一種管廊泄爆間距測定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于狹長空間氣體爆炸技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管廊泄爆間距測定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程加快，使得城市地下管線距離居民區(qū)、工廠和學(xué)校等人員密集而又重要建筑越來越近，而縱橫交錯(cuò)、錯(cuò)綜復(fù)雜的地下管廊鋪設(shè)了油氣、燃?xì)獾榷喾N重要而又危險(xiǎn)的管道，一旦發(fā)生燃爆事故，將造成巨大的人員傷亡和惡劣的社會影響，這些事故的發(fā)生暴露出城市地下管線安全距離不足現(xiàn)象普遍存在，并且盡管國家出臺相關(guān)法規(guī)措施，但由于整改牽涉面廣，整改資金難以落實(shí)，因而油氣管線安全距離不足的問題仍將長期存在，而當(dāng)油氣泄漏到管廊并聚集爆炸，必然對人民群眾的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。為了減少由于泄漏的可燃?xì)怏w在管廊聚集爆炸而對周邊造成嚴(yán)重傷亡，擬通過在地下管廊上增加泄爆口，定向泄放爆炸產(chǎn)生的巨大壓力，因?yàn)楝F(xiàn)有地下管廊上都有設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的井蓋，所以如何確定合適的泄爆口間距，從而可以滿足泄爆安全，而又經(jīng)濟(jì)的要求則是亟待解決的問題。
[0003]現(xiàn)有研究對柱形管道泄爆特性和裝置進(jìn)行了大量研究，如關(guān)于泄爆方式對泄爆壓力影響的探討，如關(guān)于泄爆面積對柱形容器泄爆過程壓力影響的研究，但是卻未對地下管廊確定合適的泄爆間距進(jìn)行研究，為此，需要一種管廊泄爆間距測定裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，使其能夠確定合適的泄爆間距，從而滿足泄爆安全的要求，同時(shí)又較少設(shè)置泄爆口達(dá)到經(jīng)濟(jì)性的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管廊泄爆間距測定裝置，使其能夠確定合適的泄爆間距，從而滿足泄爆安全的要求，同時(shí)又較少設(shè)置泄爆口達(dá)到經(jīng)濟(jì)性的要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種管廊泄爆間距測定裝置，包括真空栗、旋鈕閥、管廊、泄爆口、井蓋、重壓物、壓力表、點(diǎn)火器、儲氣瓶、旋鈕閥，減壓閥、壓力表和旋鈕閥；真空栗與旋鈕閥相連接，旋鈕閥的另一端與管廊相連，在管廊上設(shè)有作為泄爆口的開口，管廊上還設(shè)有井蓋和重壓物，井蓋蓋住泄爆口 ；管廊上有第一壓力表和點(diǎn)火器，儲氣瓶上依次設(shè)置旋鈕閥、減壓閥和第二壓力表，儲氣瓶通過旋鈕閥與管廊相連接。
[0006]在以上方案中優(yōu)選的是，真空栗通過導(dǎo)管與旋鈕閥相連接。
[0007]還可以優(yōu)選的是，管廊設(shè)為長方體管廊。
[0008]還可以優(yōu)選的是，管廊上設(shè)置的泄爆口的數(shù)量為至少兩個(gè)。
[0009]還可以優(yōu)選的是，泄爆口之間的距離相等。
[0010]還可以優(yōu)選的是，泄爆口的尺寸相同。
[0011]本實(shí)用新型的管廊泄爆間距測定裝置的測定方法，包括以下步驟:第一步，將管廊上的所有泄爆口用井蓋封堵并用重壓物壓實(shí)；第二步，打開旋鈕閥用真空栗將管廊進(jìn)行抽真空，使得壓力表的壓力達(dá)到所要填充的可燃?xì)怏w與空氣爆炸威力在常壓下達(dá)到最佳比例的壓力，而后關(guān)閉旋鈕閥和真空栗；第三步，打開旋鈕閥、減壓閥和旋鈕閥向管廊中進(jìn)行充入可燃?xì)怏w；第四步，當(dāng)管廊中的壓力表達(dá)到設(shè)定的大氣壓時(shí)，順次關(guān)閉旋鈕閥、減壓閥和旋鈕閥，靜置設(shè)定的時(shí)間段；第五步，移去距離點(diǎn)火器最遠(yuǎn)的泄爆口上的重壓物和井蓋，打開泄爆口，同時(shí)移去所有井蓋上的重壓物；第六步，用點(diǎn)火器點(diǎn)燃可燃?xì)怏w；第七步，如果爆炸沒有使得其他泄爆口上的井蓋移出泄爆口，則泄爆間距是泄爆口與點(diǎn)火器之間的距離的兩倍；反之，則重復(fù)上述第一步至第七步，在進(jìn)行到第五步時(shí)，依次選擇距離更近的泄爆
□ ο
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型提供了一種管廊泄爆間距測定裝置，使其能夠確定合適的泄爆間距，從而滿足泄爆安全的要求，同時(shí)又較少設(shè)置泄爆口達(dá)到經(jīng)濟(jì)性的要求；其適用于狹長空間氣體爆炸領(lǐng)域，尤其是管廊氣體爆炸領(lǐng)域，其通過實(shí)驗(yàn)的方式測定管廊充滿可燃?xì)怏w時(shí)的泄爆間距，從而能夠減少爆炸的威力，同時(shí)盡可能少的增加管廊上的孔洞；其針對現(xiàn)有技術(shù)對于地下管廊無泄爆措施，能夠計(jì)算合適的泄爆口間距達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)的目的，對于減輕地下管廊爆炸危害具有重要意義。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的管廊泄爆間距測定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1為真空栗，2為導(dǎo)管，3為旋鈕閥，4為管廊，5為泄爆口，6為井蓋，7為重壓物，8為壓力表，9為點(diǎn)火器，10為儲氣瓶，11為旋鈕閥，12為減壓閥，13為壓力表，14為旋鈕閥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明。但是，顯然可對本實(shí)用新型進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實(shí)施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0017]實(shí)施例:
[0018]一種管廊泄爆間距測定裝置，包括真空栗1、旋鈕閥3、管廊4、泄爆口 5、井蓋6、重壓物7、壓力表8、點(diǎn)火器9、儲氣瓶10、旋鈕閥11，減壓閥12、壓力表13和旋鈕閥14 ;真空栗1與旋鈕閥3相連接，旋鈕閥3的另一端與管廊4相連，在管廊4上設(shè)有作為泄爆口 5的開口，管廊4上還設(shè)有井蓋6和重壓物7，井蓋6蓋住泄爆口 5 ;管廊4上有第一壓力表8和點(diǎn)火器9，儲氣瓶10上依次設(shè)置旋鈕閥11、減壓閥12和第二壓力表13，儲氣瓶10通過旋鈕閥14與管廊4相連接。
[0019]在上述實(shí)施例中，真空栗1通過導(dǎo)管2與旋鈕閥3相連接。管廊4設(shè)為長方體管廊。管廊4上設(shè)置的泄爆口5的數(shù)量為至少兩個(gè)。泄爆口5之間的距離相等。泄爆口5的尺寸相同。
[0020]本實(shí)用新型的管廊泄爆間距測定裝置的測定方法，包括以下步驟:第一步，將管廊4上的所有泄爆口 5用井蓋6封堵并用重壓物7壓實(shí)；第二步，打開旋鈕閥3用真空栗1將管廊4進(jìn)行抽真空，使得壓力表8的壓力達(dá)到所要填充的可燃?xì)怏w與空氣爆炸威力在常壓下達(dá)到最佳比例的壓力，而后關(guān)閉旋鈕閥3和真空栗1 ;第三步，打開旋鈕閥11、減壓閥12和旋鈕閥14向管廊4中進(jìn)行充入可燃?xì)怏w；第四步，當(dāng)管廊4中的壓力表8達(dá)到設(shè)定的大氣壓時(shí)，順次關(guān)閉旋鈕閥14、減壓閥12和旋鈕閥11，靜置設(shè)定的時(shí)間段；第五步，移去距離點(diǎn)火器9最遠(yuǎn)的泄爆口 5上的重壓物7和井蓋6，打開泄爆口 5，同時(shí)移去所有井蓋6上的重壓物7 ;第六步，用點(diǎn)火器9點(diǎn)燃可燃?xì)怏w；第七步，如果爆炸沒有使得其他泄爆口 5上的井蓋6移出泄爆口 5，則泄爆間距是泄爆口 5與點(diǎn)火器9之間的距離的兩倍；反之，則重復(fù)上述第一步至第七步，在進(jìn)行到第五步時(shí)，依次選擇距離更近的泄爆口 5。
[0021]本實(shí)用新型的管廊泄爆間距測定裝置，如圖1所示，井蓋6采用能夠蓋住泄爆口 5具有內(nèi)高溫和彈性的橡膠蓋；井蓋6與實(shí)際的井蓋重量一樣，重壓物7壓在井蓋6的口部位置上，保證井蓋6的口部密閉。儲氣瓶10用于儲存可燃?xì)怏w。
[0022]本實(shí)用新型的管廊泄爆間距測定裝置的測定方法，例如計(jì)算甲烷在地下管廊泄爆的間距，進(jìn)行小尺寸實(shí)驗(yàn)，按照1: 10的比例進(jìn)行縮小裝置降低爆炸威力，確保實(shí)驗(yàn)測定過程安全，其管廊泄爆間距測定裝置的測定方法，包括以下步驟:第一步，將10m的管廊4上的所有直徑0.lm的泄爆口 5用重量0.5kg的井蓋6封堵并用重量10kg的重壓物7壓實(shí)；第二步，打開旋鈕閥3，用真空栗1將管廊4進(jìn)行抽真空，使得壓力表8的壓力達(dá)到0.09Mpa，而后關(guān)閉旋鈕閥3和真空栗1 ;第三步，打開旋鈕閥11、減壓閥12和旋鈕閥14，向管廊4中充入甲烷；第四步，當(dāng)管廊4中的壓力表8達(dá)到0.1Mpa時(shí)，依次關(guān)閉旋鈕閥14、減壓閥12和旋鈕閥11，靜置設(shè)定的時(shí)間段；第五步，移去最靠近點(diǎn)火器9的泄爆口 5上，即距離點(diǎn)火器9為9m的泄爆口 5上重壓物7和井蓋6，打開該泄爆口 6，同時(shí)移去所有其他井蓋6上的重壓物7 ;第六步，用點(diǎn)火器9點(diǎn)燃進(jìn)行爆炸實(shí)驗(yàn)；第七步，如果爆炸不能使得其他泄爆口 5上的井蓋6移出泄爆口 5，則泄爆間距是180m ;反之，則重復(fù)上述第一步至第七步，在進(jìn)行到第五步時(shí)，依次選擇距離更遠(yuǎn)的泄爆口 5。
[0023]本實(shí)用新型的管廊泄爆間距測定裝置及其測定方法，具有如下特點(diǎn):(1)地下管廊4的形狀可以是長方體；(2)泄爆口 5的尺寸一定，且都位于正上方；(3)泄爆方式是開孔和超壓泄放混合使用。其能夠計(jì)算合適的泄爆口 5間距，以達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管廊泄爆間距測定裝置，包括真空栗(1)、旋鈕閥(3)、管廊(4)、泄爆口(5)、井蓋(6)、重壓物(7)、壓力表(8)、點(diǎn)火器(9)、儲氣瓶(10)、旋鈕閥(11)，減壓閥(12)、壓力表(13)和旋鈕閥(14);其特征在于:真空栗⑴與旋鈕閥(3)相連接，旋鈕閥(3)的另一端與管廊(4)相連，在管廊(4)上設(shè)有作為泄爆口(5)的開口，管廊(4)上還設(shè)有井蓋(6)和重壓物(7)，井蓋(6)蓋住泄爆口(5);管廊(4)上有第一壓力表⑶和點(diǎn)火器(9)，儲氣瓶(10)上依次設(shè)置旋鈕閥(11)、減壓閥(12)和第二壓力表(13)，儲氣瓶(10)通過旋鈕閥(14)與管廊(4)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的管廊泄爆間距測定裝置，其特征在于:真空栗(1)通過導(dǎo)管(2)與旋鈕閥⑶相連接。3.如權(quán)利要求1所述的管廊泄爆間距測定裝置，其特征在于:管廊(4)設(shè)為長方體管廊。4.如權(quán)利要求1所述的管廊泄爆間距測定裝置，其特征在于:管廊(4)上設(shè)置的泄爆口(5)的數(shù)量為至少兩個(gè)。5.如權(quán)利要求4所述的管廊泄爆間距測定裝置，其特征在于:泄爆口(5)之間的距離相等。6.如權(quán)利要求4所述的管廊泄爆間距測定裝置，其特征在于:泄爆口(5)的尺寸相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管廊泄爆間距測定裝置，測定裝置包括真空泵、旋鈕閥、管廊、泄爆口、井蓋、重壓物、壓力表、點(diǎn)火器、儲氣瓶、旋鈕閥，減壓閥、壓力表和旋鈕閥；真空泵與旋鈕閥相連接，旋鈕閥的另一端與管廊相連，在管廊上設(shè)有作為泄爆口的開口，管廊上還設(shè)有井蓋和重壓物，井蓋蓋住泄爆口；管廊上有第一壓力表和點(diǎn)火器，儲氣瓶上依次設(shè)置旋鈕閥、減壓閥和第二壓力表，儲氣瓶通過旋鈕閥與管廊相連接。其能夠確定合適的泄爆間距，從而滿足泄爆安全的要求，同時(shí)又較少設(shè)置泄爆口達(dá)到經(jīng)濟(jì)性的要求。
【IPC分類】G01B21/16, G01N3/313
【公開號】CN205002764
【申請?zhí)枴緾N201520817449
【發(fā)明人】王廷春, 王云龍, 李千登, 徐峰
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月21日