一種石油膨脹管減摩增效清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種石油膨脹管清洗裝置,尤其是涉及一種石油膨脹管減摩增效清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]可膨脹管技術(shù)是石油工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展十分快速的技術(shù)之一。該技術(shù)可用于多種類型油井建井、完井及固井作業(yè),使用范圍從陸地到淺海,甚至深海??膳蛎浌芸煞譃榭膳蛎浉羁p管和實體可膨脹管兩大類。其中,可膨脹割縫管可用于可膨脹防砂管、裸眼井襯管、可膨脹完井襯管;實體可膨脹管可用于尾管懸掛器和應(yīng)急套管。膨脹管在加工好后,管的內(nèi)壁上會附著有一些雜質(zhì)或銹跡,需要進(jìn)行加工清洗,但現(xiàn)有的加工方式是由人工手拿砂紙進(jìn)行直接打磨,清潔效果不理想,并且耗費人力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是方便對石油膨脹管進(jìn)行清洗。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種石油膨脹管減摩增效清洗裝置,包括工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置和研磨裝置,所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置與所述研磨裝置并排放置;
[0005]所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置包括左右并排放置的兩組滾輪,每組滾輪包括小支架和兩個滾輪,所述兩個滾輪一前一后放置在所述小支架上,其中一組滾輪與外部的驅(qū)動裝置連接;
[0006]所述研磨裝置包括清洗輪、機(jī)械傳動桿、支架和傳動車,所述機(jī)械傳動桿的一端與所述清洗輪固定,另一端與所述傳動車上的動力機(jī)構(gòu)連接,所述支架對所述機(jī)械傳動桿的中部進(jìn)行支撐。
[0007]優(yōu)選地,還包括平移驅(qū)動裝置,所述平移驅(qū)動裝置與所述傳動車連接,使所述傳動車沿軌道移動。
[0008]優(yōu)選地,所述平移驅(qū)動裝置通過鏈條與所述傳動車上固定的齒輪連接,所述平移驅(qū)動裝置上設(shè)有動力機(jī)構(gòu)帶動鏈條轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選地,包括2個研磨裝置,所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置位于2個研磨裝置中間。
[0010]優(yōu)選地,其中一組滾輪中的兩個滾輪各連接一個外部電動機(jī)。
[0011]優(yōu)選地,所述傳動車上的動力機(jī)構(gòu)為電動機(jī),所述電動機(jī)的轉(zhuǎn)子與所述機(jī)械傳動桿的另一端相連。
[0012]優(yōu)選地,所述清洗輪為研磨輪,由細(xì)砂輪、金屬輪、樹脂橡膠輪中的一種組成。
[0013]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,可以通過機(jī)械對石油膨脹管進(jìn)行自動打磨清洗,清洗效果好,效率高,節(jié)省人力物力。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型中工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖;
[0017]圖3是本實用新型中工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)視圖;
[0018]圖4是本實用新型中研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置2、研磨裝置3、工件11、滾輪
[0021]12、小支架13、驅(qū)動裝置21、清洗輪 22、機(jī)械傳動桿
[0022]23、支架24、傳動車 4、平移驅(qū)動裝置
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的附圖,對本發(fā)明創(chuàng)造實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明創(chuàng)造一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)的范圍。
[0024]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明創(chuàng)造,但是本發(fā)明創(chuàng)造還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本發(fā)明創(chuàng)造不受下面公開的具體實施例的限制。
[0025]其次,本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本發(fā)明創(chuàng)造實施例時,為便于說明,表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)的范圍。此外,在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及高度的三維空間尺寸。
[0026]如圖1至圖4所示,本發(fā)明創(chuàng)造包括工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置1和2個研磨裝置2,所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置1位于2個研磨裝置2中間;
[0027]所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置包括左右并排放置的兩組滾輪11,每組滾輪11包括小支架12和兩個滾輪,所述兩個滾輪一前一后放置在所述小支架12上,其中一組滾輪11與外部的驅(qū)動裝置13,即外部電動機(jī)連接;
[0028]所述研磨裝置2包括清洗輪21、機(jī)械傳動桿22、支架23和傳動車24,所述機(jī)械傳動桿22的一端與所述清洗輪21固定,另一端與所述傳動車24上的動力機(jī)構(gòu)電動機(jī)的轉(zhuǎn)子連接,所述支架23對所述機(jī)械傳動桿22的中部進(jìn)行支撐。
[0029]還包括平移驅(qū)動裝置4,所述平移驅(qū)動裝置4通過鏈條與所述傳動車24上固定的齒輪連接,使所述傳動車24沿軌道移動,所述平移驅(qū)動裝置4上設(shè)有動力機(jī)構(gòu)馬達(dá)帶動鏈條轉(zhuǎn)動。
[0030]工件3支撐在所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置1上方;借助外部的驅(qū)動裝置13,其中一組滾輪11旋轉(zhuǎn),帶動工件3旋轉(zhuǎn),另一組滾輪11被動旋轉(zhuǎn),對工件3進(jìn)行支撐;傳動車24上的動力機(jī)構(gòu)電動機(jī)帶動所述機(jī)械傳動桿22,使清洗輪21旋轉(zhuǎn),將兩個研磨裝置2中的清洗輪21從兩端分別伸入工件3中,即可對其內(nèi)壁進(jìn)行打磨清洗。可以通過操縱平移驅(qū)動裝置4控制清洗輪21的前進(jìn)和后退,達(dá)到全面清洗的目的。
[0031]也可只用一個研磨裝置2進(jìn)行打磨清洗。也可以不采用平移驅(qū)動裝置4,直接通過人力對傳動車24進(jìn)行推拉操作。
[0032]可以進(jìn)行三遍打磨,細(xì)砂輪、金屬輪、樹脂橡膠輪依次輪流作為清洗輪21。
[0033]由于采用上述技術(shù)方案,可以通過機(jī)械對石油膨脹管進(jìn)行自動打磨清洗,清洗效果好,效率高,節(jié)省人力物力。本方案也可用于其他中空管道的內(nèi)部清洗領(lǐng)域,也可采取帶刷子的清洗輪清洗一些污垢。
[0034]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種石油膨脹管減摩增效清洗裝置,其特征在于:包括工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置(1)和研磨裝置(2),所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置(1)與所述研磨裝置(2)并排放置; 所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置(1)包括左右并排放置的兩組滾輪(11),每組滾輪(11)包括小支架(12)和兩個滾輪,所述兩個滾輪一前一后放置在所述小支架(12)上,其中一組滾輪(11)與外部的驅(qū)動裝置(13)連接; 所述研磨裝置(2)包括清洗輪(21)、機(jī)械傳動桿(22)、支架(23)和傳動車(24),所述機(jī)械傳動桿(22)的一端與所述清洗輪(21)固定,另一端與所述傳動車(24)上的動力機(jī)構(gòu)連接,所述支架(23)對所述機(jī)械傳動桿(22)的中部進(jìn)行支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油膨脹管減摩增效清洗裝置,其特征在于:還包括平移驅(qū)動裝置(4),所述平移驅(qū)動裝置(4)與所述傳動車(24)連接,使所述傳動車(24)沿軌道移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油膨脹管減摩增效清洗裝置,其特征在于:所述平移驅(qū)動裝置(4)通過鏈條與所述傳動車(24)上固定的齒輪連接,所述平移驅(qū)動裝置(4)上設(shè)有動力機(jī)構(gòu)帶動鏈條轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油膨脹管減摩增效清洗裝置,其特征在于:包括2個研磨裝置(2),所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置(1)位于2個研磨裝置(2)中間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油膨脹管減摩增效清洗裝置,其特征在于:其中一組滾輪(11)中的兩個滾輪各連接一個外部電動機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油膨脹管減摩增效清洗裝置,其特征在于:所述傳動車(24)上的動力機(jī)構(gòu)為電動機(jī),所述電動機(jī)的轉(zhuǎn)子與所述機(jī)械傳動桿(22)的另一端相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油膨脹管減摩增效清洗裝置,其特征在于:所述清洗輪(21)為研磨輪(21),由細(xì)砂輪、金屬輪、樹脂橡膠輪中的一種組成。
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供一種石油膨脹管減摩增效清洗裝置,包括工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置和研磨裝置,所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置與所述研磨裝置并排放置;所述工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置包括左右并排放置的兩組滾輪,每組滾輪包括小支架和兩個滾輪,所述兩個滾輪一前一后放置在所述小支架上,其中一組滾輪與外部的驅(qū)動裝置連接;所述研磨裝置包括清洗輪、機(jī)械傳動桿、支架和傳動車,所述機(jī)械傳動桿的一端與所述清洗輪固定,另一端與所述傳動車上的動力機(jī)構(gòu)連接,所述支架對所述機(jī)械傳動桿的中部進(jìn)行支撐。本實用新型創(chuàng)造的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案,可以通過機(jī)械對石油膨脹管進(jìn)行自動打磨清洗,清洗效果好,效率高,節(jié)省人力物力。
【IPC分類】B24B41/06, B24B27/00, B24B27/033
【公開號】CN205021376
【申請?zhí)枴緾N201520631435
【發(fā)明人】胡云端
【申請人】天津前云東方能源科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月19日