專利名稱：軋機用布油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，尤其涉及一種用于雙金屬軋壓復(fù)合的軋機結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在汽車內(nèi)燃機軸瓦材料的制造行業(yè)中，需要對合金板和鋼板進行復(fù)合。比較常用的是一種雙金屬復(fù)合軋機。該軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥和下壓輥，兩壓輥之間設(shè)有供復(fù)合前原料板材平置滑行的工作臺(未圖示)。傳統(tǒng)加工作業(yè)下作為原料板材的合金板和鋼板相互堆疊，并從工作臺一端朝向兩壓輥之間運送、復(fù)合。然而由于上壓輥與原料板材間為直接金屬摩擦，易造成表層合金板的拉損，同時也造成了巨大的生產(chǎn)噪聲。傳統(tǒng)的布油裝置相對較寬的上壓輥而言呈現(xiàn)出局部分布不均勻的現(xiàn)象，一方面造成潤滑油的浪費，另一方面影響雙金屬復(fù)合的成品率。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種軋機用布油裝置， 解決軋機壓輥的潤滑、降噪問題。本實用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)軋機用布油裝置，所述軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥和下壓輥，其特征在于所述上壓輥一體集成設(shè)有布油裝置，所述布油裝置背向上壓輥的第一側(cè)面設(shè)有注油孔，且緊貼上壓輥的第二側(cè)面設(shè)有均勻密布的出油孔，所述出油孔與注油孔相連通。進一步地，所述第二側(cè)面表面設(shè)有海綿。本實用新型布油裝置的應(yīng)用實施，通過一個注油孔向多個均勻密布的出油孔的分布式引導(dǎo)，提高了上壓輥表面的覆油均勻程度。有效改善了雙金屬復(fù)合的成品效率。

圖1是本實用新型布油裝置與上壓輥的集成示意圖；圖2是本實用新型布油裝置的截面示意圖。
具體實施方式
以下便結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。本實用新型針對雙金屬復(fù)合專用的軋機在實際應(yīng)用過程中呈現(xiàn)的缺陷，對其中上壓輥的布油裝置作出改進。具體來看如圖1所示，該布油裝置2 —體集成于上壓輥1之上，該布油裝置2背向上壓輥的第一側(cè)面設(shè)有注油孔21，且緊貼上壓輥的第二側(cè)面設(shè)有均勻密布的出油孔22，該出油孔與注油孔在布油裝置本體中相連通。為進一步完善上述技術(shù)方案，該布油裝置第二側(cè)面的表面設(shè)有海綿，在布油的同時，避免上壓輥表面的壓損、變形。[0013]本實用新型布油裝置的應(yīng)用實施，通過一個注油孔向多個均勻密布的出油孔的分布式引導(dǎo)，提高了上壓輥表面的覆油均勻程度。有效改善了雙金屬復(fù)合的成品效率。綜上可見本實用新型所提出的軋機用布油裝置的結(jié)構(gòu)特征和性能已得以全面展示，以上實施例說明旨在便于理解本創(chuàng)作思想，并非以此限制其應(yīng)用實施的范疇，故凡以上述實施例為基礎(chǔ)，對該類型切削機進行的簡單修改或等效替換所形成的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)將其納入本實用新型專利申請的權(quán)利保護范圍之中。
權(quán)利要求1.軋機用布油裝置，所述軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥和下壓輥，其特征在于所述上壓輥一體集成設(shè)有布油裝置，所述布油裝置背向上壓輥的第一側(cè)面設(shè)有注油孔，且緊貼上壓輥的第二側(cè)面設(shè)有均勻密布的出油孔，所述出油孔與注油孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機用布油裝置，其特征在于所述第二側(cè)面表面設(shè)有海綿。
專利摘要本實用新型揭示了一種軋機用布油裝置，該軋機具有用于兩塊金屬板材復(fù)合的上壓輥和下壓輥，其特征在于該上壓輥一體集成設(shè)有布油裝置，該布油裝置背向上壓輥的第一側(cè)面設(shè)有注油孔，且緊貼上壓輥的第二側(cè)面設(shè)有均勻密布的出油孔，該出油孔與注油孔相連通。本實用新型布油裝置的應(yīng)用實施，通過一個注油孔向多個均勻密布的出油孔的分布式引導(dǎo)，提高了上壓輥表面的覆油均勻程度。有效改善了雙金屬復(fù)合的成品效率。
文檔編號B21B27/10GK202155367SQ20112021301
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者朱長旺 申請人:張家港市宏翔金屬制品有限公司