本發(fā)明屬于市政基礎(chǔ)設(shè)施綜合管廊領(lǐng)域,具體涉及一種重力流污水入廊系統(tǒng)。
背景技術(shù):
為解決城市快速發(fā)展過(guò)程中頻現(xiàn)的“拉鏈路”、“蜘蛛網(wǎng)”等問(wèn)題,國(guó)家密集出臺(tái)相關(guān)政策文件大力提倡建設(shè)城市地下綜合管廊。為充分發(fā)揮綜合管廊在收納及管理公用管線的優(yōu)勢(shì),國(guó)家要求管廊沿線市政管線必須全部納入管廊,管廊沿線原則上不允許開(kāi)挖敷設(shè)管線,重力流污水管道也必須納入。傳統(tǒng)污水管道敷設(shè)以直埋為主,通常存在施工質(zhì)量不可靠、管道漏損發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、檢查井過(guò)多影響市容、管道使用壽命短、管道維修更換需大面積開(kāi)挖影響地面交通等問(wèn)題。污水管道納入綜合管廊敷設(shè),能較好的解決上述管道直埋的缺點(diǎn),但同時(shí)污水管道納入綜合管廊后,按照常規(guī)在管廊內(nèi)間隔設(shè)置污水檢查井,會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:污水管道發(fā)生泄漏事故、外滲或檢修時(shí),上游污水無(wú)處可排將導(dǎo)致管廊積水甚至被淹,污水腐蝕管廊結(jié)構(gòu)和附屬設(shè)備影響使用壽命;污水管道內(nèi)co、h2s等有毒有害氣體逸入管廊危害巡檢人員安全,大量積蓄可能引發(fā)人生安全事故;由于管廊內(nèi)部較高的環(huán)境要求,管廊內(nèi)部操作空間有限,沖洗車(chē)等外部輔助設(shè)施無(wú)法使用等原因,管廊內(nèi)污水管道清淤工作量大、難度高,且清淤時(shí)對(duì)管廊內(nèi)環(huán)境影響大。雖然國(guó)家大力倡導(dǎo)污水管道必須納入綜合管廊,但因?yàn)橐陨蠁?wèn)題未能得到有效解決,全國(guó)范圍內(nèi)僅有少量污水管道納入綜合管廊的報(bào)道。為解決以上所述污水事故排放、污水管道通氣、防污水管道堵塞以及污水管道沖洗清淤等問(wèn)題,我們迫切需要一種重力流污水管道入廊系統(tǒng),以保障綜合管廊內(nèi)污水管道安全高效運(yùn)行,操作維護(hù)方便,維護(hù)工作量小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種重力流污水入廊系統(tǒng),該系統(tǒng)能解決污水排水主管事故、檢修、更換期間污水臨時(shí)排放的問(wèn)題,管廊內(nèi)污水管道通氣,通過(guò)簡(jiǎn)單的沖洗清淤操作有效防止污水管道堵塞和淤積,保障綜合管廊及污水管道安全、高效運(yùn)行。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種重力流污水入廊系統(tǒng),包括管廊本體,所述管廊本體內(nèi)設(shè)有污水排水主管、通氣溢流主管,污水排水主管位于通氣溢流主管的下方,且污水排水主管通過(guò)通氣支管與通氣溢流主管連接;在管廊本體的首端設(shè)有轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井,在管廊本體的末端設(shè)有下游檢查井;在管廊本體的沿線設(shè)有沿線污水沉泥攔污檢查井;轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井的污水排水口、下游檢查井的污水進(jìn)水口、沿線污水沉泥攔污檢查井的污水排水口與污水排水主管連通,轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井的溢流排水口、下游檢查井的溢流進(jìn)水口、沿線污水沉泥攔污檢查井的溢流排水口與通氣溢流主管連通;轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井的污水排水口、下游檢查井的污水進(jìn)水口、沿線污水沉泥攔污檢查井的污水排水口處設(shè)有電動(dòng)閥門(mén),在污水排水主管上設(shè)有排水主管分隔閥。
污水經(jīng)下層的污水排水主管排放,污水產(chǎn)生的有毒有害氣體經(jīng)上層通氣溢流主管釋放至大氣中;當(dāng)管道事故需要檢修更換時(shí),關(guān)閉污水沉泥攔污檢查井污水排水口處的電動(dòng)閥門(mén)或?qū)⑽鬯潘鞴芏氯?,轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井和/或沿線污水沉泥攔污檢查井內(nèi)水位上升至溢流排水口,污水由通氣溢流主管排放,實(shí)現(xiàn)污水的臨時(shí)排放;通過(guò)控制轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井內(nèi)電動(dòng)閘門(mén)實(shí)現(xiàn)檢查井內(nèi)的水位調(diào)節(jié),通過(guò)上游污水勢(shì)能對(duì)污水排水主管進(jìn)行沖洗、清淤,避免污水排水主管堵塞。
按上述方案,所述通氣支管有多根,間隔設(shè)置在污水排水主管與通氣溢流主管之間,便于在污水排水主管事故檢修、更換時(shí),仍能滿足污水臨時(shí)排水需求,也便于污水排水主管內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體排到大氣中。
按上述方案,所述通氣支管上設(shè)有通氣切斷閥;便于在污水排水主管檢修、更換時(shí),仍能滿足污水臨時(shí)排水需求,也便于污水排水主管內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體排到大氣中。
按上述方案,所述污水排水主管分隔閥有多個(gè),間隔設(shè)置在污水排水主管上;當(dāng)污水排水主管某段事故泄露或檢修更換時(shí),關(guān)閉這段污水排水主管兩端當(dāng)排水主管分隔閥,關(guān)閉這段污水排水主管上的通氣支管上的通氣切斷閥,污水由上層通氣溢流主管排放,實(shí)現(xiàn)本段管道污水排水主管的檢修和污水的臨時(shí)排放。
按上述方案,所述污水排水主管上間隔設(shè)有三通法蘭檢查口,以便于污水排水主管的檢查和監(jiān)控。
按上述方案,所述轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井、沿線污水沉泥攔污檢查井均包括沉泥槽和污水槽,在沉泥槽和污水槽之間設(shè)有攔污格柵,在污水槽的上部設(shè)有溢流排水口,在污水槽的下部設(shè)有污水排水口。轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井、沿線污水沉泥攔污檢查井內(nèi)設(shè)置沉泥槽及攔污格柵,能攔截污水中大顆粒雜物,有效降低管廊內(nèi)污水排水主管堵塞風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)在污水排水主管沖洗清淤以及污水排水主管事故、檢修、更換期間污水的臨時(shí)排放;
本發(fā)明能有效解決管廊本體內(nèi)污水排水主管的通氣,使污水排水主管中的有毒有害氣體排放出去;
本發(fā)明便于實(shí)現(xiàn)污水排水主管的沖洗、清淤,避免污水排水主管的堵塞;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn),無(wú)需外部沖洗水源和沖洗設(shè)施,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能源。
附圖說(shuō)明
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例重力流污水入廊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、管廊本體;2、轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井;21、轉(zhuǎn)輸污水主管;22、第一沉泥槽;23、第一攔污格柵;24、第一污水排水口;25、第一溢流排水口;26、第一電動(dòng)閥門(mén);27、第一污水槽;3、污水排水主管;31、沿線污水接入管;32、三通法蘭檢查口;33、排水主管分隔閥;4、下游檢查井;41、污水進(jìn)水口;42、溢流進(jìn)水口;43、第三電動(dòng)閥門(mén);44、下游污水主管;5、通氣溢流主管;51、通氣溢流支管;52、通氣支管;53、通氣管切斷閥;6、沿線污水沉泥攔污檢查井;61、沿線污水支管;62、第二沉泥槽;63、第二攔污格柵;64、第二污水排水口;65、第二溢流排水口;66、第二電動(dòng)閘門(mén);67、第二污水槽。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
參見(jiàn)圖1,一種重力流污水入廊系統(tǒng),包括管廊本體1,在管廊本體1內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的污水排水主管3、通氣溢流主管5,污水排水主管3位于通氣溢流主管5的下方,且污水排水主管3通過(guò)多個(gè)通氣支管52與通氣溢流主管5連接,多個(gè)通氣支管52平行設(shè)置,并在每個(gè)通氣支管52上設(shè)置一個(gè)通氣管切斷閥53;以便于污水排水主管3內(nèi)產(chǎn)生的有毒有害氣體排到大氣中,也便于在污水排水主管3事故、檢修、更換時(shí),污水的臨時(shí)排放。在污水排水主管3上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的排水主管分隔閥33,當(dāng)污水排水主管3某段事故泄露或檢修更換時(shí),關(guān)閉這段污水排水主管3兩端當(dāng)排水主管分隔閥33,污水由上層通氣溢流主管5排放,實(shí)現(xiàn)污水的臨時(shí)排放,在污水排水主管3上還設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的三通法蘭檢查口32,以便于對(duì)污水排水主管3進(jìn)行檢查。
在管廊本體1的首端設(shè)有轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2,該轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井包括第一沉泥槽22和第一污水槽27,在第一沉泥槽22和第一污水槽27之間設(shè)有第一攔污格柵23,在第一污水槽27的上部設(shè)有第一溢流排水口25,在第一污水槽27的下部設(shè)有第一污水排水口24。第一溢流排水口25與通氣溢流主管5連接;第一污水排水口24處設(shè)有第一電動(dòng)閥門(mén)26,且第一污水排水口24與污水排水主管3連接。第一沉泥槽22與轉(zhuǎn)輸污水主管21連接。
在管廊本體1的末端設(shè)有下游檢查井4;下游檢查井4的溢流進(jìn)水口42與通氣溢流主管5連接;下游檢查井4的污水進(jìn)水口41與污水排水主管3連接,且污水進(jìn)水口41處設(shè)有第三電動(dòng)閥門(mén)43;下游檢查井4與下流污水主管44連接。
在管廊本體1的沿線設(shè)有若干沿線污水沉泥攔污檢查井6;該沿線污水沉泥攔污檢查井6包括第二沉泥槽62和第二污水槽67,在第二沉泥槽62和第二污水槽67之間設(shè)有第二攔污格柵63,在第二污水槽67的上部設(shè)有第二溢流排水口65,在第二污水槽67的下部設(shè)有第二污水排水口64。第二溢流排水口65通過(guò)通氣溢流支管51與通氣溢流主管5連接;第二污水排水口64處設(shè)有第二電動(dòng)閥門(mén)66,且第二污水排水口64通過(guò)沿線污水接入管31與污水排水主管3連接。第二沉泥槽62與沿線污水主管61連接。
工作情況下,污水通過(guò)轉(zhuǎn)輸污水主管21流入轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2中,第一沉泥槽22截留比重大于水的雜質(zhì),經(jīng)第一攔污格柵23截留漂浮雜物,再經(jīng)第一污水排水口24進(jìn)入管廊本體1內(nèi)的污水排水主管3,流入下游檢查井4進(jìn)入下游污水主管44排出。通氣支管52一端與污水排水主管3相連,另一端與通氣溢流主管5相連,在通氣支管52上設(shè)有通氣管切斷閥53,污水排水主管3內(nèi)的有毒有害氣體經(jīng)通氣支管52、通氣溢流主管5釋放至大氣中。同樣,污水通過(guò)沿線污水支管61流入沿線污水沉泥攔污檢查井6中,再經(jīng)沿線污水接入管31流入污水排水主管3中。
當(dāng)污水排水主管3局部管段需檢修或更換時(shí),關(guān)閉轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2上的第一電動(dòng)閘門(mén)26和沿線污水沉泥攔污檢查井6上的第二電動(dòng)閘門(mén)66,關(guān)閉通氣支管52上的通氣管切斷閥53,轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2及沿線污水沉泥攔污檢查井6內(nèi)水位持續(xù)上升,污水通過(guò)轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2內(nèi)第一溢流排水口25和沿線污水沉泥攔污檢查井6內(nèi)的第二溢流排水口65進(jìn)入管廊本體1內(nèi)通氣溢流主管5排入下游檢查井4,實(shí)現(xiàn)污水的臨時(shí)排放。當(dāng)然可以關(guān)斷檢修段、更換段兩端的排水主管分隔閥33,當(dāng)污水到達(dá)檢修段、更換端的首端時(shí),污水經(jīng)通氣支管52流入通氣溢流主管5中,再經(jīng)通氣支管52流入檢修段、更換端的末端,經(jīng)污水排水主管3排出。
當(dāng)污水排水主管3需沖洗清淤時(shí),關(guān)閉轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2上的第一電動(dòng)閥門(mén)26,待轉(zhuǎn)輸污水沉泥攔污檢查井2內(nèi)水位上升至第一溢流排水口25時(shí),開(kāi)啟第一電動(dòng)閥門(mén)26,利用上游污水自身積蓄勢(shì)能沖洗污水排水主管3,避免了污水排水主管的堵塞。
本發(fā)明能有效解決了污水入廊后污水管道事故、檢修時(shí)污水臨時(shí)排放、污水管道通氣以及污水管道沖洗清淤等技術(shù)問(wèn)題。污水納入綜合管廊后采用以上工程措施,可有效降低入廊污水管道的淤積程度,減輕廊內(nèi)管道的維護(hù)工作量,便于綜合管廊內(nèi)污水管道的運(yùn)營(yíng)維護(hù),具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。