專利名稱：萬能軋機水平軋輥的軸向竄動測量裝置和萬能軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及萬能軋機水平軋輥的竄動測量，具體地，涉及一種萬能軋機水平軋輥的軸向竄動測量裝置和具有該測量裝置的萬能軋機。
背景技術(shù)：
鋼軌軋制過程中，萬能軋機的水平軋輥的輥身兩側(cè)受力不均，由于存在裝配間隙或者零部件磨損產(chǎn)生的間隙，水平軋輥在側(cè)向軋制力的作用下可能沿軸向發(fā)生移動。為便于調(diào)整水平軋輥或為消除軋機間隙提供準確參數(shù)，需要用測量裝置對軋機軸向竄動進行測量。由于萬能軋機的結(jié)構(gòu)非常緊湊，軋輥周圍的空間很小，對測量裝置的連接和固定有較高的要求。通常，測量裝置為非接觸式(例如光學)測量裝置，該測量裝置固定于軋機牌坊之外的基礎(chǔ)(例如地面)上。由于測量裝置固定在軋機牌坊之外，導(dǎo)致測量工具測得的位移可能是軋機牌坊的位移連帶造成軋輥的位移，另外，非接觸式測量裝置容易受到測量現(xiàn)場的環(huán)境(例如水汽、煙氣)的影響，因而可能導(dǎo)致測量不精確。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提高測量精度。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種萬能軋機水平軋輥軸向竄動測量裝置 (以下簡稱測量裝置)，其中，該測量裝置包括安裝板，固定在該安裝板上的標尺，與所述安裝板樞接的測量桿，用于調(diào)節(jié)所述安裝板和所述測量桿的相對定位的定位單元，所述測量桿的一端設(shè)置有指針，另一端設(shè)置有頂桿。優(yōu)選地，所述定位單元包括固定板、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘，所述固定板與所述安裝板連接，所述彈簧的一端與所述測量桿連接，另一端通過所述調(diào)節(jié)螺釘與所述固定板連接。優(yōu)選地，所述測量桿的另一端設(shè)置有橫向于所述測量桿延伸的螺孔，所述頂桿具有與該螺孔配合的螺紋。優(yōu)選地，所述頂桿比所述指針更靠近所述安裝板和所述測量桿的樞接位置。本實用新型還提供一種萬能軋機，該萬能軋機包括軋機牌坊和安裝在該軋機牌坊上的水平輥，其中，所述萬能軋機還包括本實用新型的測量裝置以及用于連接所述測量裝置和萬能軋機的軋機牌坊的連接件。優(yōu)選地，所述連接件為U形并包括腰部和兩個腿部，該兩個腿部分別連接于所述腰部的兩端，所述腰部設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu)，每個腿部設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu)，所述腰部通過所述第一連接結(jié)構(gòu)與所述測量裝置連接，所述腿部通過所述第二連接結(jié)構(gòu)與所述軋機牌坊連接。優(yōu)選地，所述第一連接結(jié)構(gòu)包括滑接槽或多個第一緊固孔，所述安裝板上設(shè)置有滑動連接板，該滑動連接板上設(shè)置有至少一個滑接孔或滑槽，該至少一個滑接孔或滑槽與所述滑接槽或多個第一緊固孔配合。優(yōu)選地，所述至少一個滑接孔或滑槽沿所述測量桿的延伸方向設(shè)置。[0012]優(yōu)選地，所述第二連接結(jié)構(gòu)包括至少一個第二緊固孔。通過上述技術(shù)方案，可以將本實用新型的測量裝置安裝在萬能軋機的軋機牌坊 上，從而能夠以接觸方式準確測量水平軋棍相對于軋機牌坊的軸向位移，為后續(xù)的調(diào)節(jié)操 作提供準確的參考數(shù)據(jù)。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面 的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是說明本實用新型的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是使用本實用新型的測量裝置和軋機牌坊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明10:連接件11:腰部 12:腿部 13:第一緊固孔 14:第二緊固孔15:第一緊固件 16:第二緊固件20 軋機牌坊 21 水平棍軸 22 軸承30 測量裝置31 安裝板 32 滑動連接板 33 標尺 34 測量桿35:頂桿 36:固定板 37 定位彈簧 38 調(diào)節(jié)螺釘39 樞接件
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處 所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常 是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種測量裝置30，該測量裝置30包括安裝板 31，固定在該安裝板31上的標尺33，與所述安裝板31樞接的測量桿34，用于調(diào)節(jié)所述安裝 板31和所述測量桿34的相對定位的定位單元，所述測量桿34的一端設(shè)置有指針，另一端 設(shè)置有頂桿35。使用時，測量裝置30通過下文說明的連接件10安裝在萬能軋機的軋機牌坊20上 并通過頂桿35接觸萬能軋機的水平軋棍的棍軸21或軸承22，以測量棍軸21或軸承22相 對于軋機牌坊20的軸向位移，該測量結(jié)果更具有研究和參考的價值。具體地，當頂桿35所 接觸的棍軸21或軸承22發(fā)生軸向位移時，測量桿34樞轉(zhuǎn)并帶動位于測量桿34 —端的指 針樞轉(zhuǎn)，從而可以從指針偏轉(zhuǎn)后指向的標尺33的刻度確定軸向位移的大小。優(yōu)選地，所述頂桿35比所述指針更靠近所述安裝板31和所述測量桿34的樞接位 置。例如，如圖2所示，測量桿34通過樞接件39(例如樞軸)與安裝板31樞接，頂桿35比 指針更靠近樞接件39。通過這種布置，頂桿35的微小的軸向位移將使指針擺動較大的幅 度，從而以比例放大的形式通過指針指向的刻度表示微小的軸向位移。[0032]其中，定位單元用于調(diào)節(jié)和保持安裝板31和測量桿34的相對定位。具體地，在將測量裝置30通過連接件10安裝到軋機牌坊20上時，通過定位單元使得指針指向標尺33 的0刻度線。換言之，在安裝過程中，定位單元用于使指針保持在0位。在輥軸21或軸承 22發(fā)生軸向位移時，定位單元可以使指針保持指向，以便讀取標尺33的刻度。因此，定位單元可以是各種適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠調(diào)節(jié)和保持安裝板31和測量桿34的相對定位即可。在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，如圖2所示，所述定位單元包括固定板36、 彈簧37和調(diào)節(jié)螺釘38，所述固定板36與所述安裝板31連接，所述彈簧37的一端與所述測量桿34連接，另一端通過所述調(diào)節(jié)螺釘38與所述固定板31連接。在安裝過程中，可以通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺釘38的旋入位置來調(diào)節(jié)彈簧37對測量桿34施加的彈力，以使指針指向 0位。在測量過程中，彈簧37的彈力可以保持指針的指向。另外，在安裝過程中，為了使頂桿35能夠剛好接觸輥軸21或軸承22，可以使頂桿 35可調(diào)節(jié)地設(shè)置在測量桿34的另一端。例如，優(yōu)選地，如圖2所示，所述測量桿34的另一端設(shè)置有橫向于所述測量桿34延伸的螺孔，所述頂桿35具有與該螺孔配合的螺紋，從而能夠通過控制頂桿35的旋入位置使得頂桿35剛好接觸輥軸21或軸承22。此外，由于輥軸21 和軸承22的測量端面通常不在同一水平面，因而可以通過調(diào)節(jié)測量桿34的水平位置(即沿測量桿34的延伸方向的位置)并控制頂桿35的旋入位置來選擇性地測量輥軸21或軸承22的軸向位移。根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種萬能軋機，該萬能軋機包括軋機牌坊20 和安裝在該軋機牌坊20上的水平輥，其中，所述萬能軋機還包括本實用新型的測量裝置30 以及用于連接所述測量裝置30和萬能軋機的軋機牌坊20的連接件10。其中，軋機牌坊20為安裝軋輥的框架，可以將連接件10形成為適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠適于將測量裝置30安裝到軋機牌坊20上即可。在本實用新型的一種優(yōu)選實施方式中，如圖1所示，所述連接件10可以為U形并包括腰部11和兩個腿部12，該兩個腿部12分別連接于所述腰部11的兩端，所述腰部11設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu)，每個腿部12設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu)，所述腰部11可以通過所述第一連接結(jié)構(gòu)與所述測量裝置30連接，所述腿部12可以通過所述第二連接結(jié)構(gòu)與所述軋機牌坊20 連接。其中，第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)可以是各種適當?shù)倪B接結(jié)構(gòu)，只要能夠通過第一連接結(jié)構(gòu)連接腰部11和測量裝置30并通過第二連接結(jié)構(gòu)連接腿部12和軋機牌坊20 即可。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述第一連接結(jié)構(gòu)可以包括滑接槽或多個第一緊固孔13。對應(yīng)地，測量裝置30可以包括設(shè)置在安裝板31上的滑動連接板32，該滑動連接板32上可以設(shè)置有與滑接槽或多個第一緊固孔13配合的至少一個滑接孔或滑槽。通過這種布置，可以使測量裝置30可調(diào)節(jié)地連接到連接件10，繼而能夠相對于軋機牌坊20調(diào)節(jié)安裝、測量位置。優(yōu)選地，可以使所述至少一個滑接孔或滑槽沿所述測量桿34的延伸方向設(shè)置(相應(yīng)地，所述腰部11的滑接槽或多個第一緊固孔13沿所述腰部11的延伸方向排列)，從而能夠沿測量桿34的延伸方向(也是腰部11的延伸方向，即圖2中沿左右方向調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)測量位置。具體地，如圖1所示，滑動連接板32上可以設(shè)置有滑槽，所述腰部11則對應(yīng)地設(shè)置有多個第一緊固孔13，從而通過穿過其中一個第一緊固孔13的第一緊固件15 (例如螺釘、螺栓等)能夠使測量裝置30的測量位置沿測量桿34的延伸方向調(diào)節(jié)。可選擇地，滑動連接板32上可以設(shè)置有與該滑接槽對應(yīng)的至少一個滑接孔，所述腰部11則可以對應(yīng)地設(shè)置有滑接槽，從而能夠通過第一緊固件15使測量裝置30的測量位置沿測量桿34的延伸方向調(diào)節(jié)。所述第二連接結(jié)構(gòu)可以包括至少一個第二緊固孔14，軋機牌坊20上可以設(shè)置有與該至少一個第二緊固孔14對應(yīng)的至少一個安裝孔。可選擇的，如圖2所示，也可以通過適當?shù)木o固件(第二緊固件16)將腿部12壓配合到軋機牌坊20上。另外，通過至少一個第二緊固孔14，可以更加穩(wěn)固地通過連接件10固定連接軋機牌坊20和測量裝置30。優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述兩個腿部12中的一個上設(shè)置有一個第二緊固孔14，另一個上可以設(shè)置有兩個第二緊固孔14，從而使連接件10與軋機牌坊 20通過三點穩(wěn)定地固定。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.萬能軋機水平軋輥的軸向竄動測量裝置，其特征在于，該測量裝置(30)包括安裝板(31)，固定在該安裝板(31)上的標尺(33)，與所述安裝板(31)樞接的測量桿(34)，用于調(diào)節(jié)所述安裝板(31)和所述測量桿(34)的相對定位的定位單元，所述測量桿(34)的一端設(shè)置有指針，另一端設(shè)置有頂桿(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述定位單元包括固定板(36)、彈簧 (37)和調(diào)節(jié)螺釘(38)，所述固定板(36)與所述安裝板(31)連接，所述彈簧(37)的一端與所述測量桿(34)連接，另一端通過所述調(diào)節(jié)螺釘(38)與所述固定板(31)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述測量桿(34)的另一端設(shè)置有橫向于所述測量桿(34)延伸的螺孔，所述頂桿(3 具有與該螺孔配合的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述頂桿(3 比所述指針更靠近所述安裝板(31)和所述測量桿(34)的樞接位置。
5.萬能軋機，該萬能軋機包括軋機牌坊00)和安裝在該軋機牌坊上的水平輥，其特征在于，所述萬能軋機還包括根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的測量裝置(30)以及用于連接所述測量裝置(30)和萬能軋機的軋機牌坊00)的連接件(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萬能軋機，其特征在于，所述連接件(10)為U形并包括腰部 (11)和兩個腿部(12)，該兩個腿部(1 分別連接于所述腰部(11)的兩端，所述腰部(11) 設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu)，每個腿部(12)設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu)，所述腰部(11)通過所述第一連接結(jié)構(gòu)與所述測量裝置(30)連接，所述腿部(12)通過所述第二連接結(jié)構(gòu)與所述軋機牌坊 (20)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬能軋機，其特征在于，所述第一連接結(jié)構(gòu)包括滑接槽或多個第一緊固孔(13)，所述安裝板(31)上設(shè)置有滑動連接板(32)，該滑動連接板(3 上設(shè)置有至少一個滑接孔或滑槽，該至少一個滑接孔或滑槽與所述滑接槽或多個第一緊固孔 (13)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的萬能軋機，其特征在于，所述至少一個滑接孔或滑槽沿所述測量桿(34)的延伸方向設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的萬能軋機，其特征在于，所述第二連接結(jié)構(gòu)包括至少一個第二緊固孔(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種萬能軋機水平軋輥的軸向竄動測量裝置，該測量裝置(30)包括安裝板(31)，固定在該安裝板(31)上的標尺(33)，與所述安裝板(31)樞接的測量桿(34)，用于調(diào)節(jié)所述安裝板(31)和所述測量桿(34)的相對定位的定位單元，所述測量桿(34)的一端設(shè)置有指針，另一端設(shè)置有頂桿(35)。本實用新型還提供一種包括本實用新型的測量裝置的萬能軋機。通過上述技術(shù)方案，可以將本實用新型的測量裝置安裝在萬能軋機的軋機牌坊上，從而能夠以接觸方式準確測量水平軋輥相對于軋機牌坊的軸向位移，為后續(xù)的調(diào)節(jié)操作提供準確的參考數(shù)據(jù)。
文檔編號B21B38/10GK202105858SQ201120191129
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者吳遠洪, 文本超, 王仁福, 陶功明 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團有限公司