專利名稱：電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工具，特別是涉及一種電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)。
背景技術(shù)：
在電機(jī)殼加工時(shí)需在其底部鉆孔，一般常用鉆床進(jìn)行加工。但在加工微型電機(jī)時(shí)， 使用鉆床鉆孔不易對(duì)準(zhǔn)正確的位置，同時(shí)因工件較小，鉆床的夾具容易將電機(jī)殼夾持變形， 同時(shí)手工操作時(shí)容易產(chǎn)生誤傷。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型就是要提供一種加工安全、準(zhǔn)確、快速的電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架一端的送料器，與送料器的出料口連接的入料導(dǎo)軌，連接在入料導(dǎo)軌尾部的收集桶，所述入料導(dǎo)軌上方設(shè)置有一由攻牙電機(jī)傳動(dòng)的攻牙主軸，該攻牙主軸傳動(dòng)多條垂直向下的攻牙頭，所述攻牙頭的數(shù)量和位置與電機(jī)殼面的孔位相應(yīng)，所述入料導(dǎo)軌中部設(shè)置有一與電機(jī)殼口凹槽相吻合的凸條，該凸條在攻牙主軸下方設(shè)置有一缺口，該缺口處設(shè)置有一檢測傳感器，所述送料器、攻牙電機(jī)和檢測傳感器都電連接在一主控模塊上。具體的，所述送料器為振動(dòng)送料器。具體的，所述檢測傳感器為紅外收發(fā)器。本實(shí)用新型提供的電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)，由主控模塊控制送料器向入料導(dǎo)軌輸送電機(jī)殼，電機(jī)殼面部朝上其口部的凹槽正好卡在入料導(dǎo)軌的凸條上向前運(yùn)動(dòng)，由于電機(jī)殼口部只有一個(gè)凹槽，因此電機(jī)殼是斜向下延凸條向前的，當(dāng)與凹槽相對(duì)的殼邊正好卡入凸條上的缺口時(shí)，此時(shí)電機(jī)殼面呈水平位置且處在攻牙頭的正下方，同時(shí)缺口處設(shè)置的檢測傳感器檢測到該狀態(tài)，將信息反饋給主控模塊，主控模塊控制送料器暫停工作，同時(shí)控制攻牙電機(jī)工作，攻牙電機(jī)帶動(dòng)攻牙主軸傳動(dòng)攻牙頭向下對(duì)電機(jī)殼面進(jìn)行鉆孔。本實(shí)用新型由主控模塊代替人工作業(yè)，具有加工安全、準(zhǔn)確、快速的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為本實(shí)用新型加工工件時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)，包括機(jī)架9，設(shè)于機(jī)架9 一端的振動(dòng)送料器2，與振動(dòng)送料器2的出料口連接的入料導(dǎo)軌3，連接在入料導(dǎo)軌3尾部的收集桶8，入料導(dǎo)軌3 上方設(shè)置有一由攻牙電機(jī)5傳動(dòng)的攻牙主軸6，該攻牙主軸6傳動(dòng)多條垂直向下的攻牙頭7，攻牙頭7的數(shù)量和位置與電機(jī)殼10面的孔位相應(yīng)，入料導(dǎo)軌3中部設(shè)置有一與電機(jī)殼10 口凹槽相吻合的凸條4，該凸條4在攻牙主軸6下方設(shè)置有一缺口 11，該缺口 11 二側(cè)分別設(shè)置有紅外發(fā)射器12和紅外接收器13，振動(dòng)送料器2、攻牙電機(jī)5、紅外發(fā)射器12和紅外接收器13都電連接在一主控箱1上。 工作時(shí)，由主控箱1控制振動(dòng)送料器2向入料導(dǎo)軌3輸送電機(jī)殼10，電機(jī)殼10面部朝上其口部的凹槽正好卡在入料導(dǎo)軌3的凸條4上向前運(yùn)動(dòng)，由于電機(jī)殼10 口部只有一個(gè)凹槽，因此電機(jī)殼10是斜向下延凸條4向前的，當(dāng)與凹槽相對(duì)的殼邊正好卡入凸條4 上的缺口 11時(shí)，此時(shí)電機(jī)殼10面呈水平位置且處在攻牙頭7的正下方，此時(shí)缺口 11 一側(cè)的紅外發(fā)射器12發(fā)射的紅外光線被電機(jī)殼10阻斷，不能被另一側(cè)的紅外接收器13接收， 紅外接收器13將該信息反饋給主控箱1，主控箱1控制振動(dòng)送料器2暫停工作，同時(shí)控制攻牙電機(jī)5工作，攻牙電機(jī)5帶動(dòng)攻牙主軸6傳動(dòng)攻牙頭7向下對(duì)電機(jī)殼10面進(jìn)行鉆孔，攻牙電機(jī)5完成鉆孔后復(fù)位并由主控箱1控制振動(dòng)送料器2繼續(xù)工作送料。以上是對(duì)本實(shí)用新型電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本實(shí)用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架一端的送料器，與送料器的出料口連接的入料導(dǎo)軌，連接在入料導(dǎo)軌尾部的收集桶，其特征在于所述入料導(dǎo)軌上方設(shè)置有一由攻牙電機(jī)傳動(dòng)的攻牙主軸，該攻牙主軸傳動(dòng)多條垂直向下的攻牙頭，所述攻牙頭的數(shù)量和位置與電機(jī)殼面的孔位相應(yīng)，所述入料導(dǎo)軌中部設(shè)置有一與電機(jī)殼口凹槽相吻合的凸條，該凸條在攻牙主軸下方設(shè)置有一缺口，該缺口處設(shè)置有一檢測傳感器，所述送料器、 攻牙電機(jī)和檢測傳感器都電連接在一主控模塊上。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述送料器為振動(dòng)送料器。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)，其特征在于所述檢測傳感器為紅外收發(fā)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具，公開了一種電機(jī)殼面鉆孔用自動(dòng)攻牙機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架一端的送料器，與送料器的出料口連接的入料導(dǎo)軌，連接在入料導(dǎo)軌尾部的收集桶，所述入料導(dǎo)軌上方設(shè)置有一由攻牙電機(jī)傳動(dòng)的攻牙主軸，該攻牙主軸傳動(dòng)多條垂直向下的攻牙頭，所述攻牙頭的數(shù)量和位置與電機(jī)殼面的孔位相應(yīng)，所述入料導(dǎo)軌中部設(shè)置有一與電機(jī)殼口凹槽相吻合的凹槽，該凸條在攻牙主軸下方設(shè)置有一缺口，該缺口處設(shè)置有一檢測傳感器，所述送料器、攻牙電機(jī)和檢測傳感器都電連接在一主控模塊上。本實(shí)用新型由主控模塊代替人工作業(yè)，具有加工安全、準(zhǔn)確、快速的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B41/00GK202180229SQ201120129000
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者陳石峰 申請(qǐng)人:深圳市吉日升機(jī)電制品有限公司