專利名稱：利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工輔助裝置，特別涉及一種利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置。
背景技術(shù)：
目前，加工大直徑工件端面上的按照?qǐng)A周分度布置的圓孔，如堆取料機(jī)中的回轉(zhuǎn)盤就是一個(gè)非常典型的例子，加工該回轉(zhuǎn)盤上按照?qǐng)A周分度布置的多個(gè)圓孔往往是需要采用大型鏜床進(jìn)行鏜孔加工，而只有一般機(jī)加工能力的機(jī)械加工企業(yè)，通常都沒有大型鏜床， 當(dāng)需要在大直徑工件的分度圓周的端面上加工多個(gè)或者上下對(duì)中的多組孔(例如加工堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)盤上的150組直徑為Φ 120mm，且上下襠距為250mm的孔)時(shí)，由于受企業(yè)設(shè)備種類、加工能力的限制而不能加工，因此，需要尋求具有加工能力的企業(yè)進(jìn)行外協(xié)加工，所發(fā)生的加工和運(yùn)輸費(fèi)用很高，加大了企業(yè)自身的生產(chǎn)成本，給企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)帶來了很大困難和損失。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，利用本實(shí)用新型鏜孔的裝置加工大型工件端面上的孔，其加工成本低，速度快，精度高。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是，該鏜孔的裝置包括鏜杠，所述鏜杠的頂部與鉆床主軸的輸出端同軸連接，所述鏜杠的上部和下部分別設(shè)有一鏜刀，所述鏜杠的兩端均分別設(shè)有一鏜杠支撐裝置， 所述鏜杠支撐裝置包括軸承座和軸承，所述軸承座的一端設(shè)有軸承蓋，所述軸承座的另一端設(shè)有外沿，所述外沿的端面為鏜杠的軸向定位面，所述軸承座通過U型卡夾緊件固定。本實(shí)用新型利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，其中，所述鏜杠與所述鉆床主軸的輸出端之間通過連接法蘭連接。本實(shí)用新型利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，其中，所述鏜杠為分體結(jié)構(gòu)， 由相互同軸連接的上部鏜杠和下部鏜杠構(gòu)成；所述上部鏜杠的底端與所述下部鏜杠的頂端之間通過錐形軸孔緊密配合，在錐形軸孔配合的軸段上設(shè)有一定位銷軸；鏜杠上的2個(gè)鏜刀分別設(shè)置在所述上部鏜杠和所述下部鏜杠上。本實(shí)用新型利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，其中，所述鏜杠上設(shè)有鏜刀安裝孔，所述鏜刀嵌在該鏜刀安裝孔內(nèi)并通過頂絲固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，是將鏜杠分上下兩部分，通過錐形軸孔及定位銷固結(jié)，便于拆卸和移動(dòng)；鏜杠的上下端分別通過軸承座部件和U 型卡使之與大直徑工件固定，可以保證在加工過程中鏜杠旋轉(zhuǎn)不顫動(dòng)，使加工出來的孔精度高；另外，設(shè)置在鏜杠上的鏜刀是通過頂絲固結(jié)，可以方便的調(diào)整鏜刀探出鏜杠的長(zhǎng)度， 即鏜孔的直徑可以調(diào)節(jié)。[0010]本實(shí)用新型鏜孔的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。利用該裝置加工大直徑工 件的分度圓周上的端面孔，加工成本低，速度快，精度高。尤其是對(duì)于沒有大型鏜床的企業(yè) 而言，可以利用本實(shí)用新型擴(kuò)大其機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍，降低了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè) 的經(jīng)濟(jì)效益；

圖1是本實(shí)用新型利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示鏜孔的裝置的主視剖視圖；圖3是圖2中所示I部的局部放大圖。圖中1——鉆床主軸2——連接法蘭 3——上部鏜杠 4——軸承壓
至 rm5——軸承座6——U型卡7——大直徑工件 8——軸承9——頂絲10——鍵刀11——待加工孔 12——定位 銷軸13——下部鏜杠；具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖1所示，本實(shí)用新型一種利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，包括鏜杠， 所述鏜杠的頂部與鉆床主軸的輸出端同軸連接，所述鏜杠與所述鉆床主軸的輸出端之間通 過連接法蘭2連接；所述鏜杠的兩端均分別設(shè)有一鏜杠支撐裝置，所述鏜杠支撐裝置包括 軸承座5和軸承8，所述軸承座5的一端設(shè)有軸承蓋4，所述軸承座5的另一端設(shè)有外沿，所 述外沿的端面為鏜杠的軸向定位面，所述軸承座5通過U型卡夾緊件固定，從而可以實(shí)現(xiàn)利 用鏜杠支撐裝置并通過U型卡將鏜杠與待加工的大直徑工件7固定，所述鏜杠的上部和下 部分別設(shè)有一鏜刀10，所述鏜杠上設(shè)有鏜刀安裝孔，所述鏜刀10嵌在該鏜刀安裝孔內(nèi)并通 過頂絲9固定，鏜刀10探出鏜杠的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，從而可以方便的調(diào)整鏜孔的直徑。為了便于安裝和調(diào)整位置，所述鏜杠最好為分體結(jié)構(gòu)，即由相互同軸連接的上部 鏜杠3和下部鏜杠13構(gòu)成；為了便于上下兩部分的拆卸和移動(dòng)，所述上部鏜杠3的底端與 所述下部鏜杠13的頂端之間通過錐形軸孔緊密配合，在錐形軸孔配合的軸段上設(shè)有一定 位銷軸12 ；鏜杠上的2個(gè)鏜刀分別設(shè)置在所述上部鏜杠3和所述下部鏜杠13上。為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，以本實(shí)用新型鏜孔的 裝置(選擇的鏜杠為分體結(jié)構(gòu))加工分布在Ilm堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)盤分度圓周上端面的150組、 上下襠距為250mm、孔徑為①120mm孔為實(shí)施例，配合附圖詳細(xì)說明如下如圖1、圖2和圖3所示，應(yīng)用本實(shí)用新型鏜孔的裝置在鉆床上機(jī)械加工直徑為 Ilm堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)盤分度圓周上端面150組上下襠距250mm直徑為①120mm孔。其加工過 程是在堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(即大直徑工件7)的分度圓周上先通過割刀切出待加工孔 11，并預(yù)留出鏜孔余量；[0025]把裝有上部鏜杠3的鏜杠支撐裝置中的軸承座部件(包括軸承座5、軸承8和軸承壓蓋4)放置于回轉(zhuǎn)盤(大直徑工件7)上部的待加工孔11的周圍，找正后，以軸承座底部的外沿端面為定位面，通過U型卡6將帶有上部鏜杠3的鏜杠支撐裝置的軸承座固定在回轉(zhuǎn)盤的上部回轉(zhuǎn)板上。把裝有下部鏜杠13的鏜杠支撐裝置中的軸承座部件(包括軸承座5、軸承8和軸承壓蓋4)反置于回轉(zhuǎn)盤(大直徑工件7)下部的待加工孔11的周圍，利用上部鏜杠3和下部鏜杠13端頭的錐形軸孔配合將上下鏜杠緊密對(duì)接并用定位銷軸12連接固定，找正后，以軸承座底部的外沿端面為定位面，通過U型卡6將帶有下部鏜杠13的鏜杠支撐裝置的軸承座固定在回轉(zhuǎn)盤的下部回轉(zhuǎn)板上。通過連接法蘭2將上部鏜杠3和鉆床主軸1固結(jié)。開始加工回轉(zhuǎn)盤(大直徑工件7)上部的待加工孔11，粗鏜后，根據(jù)精鏜孔的直徑， 調(diào)整鏜刀10探出鏜杠的長(zhǎng)度，用頂絲9固定后進(jìn)行精鏜，將上部的待加工孔11加工至設(shè)計(jì)要求尺寸后，同理，通過同樣的方法加工回轉(zhuǎn)盤(大直徑工件7)下部的待加工孔11至設(shè)計(jì)要求尺寸。加工完畢一組上下對(duì)中的待加工孔11后，卸掉上部鏜杠3和下部鏜杠13之間的定位銷軸12，通過敲擊讓上部鏜杠3和下部鏜杠13分離，然后拆卸U型卡6，移動(dòng)鏜杠支撐裝置到下一組待加工孔11的位置，按照上述操作步驟進(jìn)行加工，此類類推，即可完成回轉(zhuǎn)盤(大直徑工件7)上的所有待加工孔11的鏜孔加工。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，包括鏜杠，其特征在于所述鏜杠的頂部與鉆床主軸的輸出端同軸連接，所述鏜杠的上部和下部分別設(shè)有一鏜刀(10)，所述鏜杠的兩端均分別設(shè)有一鏜杠支撐裝置，所述鏜杠支撐裝置包括軸承座( 和軸承(8)，所述軸承座(5)的一端設(shè)有軸承蓋G)，所述軸承座(5)的另一端設(shè)有外沿，所述外沿的端面為鏜杠的軸向定位面，所述軸承座( 通過U型卡夾緊件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，其特征在于所述鏜杠與所述鉆床主軸的輸出端之間通過連接法蘭( 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，其特征在于所述鏜杠為分體結(jié)構(gòu)，由相互同軸連接的上部鏜杠C3)和下部鏜杠(1 構(gòu)成；所述上部鏜杠 (3)的底端與所述下部鏜杠(1 的頂端之間通過錐形軸孔緊密配合，在錐形軸孔配合的軸段上設(shè)有一定位銷軸(1 ；鏜杠上的2個(gè)鏜刀分別設(shè)置在所述上部鏜杠C3)和所述下部鏜杠(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，其特征在于 所述鏜杠上設(shè)有鏜刀安裝孔，所述鏜刀(10)嵌在該鏜刀安裝孔內(nèi)并通過頂絲(9)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種利用鉆床在大型工件端面上鏜孔的裝置，該鏜孔的裝置包括鏜杠，鏜杠的頂部與鉆床主軸的輸出端同軸連接，鏜杠的上部和下部分別設(shè)有一鏜刀，鏜杠的兩端均分別設(shè)有一鏜杠支撐裝置，鏜杠支撐裝置包括軸承座和軸承，軸承座的一端設(shè)有軸承蓋，軸承座的另一端設(shè)有外沿，外沿的端面為鏜杠的軸向定位面，軸承座通過U型卡夾緊件固定。鏜杠為分體結(jié)構(gòu)，由相互同軸連接的上部鏜杠和下部鏜杠構(gòu)成；上部鏜杠的底端與下部鏜杠的頂端之間通過錐形軸孔緊密配合，在錐形軸孔配合的軸段上設(shè)有一定位銷軸；鏜杠上的2個(gè)鏜刀分別設(shè)置在上部鏜杠和下部鏜杠上。利用該裝置加工大直徑工件的分度圓周上的端面孔，加工成本低，速度快，精度高。
文檔編號(hào)B23B41/00GK202212608SQ20112025522
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者李廣周 申請(qǐng)人:天津重鋼機(jī)械裝備股份有限公司