很緊密，冷卻水和氧化鐵皮很難通過該V型密封圈106的唇部，壓力就會降低很多，可以大大阻止冷卻水和氧化鐵皮。因為密封效果好，穩(wěn)定性好、耐磨性好，且結(jié)構(gòu)簡單、裝配簡單，使用壽命長，杜絕了立柱“抱死”現(xiàn)象的發(fā)生。在其他的實施例中，進一步的，所述短應(yīng)力線軋機還包括第一 0型墊圈110和第
二0型墊圈111，所述第一 0型墊圈110設(shè)置在所述軋輥軸承座102與所述密封壓蓋109之間，具體的，所述軋輥軸承座102與所述密封壓蓋109接觸處設(shè)置有墊圈槽108，所述第一 0 型墊圈110裝設(shè)在所述墊圈槽108中，所述第二 0型墊圈111設(shè)置在所述密封壓蓋109與所述立柱101之間。通過進一步的降低壓力，從而進一步的增加了密封的效果。以上對本實用新型實施例所提供的一種短應(yīng)力線軋機進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種短應(yīng)力線軋機，其特征在于，包括立柱(101)、軋輥軸承座(102)、支承環(huán) (105)、壓下螺母(103)、球面座(104)、V型密封圈(106)、壓環(huán)(107)、密封壓蓋(109)、第一 0型墊圈(110)和第二 0型墊圈(111)，其中所述立柱(101)外套有壓下螺母(103)，所述壓下螺母(10 外套有軋輥軸承座(102)，所述軋輥軸承座(10 下端套有支承環(huán)(105)， 所述立柱(101)的下部裝在所述球面座(104)上，所述立柱(101)的下端裝設(shè)有密封壓蓋 (109)，所述密封壓蓋(109)的上側(cè)面裝設(shè)有壓環(huán)(107)，所述壓環(huán)(107)與所述軋輥軸承座 (102)之間裝設(shè)有所述V型密封圈(106)。
2.如權(quán)利要求1所述短應(yīng)力線軋機，其特征在于，還包括第一0型墊圈(110)和第二 0型墊圈(111)，所述第一 0型墊圈(110)設(shè)置在所述軋輥軸承座(10 與所述密封壓蓋 (109)之間，所述第二 0型墊圈(111)設(shè)置在所述密封壓蓋(109)與所述立柱(101)之間。
專利摘要本實用新型提供一種短應(yīng)力線軋機，其包括所述立柱外套有壓下螺母，所述壓下螺母外套有軋輥軸承座，所述軋輥軸承座下端套有支承環(huán)，所述立柱的下部裝在所述球面座上，所述所述立柱的下端裝設(shè)有密封壓蓋，所述密封壓蓋的上側(cè)面裝設(shè)有壓環(huán)，所述壓環(huán)與所述軋輥軸承座之間裝設(shè)有所述V型密封圈。該短應(yīng)力線軋機密封效果好、結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，杜絕了立柱絲杠和壓下螺母“抱死”現(xiàn)象，使用壽命長。
文檔編號B21B31/02GK202207711SQ20112034638
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者李建民, 金寶山 申請人:張家口市宣化寶山工程機械備件有限公司