專利名稱：U鐵的拉伸成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械模具領(lǐng)域，具體講是一種在制造喇叭U鐵的拉伸工序中的U 鐵的拉伸成型模具。
背景技術(shù)：
喇叭是一種電聲轉(zhuǎn)換部件，它將聲音電信號轉(zhuǎn)換成聲音。汽車?yán)纫话惆║鐵或T鐵，其中，U鐵一般具有可以放置磁石的內(nèi)凹空間，使用時將磁石及音圈放在U鐵的內(nèi)凹空間內(nèi)，然后將U鐵固定在盆架上。通常，U鐵是通過模具拉伸成型，現(xiàn)有技術(shù)的U鐵拉伸模具包括上模板、凸模、凹模、下模板和導(dǎo)柱，凸模固定在下模板上，凹模固定在上模板上， 導(dǎo)柱的一端與下模板連接，另一端與上模板滑動配合。但是，這種結(jié)構(gòu)的U鐵模具存在以下缺點通常拉伸后的U鐵半成品是附著在凸模上的，因此，模具中還要設(shè)計有能使U鐵半成品從凸模上脫下的頂料機構(gòu)，這樣，會大大增加拉伸成型模具的體積，同時也使模具更加復(fù)雜，相應(yīng)地增加模具成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種使凸模兼具凸模和卸料作用，從而減小模具體積、簡化模具結(jié)構(gòu)、減少模具成本的U鐵的拉伸成型模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的U鐵的拉伸成型模具，包括上模板、凹模、凸模、下模板和導(dǎo)柱，所述的凸模連接在下模板上，所述的凹模連接在上模板上，所述的導(dǎo)柱的一端與下模板連接，另一端與上模板滑動配合，所述的凸模具有內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔內(nèi)具有頂料機構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點由于固定在下模板上的凸模的內(nèi)腔中滑動配合有頂出機構(gòu)，并不占用凸模以外的空間，使凸模兼具了凸模和卸料的功能，因此，減小了模具的體積，簡化了模具結(jié)構(gòu)，同時也減少了生產(chǎn)U鐵時所用到的模具成本。作為改進，該模具還包括凸模固定板和下模墊板，所述的下模墊板位于下模板上， 凸模位于下模墊板上，凸模固定板通過螺栓將凸模固定在下模板上。采用這種結(jié)構(gòu)后，凸模與下模板的連接更加靈活，拆裝也更加方便。作為進一步改進，所述的頂料機構(gòu)包括頂柱和頂桿，所述的內(nèi)腔為上小下大的臺階孔，所述的頂柱為具有軸肩的軸形件并與內(nèi)腔滑動配合；所述的下模板具有中心孔，所述的下模墊板具有中心通孔，所述的頂桿滑動配合在中心孔內(nèi)，且頂桿的上端滑動配合在中心通孔內(nèi)，頂桿的上端面與頂柱的下端面抵緊。采用這種結(jié)構(gòu)后，使頂出機構(gòu)更加簡單，減小模具的體積，更能降低生產(chǎn)時的模具成本。

圖1是U鐵半成品的拉伸前后狀態(tài)圖；[0009]圖2是本實用新型U鐵的拉伸成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、上模板；2、凹模；3、U鐵半成品；4、凸模；5、下模板；6、頂桿；7、中心孔；8、 下模墊板；9、凸模固定板；10、內(nèi)腔；11、頂柱；12、中心通孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)地說明。由圖1和圖2所示的本實用新型U鐵的拉伸成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括上模板1、凹模2、凸模4、下模板5和導(dǎo)柱(附圖中省略未示出)，所述的凸模4連接在下模板5上，所述的凹模2連接在上模板1上，所述的導(dǎo)柱的一端與下模板5連接，另一端與上模板1滑動配合。所述的凸模4具有內(nèi)腔10，所述的內(nèi)腔10內(nèi)具有頂料機構(gòu)。該模具還包括凸模固定板9和下模墊板8，所述的下模墊板8位于下模板5上，凸模4位于下模墊板8 上，凸模固定板9通過螺栓將凸模4固定在下模板5上。所述的頂料機構(gòu)包括頂柱11和頂桿6，所述的內(nèi)腔10為上小下大的臺階孔，所述的頂柱6為具有軸肩的軸形件并與內(nèi)腔10滑動配合。所述的下模板5具有中心孔7，所述的下模墊板8具有中心通孔12，所述的頂桿6滑動配合在中心孔7內(nèi)，且頂桿6的上端滑動配合在中心通孔12內(nèi)，頂桿6的上端面與頂柱11的下端面抵緊。
權(quán)利要求1.一種U鐵的拉伸成型模具，包括上模板(1)、凹模(2)、凸模(4)、下模板(5)和導(dǎo)柱， 所述的凸模(4)連接在下模板( 上，所述的凹模( 連接在上模板(1)上，所述的導(dǎo)柱的一端與下模板( 連接，另一端與上模板(1)滑動配合，其特征在于所述的凸模(4)具有內(nèi)腔(10)，所述的內(nèi)腔(10)內(nèi)具有頂料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U鐵的拉伸成型模具，其特征在于該模具還包括凸模固定板(9)和下模墊板(8)，所述的下模墊板(8)位于下模板( 上，凸模(4)位于下模墊板(8) 上，凸模固定板(9)通過螺栓將凸模固定在下模板( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的U鐵的拉伸成型模具，其特征在于所述的頂料機構(gòu)包括頂柱(11)和頂桿(6)，所述的內(nèi)腔(10)為上小下大的臺階孔，所述的頂柱(6)為具有軸肩的軸形件并與內(nèi)腔(10)滑動配合；所述的下模板( 具有中心孔(7)，所述的下模墊板(8)具有中心通孔(12)，所述的頂桿(6)滑動配合在中心孔(7)內(nèi)，且頂桿(6)的上端滑動配合在中心通孔(12)內(nèi)，頂桿(6)的上端面與頂柱(11)的下端面抵緊。
專利摘要本實用新型公開了一種U鐵的拉伸成型模具，包括上模板(1)、凹模(2)、凸模(4)、下模板(5)和導(dǎo)柱，所述的凸模(4)連接在下模板(5)上，所述的凹模(2)連接在上模板(1)上，所述的導(dǎo)柱的一端與下模板(5)連接，另一端與上模板(1)滑動配合，所述的凸模(4)具有內(nèi)腔(10)，所述的內(nèi)腔(10)內(nèi)具有頂料機構(gòu)。采用以上結(jié)構(gòu)后，并不占用凸模以外的空間，使凸模兼具了凸模和卸料的功能，因此，減小了模具的體積，簡化了模具結(jié)構(gòu)，同時也減少了生產(chǎn)U鐵時所用到的模具成本。
文檔編號B21D22/26GK202097288SQ20112012916
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者王志強, 高建華 申請人:寧波向陽坦科斯特電子有限公司