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喇叭u鐵的拉伸成型模具的制作方法

文檔序號(hào):3067468閱讀:443來源:國(guó)知局
專利名稱:喇叭u鐵的拉伸成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具領(lǐng)域,具體講是一種在制造喇叭U鐵的拉伸工序中的喇叭U鐵的拉伸成型模具。
背景技術(shù)
喇叭是一種電聲轉(zhuǎn)換部件,它將聲音電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲音。汽車?yán)纫话惆║鐵或T鐵,其中,U鐵一般具有可以放置磁石的內(nèi)凹空間,使用時(shí)將磁石及音圈放在U鐵的內(nèi)凹空間內(nèi),然后將U鐵固定在盆架上。通常,U鐵是通過模具拉伸成型,現(xiàn)有技術(shù)的U鐵拉伸模具包括上模板、凸模、凹模、下模板和導(dǎo)柱,凸模固定在下模板上,凹模固定在上模板上,導(dǎo)柱的一端與下模板連接,另一端與上模板滑動(dòng)配合。但是,這種結(jié)構(gòu)的U鐵模具存在以下缺點(diǎn)有一些U鐵在底部還具有一個(gè)向內(nèi)的凸起,現(xiàn)有技術(shù)中是經(jīng)過兩次拉伸來實(shí)現(xiàn)的,先是將坯料拉伸成中間具有凸起的半成品,再進(jìn)行翻邊拉伸,這樣,就會(huì)有兩付模具來完成這兩道工序的拉伸;而在后一次的拉伸中所采用的拉伸模具中,通常凹模的底面為平面,這樣, 當(dāng)進(jìn)行凹凸模翻邊拉伸時(shí),由于作用力與反作用力的原理,U鐵半成品中間部分很容易在反作用力的作用下產(chǎn)生變形,從而影響產(chǎn)品成型精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種避免U鐵中間部分變形,從而保證產(chǎn)品成型精度的喇叭U鐵的拉伸成型模具。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的喇叭U鐵的拉伸模具,包括上模板、凹模、凸模、抬壓板、下模板和導(dǎo)柱,所述的抬壓板和凸模連接在下模板上,所述的凹模連接在上模板上,所述的導(dǎo)柱的一端與下模板連接,另一端與上模板滑動(dòng)配合,所述的凹模的內(nèi)凹底部具有向外凸的限位塊,所述的限位塊的形狀與被拉伸的U鐵半成品上的凹槽相配。采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)由于凹模的內(nèi)凹底上具有向外凸的限位塊,該限位塊與U鐵半成品的底部的凹槽相配,這樣,當(dāng)U鐵半成品在進(jìn)行翻邊拉伸時(shí),限位塊與凹槽配合,壓住U鐵半成品的中間部分,防止U鐵半成品底部變形,從而保證拉伸后的U鐵成品的成型精度,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。作為改進(jìn),所述的限位塊與凹模為一體。采用一體式結(jié)構(gòu)后,更加保證限位塊的定位精度,因此,更能保證拉伸成型精度。

圖1是U鐵半成品的拉伸前后狀態(tài)圖;圖2是本實(shí)用新型喇叭U鐵的拉伸成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1、上模板;2、凹模;3、U鐵半成品;4、凸模;5、下模板;6、抬壓板;7、凹槽;8、 限位塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。由圖1和圖2所示的本實(shí)用新型喇叭U鐵的拉伸成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括上模板1、凹模2、凸模4、抬壓板5、下模板7和導(dǎo)柱(附圖中未示出),所述的抬壓板6 和凸模4連接在下模板5上,所述的凹模2連接在上模板1上,所述的導(dǎo)柱的一端與下模板 5連接,另一端與上模板1滑動(dòng)配合。所述的凹模2的內(nèi)凹底部具有向外凸的限位塊8,所述的限位塊8的形狀與被拉伸的U鐵半成品3上的凹槽7相配。所述的限位塊8與凹模2 為一體。本實(shí)用新型并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu),其中限位塊8與凹模2也可以為分體式結(jié)構(gòu),以便于更換不同尺寸的限位塊以適應(yīng)U鐵底面凹槽尺寸。以上變化落入本實(shí)用新型的保證范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種喇叭U鐵的拉伸成型模具,包括上模板(1)、凹模(2)、凸模(4)、抬壓板(6)、下模板( 和導(dǎo)柱,所述的抬壓板(6)和凸模(4)連接在下模板( 上,所述的凹模( 連接在上模板(1)上,所述的導(dǎo)柱的一端與下模板( 連接,另一端與上模板(1)滑動(dòng)配合,其特征在于所述的凹模⑵的內(nèi)凹底部具有向外凸的限位塊(8),所述的限位塊⑶的形狀與被拉伸的U鐵半成品(3)上的凹槽(7)相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭U鐵的拉伸成型模具,其特征在于所述的限位塊(8)與凹模O)為一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種喇叭U鐵的拉伸成型模具,包括上模板(1)、凹模(2)、凸模(4)、抬壓板(6)、下模板(5)和導(dǎo)柱,所述的抬壓板(6)和凸模(4)連接在下模板(5)上,所述的凹模(2)連接在上模板(1)上,所述的導(dǎo)柱的一端與下模板(5)連接,另一端與上模板(1)滑動(dòng)配合,所述的凹模(2)的內(nèi)凹底部具有向外凸的限位塊(8),所述的限位塊(8)的形狀與被拉伸的U鐵半成品(3)上的凹槽(7)相配。采用以上結(jié)構(gòu)后,限位塊壓住U鐵半成品的中間部分,防止U鐵半成品底部變形,從而保證拉伸后的U鐵成品的成型精度,進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202037255SQ20112012913
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者王志強(qiáng), 高建華 申請(qǐng)人:寧波向陽(yáng)坦科斯特電子有限公司
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