專利名稱：一種短應(yīng)力線軋機導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及短應(yīng)力線軋機，尤其涉及短應(yīng)力線軋機中導(dǎo)衛(wèi)的安裝。
背景技術(shù)：
短應(yīng)力線軋機一般用于棒、線、扁狀鋼材等長型材的多機架連續(xù)軋制。由于相鄰軋機之間存在安裝間距，為保證軋件能夠準(zhǔn)確進入下一臺軋機的軋孔中，并且在導(dǎo)入下一臺軋機的軋孔的過程中能夠給予軋件良好的引導(dǎo)和護衛(wèi)，通常在軋輥軋孔的前后均安裝有導(dǎo)衛(wèi)，以幫助軋件在軋制過程中按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地導(dǎo)出前一臺軋機的軋孔，同時導(dǎo)入后一臺軋機的軋孔中。通常在內(nèi)設(shè)有軋輥的機芯外殼上沿軋輥的長度方向開設(shè)有多個軋孔，在軋制過程中由于軋輥輥面的磨損，經(jīng)常需要更換軋孔以使用新的軋輥輥面或不同孔型的軋孔，更換時需要保持軋制中心線的位置不變。常用的導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)如下參見 附圖I所示，在機芯外殼上開設(shè)有軋孔11的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)衛(wèi)梁，該導(dǎo)衛(wèi)梁由兩根互相平行的導(dǎo)衛(wèi)橫梁2和兩根互相平行的導(dǎo)衛(wèi)豎梁組成，其中，安裝有導(dǎo)衛(wèi)4的導(dǎo)衛(wèi)滑架3滑動安裝在下方的導(dǎo)衛(wèi)橫梁2上，導(dǎo)衛(wèi)滑架3中同時穿射有一螺桿12，導(dǎo)衛(wèi)橫梁2用于調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)4的水平位置，導(dǎo)衛(wèi)豎梁用于調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的豎直位置，即導(dǎo)衛(wèi)橫梁2與導(dǎo)衛(wèi)豎梁配合調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)4的位置，使得導(dǎo)衛(wèi)4上的導(dǎo)衛(wèi)孔9位于軋制中心線上。更換軋孔步驟如下首先，由液壓缸移動機芯，將新的軋孔移至軋制中心線上，由于導(dǎo)衛(wèi)梁固定安裝在機芯上，所以導(dǎo)衛(wèi)梁帶著導(dǎo)衛(wèi)跟隨機芯同時移動；接著，通過手動調(diào)整穿射在導(dǎo)衛(wèi)滑架中螺桿兩端的螺母，從而調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)滑架在導(dǎo)衛(wèi)橫梁上的水平位置，將導(dǎo)衛(wèi)孔調(diào)整至軋制中心線位置，且機芯兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)均需調(diào)整。通過以上描述可以看出，現(xiàn)有常用的導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)在更換軋孔或更換軋輥時，兩側(cè)導(dǎo)衛(wèi)均需重新調(diào)整位置，需要一定的停機時間。于是，本實用新型提出一種縮短調(diào)整時間的短應(yīng)力線軋機導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種短應(yīng)力線軋機導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)，目的在于縮短更換軋孔或機芯時的調(diào)整時間。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種短應(yīng)力線軋機導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)，包括所述短應(yīng)力線軋機的底座、導(dǎo)衛(wèi)橫梁、導(dǎo)衛(wèi)滑架和導(dǎo)衛(wèi)，該導(dǎo)衛(wèi)安裝在導(dǎo)衛(wèi)滑架上，導(dǎo)衛(wèi)上開設(shè)有用于引導(dǎo)軋件的導(dǎo)衛(wèi)孔；所述導(dǎo)衛(wèi)滑架水平滑動設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)橫梁上；還包括一鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)在導(dǎo)衛(wèi)橫梁的長度方向上相對于底座定位設(shè)置，鎖定機構(gòu)的主體為一基座，該基座迎向?qū)l(wèi)滑架設(shè)有至少兩個鎖定臂，分別為第一鎖定臂和第二鎖定臂，兩個鎖定臂與所述基座形成一鎖定空間，導(dǎo)衛(wèi)滑架上對應(yīng)于該鎖定空間設(shè)有鎖定部，第一鎖定臂和第二鎖定臂在導(dǎo)衛(wèi)橫梁的長度方向上分設(shè)于導(dǎo)衛(wèi)滑架鎖定部的兩偵牝以阻止導(dǎo)衛(wèi)滑架在導(dǎo)衛(wèi)橫梁的長度方向上移動，且至少一個鎖定臂相對于基座活動設(shè)置；[0007]在鎖定狀態(tài)下，所述導(dǎo)衛(wèi)滑架的鎖定部嵌設(shè)在鎖定空間中，且導(dǎo)衛(wèi)孔在軋制中心線上。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述第一鎖定臂與鎖定機構(gòu)的基座固定連接，第二鎖定臂鉸接在底座/基座上，在鎖定狀態(tài)下，第一鎖定臂、第二鎖定臂和基座之間形成一燕尾槽狀的鎖定空間，導(dǎo)衛(wèi)滑架中的鎖定部對應(yīng)于該燕尾槽狀鎖定空間呈互補的凸燕尾狀。2、上述方案中，所述鎖定機構(gòu)在豎直方向上活動設(shè)置于基座上，使得鎖定機構(gòu)的高度可相對于基座上下調(diào)整。3、上述方案中，所述燕尾槽狀的鎖定空間靠短應(yīng)力線軋機傳動側(cè)的燕尾角度小于操作側(cè)的燕尾角度。 4、上述方案中，所述第二鎖定臂的中部與底座鉸接，第二鎖定臂的一端具有一斜面，該斜面構(gòu)成所述燕尾槽的一個側(cè)壁，第二鎖定臂的另一端與一液壓缸傳動連接。5、上述方案中，所述導(dǎo)衛(wèi)橫梁表面平滑。本實用新型工作原理是利用鎖定機構(gòu)將導(dǎo)衛(wèi)滑架限位，從而將導(dǎo)衛(wèi)上的導(dǎo)衛(wèi)孔限定在軋制中心線上，由于鎖定機構(gòu)相對于短應(yīng)力線軋機的底座在水平方向上固定設(shè)置，所以在鎖定狀態(tài)下，導(dǎo)衛(wèi)滑架的水平位置也就相對恒定，從而保證了導(dǎo)衛(wèi)孔的位置始終在軋制中心線上；當(dāng)需要更換機芯外殼上的軋孔時，略微松開相對鎖定機構(gòu)的基座活動設(shè)置的鎖定臂，以減小導(dǎo)衛(wèi)滑架與導(dǎo)衛(wèi)橫梁之間的摩擦力，但此時導(dǎo)衛(wèi)滑架中的鎖定部依舊處于鎖定機構(gòu)的鎖定空間中，當(dāng)水平移動機芯時，由于導(dǎo)衛(wèi)滑架滑動設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，所以導(dǎo)衛(wèi)滑架由于兩個鎖定臂的限制不會隨著機芯移動，導(dǎo)衛(wèi)孔仍然保持在軋制中心線上；當(dāng)需要更換整個機芯時，只需將相對鎖定機構(gòu)的基座活動設(shè)置的鎖定臂完全松開，拆除鎖定空間的一個側(cè)壁，則機芯帶著導(dǎo)衛(wèi)橫梁與導(dǎo)衛(wèi)滑架即可同時進行更換操作；由于機芯兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)均采用相同的安裝結(jié)構(gòu)，故更換軋孔或機芯時只需要移動機芯，機芯兩側(cè)導(dǎo)衛(wèi)的位置均不需要重新調(diào)整。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點I、本實用新型增設(shè)了一鎖定機構(gòu)，通過鎖定導(dǎo)衛(wèi)滑架在導(dǎo)衛(wèi)橫梁長度方向上的位置，從而將導(dǎo)衛(wèi)孔始終限制在軋制中心線上，大大縮短了更換軋孔或機芯時的調(diào)整時間。2、由于本實用新型的限定空間采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，在限制導(dǎo)衛(wèi)滑架水平移動的同時，還對導(dǎo)衛(wèi)滑架施加了一個向下的拉力，增大了導(dǎo)衛(wèi)滑架與導(dǎo)衛(wèi)橫梁之間的摩擦力，使得導(dǎo)衛(wèi)滑架與導(dǎo)衛(wèi)橫梁之間的連接更加穩(wěn)定、可靠。3、由于本實用新型至少有一個鎖定臂相對于鎖定機構(gòu)的基座活動設(shè)置，方便了整個機芯的更換。4、本實用新型中的鎖定機構(gòu)相對于底座可上下調(diào)整，對應(yīng)于導(dǎo)衛(wèi)橫梁的上下移動。5、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

附圖I為現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]附圖2為本實用新型鎖定狀態(tài)示意圖；附圖3為本實用新型解鎖狀態(tài)示意圖。以上附圖中1、底座；2、導(dǎo)衛(wèi)橫梁；3、導(dǎo)衛(wèi)滑架；4、導(dǎo)衛(wèi)；5、基座；6、第二鎖定臂；7、第一鎖定臂；8、鎖定部；9、導(dǎo)衛(wèi)孔；10、液壓缸；11、軋孔；12、螺桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一種短應(yīng)力線軋機導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)參見附圖2和附圖3所示，包括所述短應(yīng)力線軋機的底座I、導(dǎo)衛(wèi)橫梁2、導(dǎo)衛(wèi)滑架3和導(dǎo)衛(wèi)4，該導(dǎo)衛(wèi)4安裝在導(dǎo)衛(wèi)滑架3上，導(dǎo)衛(wèi)4上開設(shè)有用于引導(dǎo)軋件的導(dǎo)衛(wèi)孔9 ；所述導(dǎo)衛(wèi)滑架3水平滑動設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)橫梁2上；還包括一鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)在導(dǎo)衛(wèi)橫梁2的長度方向上相對于底座I定位設(shè)置，鎖定機構(gòu)的主體為一基座5，該基座5迎向?qū)l(wèi)滑架3設(shè)有至少兩個鎖定臂，分別為第一鎖定臂7和第二鎖定臂6，兩個鎖定臂與所述基座5形成一鎖定空間，導(dǎo)衛(wèi)滑架3上對應(yīng)于該鎖定空間設(shè)有鎖定部8，第一鎖定臂7和第二鎖定臂6在導(dǎo)衛(wèi)橫梁2的長度方向上分設(shè)于導(dǎo)衛(wèi)滑架3中鎖定部8的兩側(cè)，以阻止導(dǎo)衛(wèi)滑架3在導(dǎo)衛(wèi)橫梁2的長度方向上移動，且一個鎖定臂相對于基座5活動設(shè)置；在鎖定狀態(tài)下，所述導(dǎo)衛(wèi)滑架3的鎖定部8嵌設(shè)在鎖定空間中，且導(dǎo)衛(wèi)孔9在軋制中心線上。所述第一鎖定臂7與鎖定機構(gòu)的基座5固定連接，第二鎖定臂6鉸接在底座I上，在鎖定狀態(tài)下，第一鎖定臂7、第二鎖定臂6和基座5之間形成一燕尾槽狀的鎖定空間，導(dǎo)衛(wèi)滑架3中的鎖定部8對應(yīng)于該燕尾槽狀鎖定空間呈互補的凸燕尾狀。所述鎖定機構(gòu)在豎直方向上活動設(shè)置于基座5上，使得鎖定機構(gòu)的高度可相對于基座5上下調(diào)整。所述燕尾槽狀的鎖定空間靠短應(yīng)力線軋機傳動側(cè)的燕尾角度小于操作側(cè)的燕尾角度。所述第二鎖定臂6的中部與底座I鉸接，第二鎖定臂6的一端具有一斜面，該斜面構(gòu)成所述燕尾槽的一個側(cè)壁，第二鎖定臂6的另一端與一液壓缸10傳動連接。所述導(dǎo)衛(wèi)橫梁2表面平滑。利用鎖定機構(gòu)將導(dǎo)衛(wèi)滑架3限位，從而將導(dǎo)衛(wèi)4上的導(dǎo)衛(wèi)孔9限定在軋制中心線上，由于鎖定機構(gòu)相對于短應(yīng)力線軋機的底座I在水平方向上固定設(shè)置，所以在鎖定狀態(tài)下，導(dǎo)衛(wèi)滑架3的水平位置也就相對恒定，從而保證了導(dǎo)衛(wèi)孔9的位置始終在軋制中心線上;當(dāng)需要更換機芯外殼上的軋孔11時，略微松開相對鎖定機構(gòu)的基座5活動設(shè)置的第二鎖定臂6，以減小導(dǎo)衛(wèi)滑架3與導(dǎo)衛(wèi)橫梁2之間的摩擦力，但此時導(dǎo)衛(wèi)滑架3中的鎖定部8依舊處于鎖定機構(gòu)的鎖定空間中，當(dāng)水平移動機芯時，由于導(dǎo)衛(wèi)滑架3滑動設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)橫梁2上，所以導(dǎo)衛(wèi)滑架3由于兩個鎖定臂的限制不會隨著機芯移動，導(dǎo)衛(wèi)孔9仍然保持在軋制中心線上；參見附圖3所示，當(dāng)需要更換整個機芯時，只需將相對鎖定機構(gòu)的基座5活動設(shè)置的第二鎖定臂6完全松開，拆除鎖定空間的一個側(cè)壁，則機芯帶著導(dǎo)衛(wèi)橫梁2與導(dǎo)衛(wèi)滑架3即可同時進行更換操作；由于機芯兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)4均采用相同的安裝結(jié)構(gòu)，故更換軋孔11或機芯時只需要移動機芯，機芯兩側(cè)導(dǎo)衛(wèi)4的位置均不需要重新調(diào)整。上述實施例中，只有一個鎖定臂相對于基座5活動設(shè)置，在實際應(yīng)用中，也可根據(jù)需要將兩個鎖定臂都相對與基座5活動設(shè)置，或是設(shè)置更多的鎖定臂；上述實施例中，鎖定空間存在于鎖定機構(gòu)上，導(dǎo)衛(wèi)滑架3上對應(yīng)于該鎖定空間設(shè)有鎖定部8，實際應(yīng)用中，也可以根據(jù)需要 將鎖定空間設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)滑架3上，同時鎖定機構(gòu)上對應(yīng)于該鎖定空間設(shè)有鎖定部8，此時鎖定臂也相應(yīng)設(shè)置于導(dǎo)衛(wèi)滑架上；上述實施例中，所述鎖定空間呈燕尾槽狀，是為了在鎖定導(dǎo)衛(wèi)滑架3，阻止導(dǎo)衛(wèi)滑架3水平移動的同時，對導(dǎo)衛(wèi)滑架3施加一個向下的力，在實際使用時，也可根據(jù)需要將鎖定空間改為矩形或其他形狀，并額外增設(shè)一個機構(gòu)對對導(dǎo)衛(wèi)滑架3施加一個向下的力，使導(dǎo)衛(wèi)滑架3相對于導(dǎo)衛(wèi)橫梁2穩(wěn)固不晃動。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種短應(yīng)力線軋機導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)，包括所述短應(yīng)力線軋機的底座(I)、導(dǎo)衛(wèi)橫梁(2)、導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)和導(dǎo)衛(wèi)(4)，該導(dǎo)衛(wèi)(4)安裝在導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)上，導(dǎo)衛(wèi)(4)上開設(shè)有用于引導(dǎo)軋件的導(dǎo)衛(wèi)孔(9)，其特征在于 所述導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)水平滑動設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)橫梁(2)上； 還包括一鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)在導(dǎo)衛(wèi)橫梁(2)的長度方向上相對于底座(I)定位設(shè)置，鎖定機構(gòu)的主體為一基座(5)，該基座(5)迎向?qū)l(wèi)滑架(3)設(shè)有至少兩個鎖定臂，分別為第一鎖定臂(7)和第二鎖定臂(6)，兩個鎖定臂與所述基座(5)形成一鎖定空間，導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)上對應(yīng)于該鎖定空間設(shè)有鎖定部(8)，第一鎖定臂(7)和第二鎖定臂(6)在導(dǎo)衛(wèi)橫梁(2)的長度方向上分設(shè)于導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)中鎖定部(8)的兩側(cè)，以阻止導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)在導(dǎo)衛(wèi)橫梁(2)的長度方向上移動，且至少一個鎖定臂相對于基座(5)活動設(shè)置； 在鎖定狀態(tài)下，所述導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)的鎖定部(8)嵌設(shè)在鎖定空間中，且導(dǎo)衛(wèi)孔(9)在軋制中心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一鎖定臂(7)與鎖定機構(gòu)的基座(5 )固定連接，第二鎖定臂(6 )鉸接在底座(I) /基座(5 )上，在鎖定狀態(tài)下，第一鎖定臂(7)、第二鎖定臂(6)和基座(5)之間形成一燕尾槽狀的鎖定空間，導(dǎo)衛(wèi)滑架(3)中的鎖定部(8)對應(yīng)于該燕尾槽狀鎖定空間呈互補的凸燕尾狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖定機構(gòu)在豎直方向上活動設(shè)置于基座(5)上，使得鎖定機構(gòu)的高度可相對于基座(5)上下調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述燕尾槽狀的鎖定空間靠短應(yīng)力線軋機傳動側(cè)的燕尾角度小于操作側(cè)的燕尾角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二鎖定臂(6)的中部與底座(1)鉸接，第二鎖定臂(6)的一端具有一斜面，該斜面構(gòu)成所述燕尾槽的一個側(cè)壁，第二鎖定臂(6)的另一端與一液壓缸(10)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)衛(wèi)橫梁(2)表面平滑。
專利摘要一種短應(yīng)力線軋機導(dǎo)衛(wèi)安裝結(jié)構(gòu)，包括短應(yīng)力線軋機的底座、導(dǎo)衛(wèi)橫梁、導(dǎo)衛(wèi)滑架和導(dǎo)衛(wèi)，該導(dǎo)衛(wèi)安裝在導(dǎo)衛(wèi)滑架上，導(dǎo)衛(wèi)上開設(shè)有用于引導(dǎo)軋件的導(dǎo)衛(wèi)孔，其特征在于所述導(dǎo)衛(wèi)滑架水平滑動設(shè)置在導(dǎo)衛(wèi)橫梁上，還包括一鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)在導(dǎo)衛(wèi)橫梁的長度方向上相對于底座定位設(shè)置，鎖定機構(gòu)的第一鎖定臂和第二鎖定臂與基座形成一鎖定空間，導(dǎo)衛(wèi)滑架上對應(yīng)于該鎖定空間設(shè)有鎖定部，至少一個鎖定臂相對于基座活動設(shè)置，在鎖定狀態(tài)下，所述導(dǎo)衛(wèi)滑架的鎖定部嵌設(shè)在鎖定空間中，且導(dǎo)衛(wèi)孔在軋制中心線上，本安裝結(jié)構(gòu)縮短了更換軋孔或機芯時的調(diào)整時間。
文檔編號B21B39/16GK202539216SQ201220175708
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
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