專利名稱：傳動(dòng)軸打孔定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定位工裝，尤其涉及一種傳動(dòng)軸打孔定位工裝。
背景技術(shù)：
在軸類工件加工領(lǐng)域，加工與傳動(dòng)軸的齒形面成一定角度的孔時(shí)，現(xiàn)有的夾具分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件，包括配合工作母機(jī)四軸操作介面，可作同動(dòng)四軸加工廣泛適用于銑床、鉆床及加工中心的數(shù)控分度盤。 分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成，通過這三部分來實(shí)現(xiàn)工件的夾緊和偏轉(zhuǎn)角度。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。但此類裝置一般只適用于一次裝夾來完成多工步加工中；而在加工那些需要在多設(shè)備上加工才能完成并且需保證待加工部與另一已加工部成特定角度的工件時(shí)，此裝置不能有效實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便的傳動(dòng)軸打孔定位工裝。本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問題是提供一種鉆孔精度高的傳動(dòng)軸打孔定位工裝。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種傳動(dòng)軸打孔定位工裝， 其特征在于包括底座、定位塊、隔板及壓緊板，前述的定位塊設(shè)于底座上并上端面成型有齒形面，前述的隔板位于定位塊兩側(cè)，前述的壓緊板位于定位塊上方設(shè)置并能自上而下壓緊于待加工傳動(dòng)軸。為滿足一次性能加工多個(gè)工件，所述的底座具有一條形槽，所述的定位塊為至少兩塊設(shè)置于該條形槽內(nèi)，所述的隔板間隔設(shè)置于定位塊之間。進(jìn)一步，所述的壓板為長條狀并平行條形槽方向設(shè)置于定位塊上方。進(jìn)一步準(zhǔn)確限位待加工傳動(dòng)軸，所述的隔板高出定位塊的上端面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過帶有齒形面的定位塊將傳動(dòng)軸準(zhǔn)確定位，使待加工面與齒形面保持一定的角度，保證打孔精度；同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為待加工傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2實(shí)施例使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，待加工傳動(dòng)軸1具有齒形面11及位于齒形面背面且與齒形面11成一定角度的待加工面12，待加工面12需要打孔。如圖2所示，傳動(dòng)軸打孔定位工裝包括底座2、定位塊4、隔板3及壓緊板5，定位塊 4設(shè)于底座2上并上端面成型有齒形面41，隔板3位于定位塊4兩側(cè)并高出定位塊4的上端面，壓緊板5位于定位塊4上方設(shè)置并能自上而下壓緊于待加工傳動(dòng)軸1。壓緊板5通過螺栓(圖中未示出)能壓緊或脫卸的設(shè)置于底座2上。進(jìn)一步，底座2具有一條形槽21，定位塊4為多塊設(shè)置于該條形槽21內(nèi)，隔板3間隔設(shè)置于定位塊4之間。壓板5為長條狀并平行條形槽21方向設(shè)置于定位塊4上方。按待加工傳動(dòng)軸1齒形面的尺寸預(yù)先加工好定位塊4，調(diào)整齒形面11與鉛垂面的角度，該角度需根據(jù)傳動(dòng)軸ι要求去加工，定位塊4可以是多個(gè)，根據(jù)生產(chǎn)需要以便于一次裝夾來完成多個(gè)傳動(dòng)軸1的加工；依次將隔板3、定位塊4用螺釘固定在底座2上；將待加工傳動(dòng)軸1放置在固定好的工裝上，要求待加工傳動(dòng)軸1的齒形面11與定位塊的齒形面41完全貼合，以保證待加工孔的位置精度滿足要求；傳動(dòng)軸1放置完好后用壓緊板5將其壓緊， 用螺栓固定防止串動(dòng)。裝夾完后即可加工傳動(dòng)軸1上與齒形面12成一定角度的孔或面。
權(quán)利要求1.一種傳動(dòng)軸打孔定位工裝，其特征在于包括底座、定位塊、隔板及壓緊板，前述的定位塊設(shè)于底座上并上端面成型有齒形面，前述的隔板位于定位塊兩側(cè)，前述的壓緊板位于定位塊上方設(shè)置并能自上而下壓緊于待加工傳動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸打孔定位工裝，其特征在于所述的底座具有一條形槽，所述的定位塊為至少兩塊設(shè)置于該條形槽內(nèi)，所述的隔板間隔設(shè)置于定位塊之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)軸打孔定位工裝，其特征在于所述的壓板為長條狀并平行條形槽方向設(shè)置于定位塊上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸打孔定位工裝，其特征在于所述的隔板高出定位塊的上端面。
專利摘要一種傳動(dòng)軸打孔定位工裝，其特征在于包括底座、定位塊、隔板及壓緊板，前述的定位塊設(shè)于底座上并上端面成型有齒形面，前述的隔板位于定位塊兩側(cè)，前述的壓緊板位于定位塊上方設(shè)置并能自上而下壓緊于待加工傳動(dòng)軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過帶有齒形面的定位塊將傳動(dòng)軸準(zhǔn)確定位，使待加工面與齒形面保持一定的角度，保證打孔精度；同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，制造成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202114504SQ20112019117
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者劉立華, 楊慶財(cái) 申請人:寧波萬盛軸業(yè)有限公司