專利名稱：一種擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種擠壓模具。
背景技術(shù)：
在機械產(chǎn)品中空心管材與常通過其一端均布的至少兩個凹槽與其他零件進行卡接，如摩托車減震器上的定位套等。加工時常常將所需凹槽通過簡單模具逐個加工出來，耗費較多人力，工作效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于在空心管材一端加工多個凹槽的高效的擠壓模具。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種擠壓模具，包括底座、限位蓋、內(nèi)模、外模、擠壓套、退料套，底座內(nèi)設(shè)置有通孔，內(nèi)模設(shè)置在通孔內(nèi)，內(nèi)模外壁在與成品上凹陷部位相對應(yīng)的位置設(shè)置有若干凹槽，凹槽上端貫通至內(nèi)模頂部，退料套活動套設(shè)在內(nèi)模下部，外模上部呈錐狀且包括至少兩塊內(nèi)壁分別與成品外壁相配合的外模塊，外模塊底部設(shè)置有安裝臺階，外模塊上設(shè)置有與成品上凹陷部位相對應(yīng)的凸塊，外模塊活動設(shè)置在底座上，且其上的安裝臺階卡于底座和設(shè)置在底座上的限位蓋之間，擠壓套活動設(shè)置在外模上，擠壓套中心設(shè)置有與外模錐狀上部相配合的錐形孔，擠壓套上還設(shè)置有用于與動力部件連接的若干連接孔。所述的底座頂部開設(shè)有鍵槽，導(dǎo)向平鍵設(shè)置在鍵槽內(nèi)，所述的外模塊上設(shè)置有與導(dǎo)向平鍵相配合的滑槽。所述的內(nèi)模設(shè)置有階梯狀安裝孔。所述的外模塊在側(cè)面設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有脫模彈簧。本實用新型的優(yōu)點是由于活動設(shè)置了至少兩塊設(shè)置有與成品上凹陷部位相對應(yīng)的凸塊的外模塊，可使所需加工的多個凹槽一次成型，極大的提高了加工效率。

圖1為本實用新型的主視示意圖。圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.底座，2.限位蓋，3.內(nèi)模，31.凹槽，4.外模，41.外模塊，411.安裝臺階， 412.滑槽、413.安裝孔，5.擠壓套，51.連接孔，6.退料套，7.導(dǎo)向平鍵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。如圖1、圖2所示，一種擠壓模具，包括底座1、限位蓋2、內(nèi)模3、外模4、擠壓套5、 退料套6，底座1內(nèi)設(shè)置有通孔，內(nèi)模3設(shè)置在通孔內(nèi)，內(nèi)模3外壁在與成品上凹陷部位相對應(yīng)的位置設(shè)置有若干凹槽31，凹槽31上端貫通至內(nèi)模3頂部，退料套6活動套設(shè)在內(nèi)模 3下部，外模4上部呈錐狀且包括至少兩塊內(nèi)壁分別與成品外壁相配合的外模塊41，外模塊 41底部設(shè)置有安裝臺階411，外模塊41上設(shè)置有與成品上凹陷部位相對應(yīng)的凸塊，外模塊 41活動設(shè)置在底座1上，且外模塊41上的安裝臺階411卡于底座1和設(shè)置在底座1上的限位蓋2之間，擠壓套5活動設(shè)置在外模4上，擠壓套5中心設(shè)置有與外模4錐狀上部相配合的錐形孔，擠壓套5上還設(shè)置有用于與動力部件連接的若干連接孔51。所述的底座1頂部開設(shè)有鍵槽，導(dǎo)向平鍵7設(shè)置在鍵槽內(nèi)，所述的外模塊41上設(shè)置有與導(dǎo)向平鍵7相配合的滑槽412。所述的內(nèi)模3設(shè)置有階梯狀安裝孔。所述的外模塊41在側(cè)面設(shè)置有安裝孔413，安裝孔413內(nèi)設(shè)置有脫模彈簧。使用時，將擠壓套5固定在液壓機的上工作臺上，并將底座1及內(nèi)模3固定在液壓機的下工作臺上，將退料套6安裝在液壓機下工作臺的頂缸上，提起擠壓套5使其與外模塊 41脫開，外模塊41即會在脫模彈簧的作用下向外撐開，將坯料套在內(nèi)模3上并由退料套6 定位，由于外模4上部呈錐狀且擠壓套5中心設(shè)置有與外模4錐狀上部相配合的錐形孔，落下擠壓套5時外模塊41會在擠壓套作用下向內(nèi)收緊，外模塊41上的凸塊即可在坯料上加工出所需凹槽。加工結(jié)束后，提起擠壓套5，液壓機下工作臺的頂缸將退料套6頂起，即可退出成品。由于活動設(shè)置了至少兩塊設(shè)置有與成品上凹陷部位相對應(yīng)的凸塊的外模塊41，可使所需加工的多個凹槽一次成型，極大的提高了加工效率。
權(quán)利要求1.一種擠壓模具，包括底座、限位蓋、內(nèi)模、外模、擠壓套、退料套，其特征在于底座內(nèi)設(shè)置有通孔，內(nèi)模設(shè)置在通孔內(nèi)，內(nèi)模外壁在與成品上凹陷部位相對應(yīng)的位置設(shè)置有若干凹槽，凹槽上端貫通至內(nèi)模頂部，退料套活動套設(shè)在內(nèi)模下部，外模上部呈錐狀且包括至少兩塊內(nèi)壁分別與成品外壁相配合的外模塊，外模塊底部設(shè)置有安裝臺階，外模塊上設(shè)置有與成品上凹陷部位相對應(yīng)的凸塊，外模塊活動設(shè)置在底座上，且其上的安裝臺階卡于底座和設(shè)置在底座上的限位蓋之間，擠壓套活動設(shè)置在外模上，擠壓套中心設(shè)置有與外模錐狀上部相配合的錐形孔，擠壓套上還設(shè)置有用于與動力部件連接的若干連接孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的底座頂部開設(shè)有鍵槽，導(dǎo)向平鍵設(shè)置在鍵槽內(nèi)，所述的外模塊上設(shè)置有與導(dǎo)向平鍵相配合的滑槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的內(nèi)模設(shè)置有階梯狀安裝孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于所述的外模塊在側(cè)面設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有脫模彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種擠壓模具，包括底座、限位蓋、內(nèi)模、外模、擠壓套、退料套，其特征在于底座內(nèi)設(shè)置有通孔，內(nèi)模設(shè)置在通孔內(nèi)，內(nèi)模外壁在與成品上凹陷部位相對應(yīng)的位置設(shè)置有若干凹槽，凹槽上端貫通至內(nèi)模頂部，退料套活動套設(shè)在內(nèi)模下部，外模上部呈錐狀且包括至少兩塊內(nèi)壁分別與成品外壁相配合的外模塊，外模塊底部設(shè)置有安裝臺階,外模塊上設(shè)置有與成品上凹陷部位相對應(yīng)的凸塊，外模塊活動設(shè)置在底座上，且其上的安裝臺階卡于底座和設(shè)置在底座上的限位蓋之間，擠壓套活動設(shè)置在外模上，擠壓套中心設(shè)置有與外模錐狀上部相配合的錐形孔，擠壓套上還設(shè)置有用于與動力部件連接的若干連接孔。該擠壓模具可使所需加工的多個凹槽一次成型，極大的提高了加工效率。
文檔編號B21C25/02GK202097222SQ201120107059
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者程錫銘 申請人:張家港保稅區(qū)恒隆鋼管有限公司