專利名稱：發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的發(fā)動機(jī)連桿一端為大頭、另一端為小頭，大頭呈卡箍狀且內(nèi)裝有連桿內(nèi)套， 小頭設(shè)置通孔也裝有連桿內(nèi)套。在加工時，鑄件連桿制作完成后，先將連桿大頭加工完成， 再加工連桿小頭的通孔。在加工連桿小頭的通孔時，將連桿大頭固定，通過連桿小頭的外圓弧面進(jìn)行定位加工，由于連桿小頭的外圓弧面為毛坯面，因而定位不準(zhǔn)確，通孔加工位置不準(zhǔn)確；并且定位方式采用手動機(jī)械夾緊，操作者勞動強(qiáng)度大，夾緊不可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位準(zhǔn)確、夾緊可靠的發(fā)動機(jī)連桿的加
ο為解決上述技術(shù)問題，所提供的發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝包括可安裝在加工平臺上的支架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是支架由連接平板及固裝在連接平板上的立板組成，立板的橫向一側(cè)設(shè)有連桿大頭定位裝置，立板的橫向另一側(cè)滑動連接有上滑桿和下滑桿，上滑桿和下滑桿的前部固接有前連接板、后部固接有后連接板，立板上還裝有夾緊定位氣缸，后連接板與夾緊定位氣缸的活塞桿動力連接，前連接板與立板上分別裝有相對應(yīng)設(shè)置的前夾緊套和后夾緊套。所述前夾緊套的內(nèi)側(cè)設(shè)有與連桿小頭的側(cè)立面形狀對應(yīng)的喇叭開口。所述立板上裝有操控夾緊定位氣缸的換向閥。所述連桿大頭定位裝置為支撐連桿內(nèi)套的支撐軸。采用上述結(jié)構(gòu)后，將連桿大頭通過連桿大頭定位裝置定位，連桿小頭伸入前連接板和立板之間，通過操控夾緊定位氣缸使前、后夾緊套將連桿小頭夾住定位，由于前、后夾緊套的夾持部位為連桿小頭的側(cè)立面且采用氣缸進(jìn)行夾緊，因而夾緊定位準(zhǔn)確。綜上所述， 本實(shí)用新型具有定位準(zhǔn)確，加緊可靠的優(yōu)點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)簡單，夾緊快速，便于快速加工。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿
圖1中A-A線的剖視圖；圖3為
圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2和圖3所示的發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝，其包括可安裝在加工平臺上的支架1，支架1由連接平板11及固裝在連接平板11上的立板12組成，立板12的橫向一側(cè)設(shè)有連桿大頭定位裝置，連桿大頭定位裝置為支撐連桿內(nèi)套的支撐軸21，立板12的橫向另一側(cè)滑動連接有上滑桿2和下滑桿3，上滑桿2和下滑桿3的前部固接有前連接板5、后部固接有后連接板6，立板12上還裝有夾緊定位氣缸4和操控夾緊定位氣缸4的換向閥10， 夾緊定位氣缸4通過連接螺栓22與立板12固接，換向閥10上裝有換向手柄20，后連接板 6與夾緊定位氣缸4的活塞桿動力連接，前連接板5與立板12上分別裝有相對應(yīng)設(shè)置的前夾緊套7和后夾緊套8，前夾緊套7的內(nèi)側(cè)設(shè)有與連桿小頭的側(cè)立面形狀對應(yīng)的喇叭開口 9。 本實(shí)用新型使用時，通過螺栓將連接平板11固裝在加工平臺上，轉(zhuǎn)動換向手柄 20，使夾緊定位氣缸4驅(qū)動后連接板6前移，從而通過上、下滑桿帶動前連接板5前移，將連桿大頭掛裝在支承軸21上，連桿小頭插入前夾緊套7和后夾緊套8之間的空隙，再轉(zhuǎn)動換向手柄20，使前、后夾緊套將連桿小頭夾緊，前夾緊套7的喇叭開口 9與連桿小頭的側(cè)立面貼合，最后通過加工設(shè)備進(jìn)行連桿小頭的通孔加工，即鉆頭穿過前夾緊套7對連桿小頭加工。加工完成后，操控夾緊定位氣缸4使前、后夾緊套將連桿小頭松開即可。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝，包括可安裝在加工平臺上的支架(1)，其特征是支架(1)由連接平板(11)及固裝在連接平板(11)上的立板(12)組成，立板(12 )的橫向一側(cè)設(shè)有連桿大頭定位裝置，立板(12)的橫向另一側(cè)滑動連接有上滑桿(2)和下滑桿(3)，上滑桿(2)和下滑桿(3)的前部固接有前連接板(5)、后部固接有后連接板(6)，立板(12)上還裝有夾緊定位氣缸(4)，后連接板(6)與夾緊定位氣缸(4)的活塞桿動力連接，前連接板(5)與立板(12)上分別裝有相對應(yīng)設(shè)置的前夾緊套(7)和后夾緊套(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝，其特征是所述前夾緊套(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與連桿小頭的側(cè)立面形狀對應(yīng)的喇叭開口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝，其特征是所述立板(12)上裝有操控夾緊定位氣缸(4)的換向閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝，其特征是所述連桿大頭定位裝置為支撐連桿內(nèi)套的支撐軸(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動機(jī)連桿的加工工裝，其包括可安裝在加工平臺上的支架，支架由連接平板及固裝在連接平板上的立板組成，立板的橫向一側(cè)設(shè)有連桿大頭定位裝置，立板的橫向另一側(cè)滑動連接有上滑桿和下滑桿，上滑桿和下滑桿的前部固接有前連接板、后部固接有后連接板，立板上還裝有夾緊定位氣缸，后連接板與夾緊定位氣缸的活塞桿動力連接，前連接板與立板上分別裝有相對應(yīng)設(shè)置的前夾緊套和后夾緊套；前夾緊套的內(nèi)側(cè)設(shè)有與連桿小頭的側(cè)立面形狀對應(yīng)的喇叭開口；立板上裝有操控夾緊定位氣缸的換向閥；連桿大頭定位裝置為支撐連桿內(nèi)套的支撐軸。本實(shí)用新型具有定位準(zhǔn)確，加緊可靠的優(yōu)點(diǎn)，并且結(jié)構(gòu)簡單，夾緊快速，便于快速加工。
文檔編號B23Q3/06GK202212789SQ20112031948
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者張振東 申請人:山東科技職業(yè)學(xué)院