專利名稱：龍門銑床的c軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及龍門銑床及數(shù)控加工中心，特別是涉及一種龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，由于龍門銑床具有足夠的剛性，效率高、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能全面性等特點(diǎn)，已經(jīng)越來(lái)越多的適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時(shí)承接各類加工與制造。當(dāng)龍門銑床在對(duì)工件進(jìn)行五面體加工時(shí)，需配備多功能銑頭，其中，銑頭需要通過(guò)C軸旋轉(zhuǎn)，但是C軸的旋轉(zhuǎn)需限定在一定的范圍內(nèi)，否則不但會(huì)影響機(jī)床的性能，而且會(huì)損壞機(jī)床的部件。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，其包括滑枕、主軸，所述的滑枕上安裝有導(dǎo)向軸；所述的主軸傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件，所述的傳動(dòng)組件上安裝有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向軸設(shè)置在所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的限位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述的傳動(dòng)組件上的撞塊、設(shè)置在所述的撞塊移動(dòng)方向上的一對(duì)信號(hào)銷軸、能夠與所述的信號(hào)銷軸相接觸的限位開(kāi)關(guān)，所述的撞塊設(shè)置在一對(duì)所述的信號(hào)銷軸之間，當(dāng)所述的撞塊與所述的信號(hào)銷軸相接觸時(shí)，所述的信號(hào)銷軸與所述的限位開(kāi)關(guān)相接觸，所述的主軸停止旋轉(zhuǎn)，只能反向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，C軸的旋轉(zhuǎn)與所述的主軸的旋轉(zhuǎn)保持一致。優(yōu)選地，所述的信號(hào)銷軸上設(shè)置有復(fù)位彈簧，當(dāng)所述的撞塊與所述的信號(hào)銷軸相分離時(shí)，所述的信號(hào)銷軸通過(guò)所述的復(fù)位彈簧與所述的限位開(kāi)關(guān)相分離。優(yōu)選地，一對(duì)所述的信號(hào)銷軸之間的距離等于所述的主軸旋轉(zhuǎn)360°時(shí)所移動(dòng)的
直線距離。優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)組件包括與所述的主軸相傳動(dòng)連接的蝸桿、與所述的蝸桿相傳動(dòng)連接的絲母，所述的導(dǎo)向槽、撞塊安裝在所述的絲母上。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過(guò)限位機(jī)構(gòu)將C軸的旋轉(zhuǎn)控制在±360°范圍內(nèi)，不僅使限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，而且工作可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。

附圖I為本實(shí)用新型中限位開(kāi)關(guān)安裝在C軸上的裝配圖；附圖2為附圖I中A-A剖視圖；附圖3為附圖2中B部放大圖。[0014]其中1、滑枕；2、主軸；3、附件頭；4、導(dǎo)向軸；5、蝸桿；6、絲母；7、導(dǎo)向槽；8、撞塊；90、信號(hào)銷軸；91、信號(hào)銷軸；10、限位開(kāi)關(guān)；11、復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2、3所示的一種龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，其包括滑枕I、主軸2，使用加工的附件頭3安裝在主軸2上。其中滑枕I上安裝有導(dǎo)向軸4 ;主軸2傳動(dòng)連接有傳動(dòng) 組件，在本實(shí)施例中，傳動(dòng)組件包括與主軸2相傳動(dòng)連接的蝸桿5、與蝸桿5相傳動(dòng)連接的絲母6，絲母6上安裝有導(dǎo)向槽7，導(dǎo)向軸4設(shè)置在導(dǎo)向槽7內(nèi)。這樣，當(dāng)主軸2在旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)蝸桿5旋轉(zhuǎn)，蝸桿5會(huì)帶動(dòng)絲母6移動(dòng)，由于導(dǎo)向軸4與導(dǎo)向槽7的設(shè)置，使得絲母6只能沿導(dǎo)向軸4的方向運(yùn)動(dòng)，即軸向運(yùn)動(dòng)。限位機(jī)構(gòu)包括安裝在絲母6上的撞塊8、設(shè)置在撞塊8移動(dòng)方向上的一對(duì)信號(hào)銷軸9、能夠與信號(hào)銷軸8相接觸的限位開(kāi)關(guān)10，撞塊8設(shè)置在一對(duì)信號(hào)銷軸8之間。在本實(shí)施例中，一對(duì)信號(hào)銷軸9之間的距離等于主軸2旋轉(zhuǎn)360°時(shí)所移動(dòng)的直線距離，這樣，可將主軸2的旋轉(zhuǎn)范圍限定在±360°范圍內(nèi)；此外，信號(hào)銷軸9上設(shè)置有復(fù)位彈簧11。當(dāng)主軸2在旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)蝸桿5旋轉(zhuǎn)，蝸桿5會(huì)帶動(dòng)絲母6移動(dòng)，連接在絲母6上的撞塊8也沿軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)撞塊8接觸到一側(cè)的信號(hào)銷軸90后，信號(hào)銷軸90上的復(fù)位彈簧11會(huì)被壓縮，同時(shí)信號(hào)銷軸90會(huì)被推出與限位開(kāi)關(guān)10接觸，此時(shí)，主軸2將停止繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，只能反向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)主軸2反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，信號(hào)銷軸9與撞塊8脫離，復(fù)位彈簧11使信號(hào)銷軸90復(fù)位，與限位開(kāi)關(guān)10脫離；當(dāng)撞塊8運(yùn)動(dòng)到另一側(cè)，與另一側(cè)的信號(hào)銷軸91接觸后，主軸2同樣將停止繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，只能反向旋轉(zhuǎn)，如此循環(huán)重復(fù)。通過(guò)該機(jī)構(gòu)，C軸的旋轉(zhuǎn)與主軸2的旋轉(zhuǎn)保持一致。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，其包括滑枕、主軸，所述的滑枕上安裝有導(dǎo)向軸；所述的主軸傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件，所述的傳動(dòng)組件上安裝有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向軸設(shè)置在所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，其特征在于所述的限位機(jī)構(gòu)包括安裝在所述的傳動(dòng)組件上的撞塊、設(shè)置在所述的撞塊移動(dòng)方向上的一對(duì)信號(hào)銷軸、能夠與所述的信號(hào)銷軸相接觸的限位開(kāi)關(guān)，所述的撞塊設(shè)置在一對(duì)所述的信號(hào)銷軸之間，當(dāng)所述的撞塊與所述的信號(hào)銷軸相接觸時(shí)，所述的信號(hào)銷軸與所述的限位開(kāi)關(guān)相接觸，所述的主軸停止旋轉(zhuǎn)，只能反向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的信號(hào)銷軸上設(shè)置有復(fù)位彈簧，當(dāng)所述的撞塊與所述的信號(hào)銷軸相分離時(shí)，所述的信號(hào)銷軸通過(guò)所述的復(fù)位彈簧與所述的限位開(kāi)關(guān)相分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于一對(duì)所述的信號(hào)銷軸之間的距離等于所述的C軸旋轉(zhuǎn)360°時(shí)所移動(dòng)的直線距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動(dòng)組件包括與所述的主軸相傳動(dòng)連接的蝸桿、與所述的蝸桿相傳動(dòng)連接的絲母，所述的導(dǎo)向槽、撞塊安裝在所述的絲母上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種龍門銑床的C軸旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)，其包括滑枕、主軸，滑枕上安裝有導(dǎo)向軸；主軸傳動(dòng)連接有傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件上安裝有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向軸設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，限位機(jī)構(gòu)包括安裝在傳動(dòng)組件上的撞塊、設(shè)置在撞塊移動(dòng)方向上的一對(duì)信號(hào)銷軸、能夠與信號(hào)銷軸相接觸的限位開(kāi)關(guān)，撞塊設(shè)置在一對(duì)信號(hào)銷軸之間，當(dāng)撞塊與信號(hào)銷軸相接觸時(shí)，信號(hào)銷軸與限位開(kāi)關(guān)相接觸，主軸停止旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)限位機(jī)構(gòu)將C軸的旋轉(zhuǎn)控制在±360°范圍內(nèi)，不僅使限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，而且工作可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。
文檔編號(hào)B23Q5/20GK202540007SQ201220175709
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者吉文正, 楊威 申請(qǐng)人:蘇州江源精密機(jī)械有限公司