專(zhuān)利名稱(chēng)：閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)，涉及一種對(duì)有螺紋結(jié)構(gòu)的鑄造閥體產(chǎn)品進(jìn)行擴(kuò)孔和攻螺紋(攻絲)的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
目前對(duì)帶有螺紋結(jié)構(gòu)的閥體進(jìn)行批量加工時(shí)有三種工藝技術(shù)，一是分工序加工， 就是先擴(kuò)孔，然后在另外一臺(tái)設(shè)備上加工螺紋，這種方法缺點(diǎn)是受產(chǎn)品外形限制，如果是鑄件的話就會(huì)產(chǎn)生較大定位誤差。第二種是工件一次裝夾，多工位加工。如四工位回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式組合機(jī)床加工就屬于此種，這種加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是精度高，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、投資較大并且只適合加工小規(guī)格產(chǎn)品。第三種是目前普遍采用的移動(dòng)工作臺(tái)式加工方法，移動(dòng)工作臺(tái)上兩個(gè)工位分別進(jìn)行擴(kuò)孔和攻螺紋加工，此項(xiàng)技術(shù)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工精度高，存在不足是效率低，擴(kuò)孔加工時(shí)攻螺紋加工處于停止?fàn)顟B(tài)，反之攻螺紋加工時(shí)擴(kuò)孔加工處于停止?fàn)顟B(tài)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又能保證加工質(zhì)量、提高加工效率的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備。本閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，該設(shè)備的工作臺(tái)上具有用于固定兩個(gè)閥體的裝夾部件，該設(shè)備還包括用于對(duì)一個(gè)閥體進(jìn)行擴(kuò)孔、包括擴(kuò)孔鉆頭在內(nèi)的擴(kuò)孔動(dòng)力頭，以及用于對(duì)另外一個(gè)閥體進(jìn)行攻絲、包括絲攻在內(nèi)的攻絲動(dòng)力頭。本閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備的有益效果使用本設(shè)備時(shí)，在該設(shè)備上同時(shí)裝夾有未擴(kuò)孔的工件和已擴(kuò)孔的工件，在擴(kuò)孔動(dòng)力頭對(duì)未擴(kuò)孔的工件進(jìn)行擴(kuò)孔的同時(shí)，攻絲動(dòng)力頭對(duì)已擴(kuò)孔的工件進(jìn)行攻絲。本實(shí)用新型具有與動(dòng)工作臺(tái)式加工方法的設(shè)備較為簡(jiǎn)單，加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，還由于同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)孔和攻絲，所以效率高。上述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，所述兩個(gè)閥體分別固定在兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的定位體中； 裝夾部件包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的用于對(duì)定位體定位的定位座、位于兩個(gè)定位座之間的用于將兩個(gè)將定位體壓緊在定位座上的液壓夾緊油缸。這樣，一個(gè)定位體內(nèi)的工件在擴(kuò)孔后，該工件就和定位體一起移動(dòng)到另外一個(gè)定位座上進(jìn)行夾緊，繼續(xù)進(jìn)行攻絲。工件隨著定位體進(jìn)行移轉(zhuǎn)，保證了定位精度，加工精度高。上述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，所述定位體包括定位銷(xiāo)、定位板、支撐體、壓板、螺栓， 閥體需要擴(kuò)孔或攻絲的兩側(cè)端及閥體上端支撐在支撐體上，閥體通過(guò)螺栓和壓板被固定在支撐體上；定位板固定在支撐體的外部，定位板上伸出有兩個(gè)定位銷(xiāo)，定位體通過(guò)定位板及定位銷(xiāo)定位在定位座上。閥體通過(guò)三點(diǎn)(兩側(cè)端及閥體上端)定位在支撐體上，同時(shí)通過(guò)壓板、螺栓等簡(jiǎn)單有效的夾緊方式經(jīng)閥體定位在定位體內(nèi)；同時(shí)定位體以一面(定位板)兩銷(xiāo)定位在定位座上，因此，定位方式簡(jiǎn)單、可靠、有效，保證定位準(zhǔn)確。上述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，所述擴(kuò)孔動(dòng)力頭為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，以對(duì)一個(gè)閥體的兩側(cè)端進(jìn)行擴(kuò)孔。[0009]上述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，所述攻絲動(dòng)力頭為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，以對(duì)一個(gè)閥體的兩側(cè)端進(jìn)行擴(kuò)孔。上述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，工作臺(tái)與可帶動(dòng)工作臺(tái)在垂直于擴(kuò)孔鉆頭軸線的方向上移動(dòng)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。該閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備使用時(shí)，在該設(shè)備上同時(shí)裝夾有未擴(kuò)孔的工件和已擴(kuò)孔的工件，在擴(kuò)孔動(dòng)力頭對(duì)未擴(kuò)孔的工件進(jìn)行擴(kuò)孔的同時(shí)，攻絲動(dòng)力頭對(duì)已擴(kuò)孔的工件進(jìn)行攻絲。固定工件的定位體有三個(gè)，二個(gè)定位體中分別固定有未擴(kuò)孔的工件和已擴(kuò)孔的工件；該兩個(gè)定位體均裝夾在加工設(shè)備上，在擴(kuò)孔動(dòng)力頭對(duì)定位體中未擴(kuò)孔的工件進(jìn)行擴(kuò)孔的同時(shí)，攻絲動(dòng)力頭對(duì)定位體中已擴(kuò)孔的工件進(jìn)行攻絲，而且同時(shí)在第三個(gè)定位體中固定未擴(kuò)孔的工件。這樣可以進(jìn)一步提高加工效率。

圖1是本閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備(準(zhǔn)備加工工件時(shí))的示意圖。圖2是本閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備(裝卸工件時(shí))的示意圖。圖3是閥體與定位體連接示意圖。圖4是圖3的右視圖。圖5是裝夾部件、定位體等零部件的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、2所示閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，其工作臺(tái)1上具有用于固定兩個(gè)定位體3的裝夾部件2。每個(gè)定位體3中固定有一個(gè)閥體4。裝夾部件2包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的用于對(duì)定位體3定位的定位座21、位于兩個(gè)定位座21之間的用于將兩個(gè)將定位體3壓緊在定位座上的液壓夾緊油缸22。參見(jiàn)圖5，定位體3包括兩個(gè)定位銷(xiāo)31、定位板32、支撐體33、壓板34、螺母35、螺栓36等。閥體4需要擴(kuò)孔或攻絲的兩側(cè)端41、42及閥體上端43支撐在支撐體上。壓板前部壓在閥體的中間部位，壓板后部通過(guò)螺栓36連接在支撐體上。螺栓36 —端與支撐體相連，另一端穿過(guò)壓板與螺母35相配合。通過(guò)調(diào)整螺母35，壓板34可以把閥體壓緊在支撐體上。定位板32固定連接在支撐體的外部，定位板上伸出有兩個(gè)定位銷(xiāo)31。定位座21上具有與定位銷(xiāo)相應(yīng)的銷(xiāo)孔22。定位板32與定位座21的表面接觸，同時(shí)定位銷(xiāo)伸入銷(xiāo)孔內(nèi)，也就是說(shuō)，定位體3通過(guò)一面兩銷(xiāo)定位方式定位在定位座上21。液壓夾緊油缸22動(dòng)作，可以同時(shí)將兩個(gè)定位體壓緊在定位座上。兩個(gè)擴(kuò)孔動(dòng)力頭5相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，擴(kuò)孔動(dòng)力頭5包括擴(kuò)孔鉆頭、帶動(dòng)擴(kuò)孔鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的擴(kuò)孔驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。兩個(gè)攻絲動(dòng)力頭6相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，攻絲動(dòng)力頭6包括絲攻、帶動(dòng)絲攻轉(zhuǎn)動(dòng)的攻絲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。擴(kuò)孔鉆頭及絲攻的軸線相互平行。工作臺(tái)與可帶動(dòng)工作臺(tái)在垂直于擴(kuò)孔鉆頭軸線的方向上移動(dòng)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。等工作臺(tái)處于加工位置時(shí)，參見(jiàn)圖1，兩個(gè)擴(kuò)孔鉆頭分別與未擴(kuò)孔閥體的兩側(cè)端 41、42相對(duì)，以對(duì)兩側(cè)端41、42進(jìn)行擴(kuò)孔。兩個(gè)絲攻分別與已擴(kuò)孔閥體的兩側(cè)端41、42相對(duì)，以對(duì)兩側(cè)端41、42進(jìn)行攻絲。[0023]兩個(gè)擴(kuò)孔動(dòng)力頭安裝在液壓滑臺(tái)上完成對(duì)工件的鏜孔，車(chē)端面和側(cè)面等內(nèi)容加工。兩個(gè)攻螺紋動(dòng)力頭的螺距是由尾部螺紋導(dǎo)程機(jī)構(gòu)來(lái)完成的。全部程序由可編程控制器 (PLC)自動(dòng)控制。使用時(shí)，準(zhǔn)備三個(gè)定位體，其中兩個(gè)定位體中分別固定有未擴(kuò)孔的工件和已擴(kuò)孔的工件，并被裝夾在工作臺(tái)上。參見(jiàn)圖1，在擴(kuò)孔動(dòng)力頭對(duì)未擴(kuò)孔的工件兩側(cè)端進(jìn)行擴(kuò)孔的同時(shí)，攻絲動(dòng)力頭對(duì)已擴(kuò)孔的工件兩側(cè)端進(jìn)行攻絲，而且同時(shí)對(duì)在第三個(gè)定位體中固定未擴(kuò)孔的工件；等加工完畢后，移動(dòng)工作臺(tái)，參見(jiàn)圖2，將固定有已攻絲工件的定位體取下，將固定有已擴(kuò)孔工件的定位體移動(dòng)的準(zhǔn)備攻絲的定位座上，同時(shí)將固定有未擴(kuò)孔工件的第三個(gè)定位體放置在準(zhǔn)備擴(kuò)孔的定位座上。然后通過(guò)液壓夾緊油缸22動(dòng)作，同時(shí)將工作臺(tái)上的兩個(gè)定位體壓緊在定位座上。再移動(dòng)工作臺(tái)至準(zhǔn)備加工位置，即可繼續(xù)加工。如此反復(fù)即可高效的完成加工任務(wù)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的第三種移動(dòng)工作臺(tái)式組合機(jī)床擴(kuò)孔和攻螺紋加工存在的效率低弊端，提供一種方法獨(dú)特的工藝，既能做到設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又能保證加工質(zhì)量、提高加工效率。本實(shí)用新型將需加工的工件分別安裝在三個(gè)定位體中，定位體上有一個(gè)定位基準(zhǔn)面，兩個(gè)定位銷(xiāo)用于具同機(jī)床夾具連接，其中兩個(gè)分別安裝在移動(dòng)工作臺(tái)的擴(kuò)孔和攻螺紋工位上，另一個(gè)用于拆卸工件用。工件夾緊是用一個(gè)液壓夾緊油缸實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床循環(huán)工作時(shí)把移動(dòng)工作臺(tái)上已攻好螺紋工件的定位體拿下來(lái)，將擴(kuò)好孔的定位體上工件放到攻螺紋工位，再將已裝好待加工工件的定位體放入擴(kuò)孔工位上，然后夾緊，工作臺(tái)移到機(jī)床加工位置上，擴(kuò)孔和攻螺紋同時(shí)切削加工，完成加工后移出，完成一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型在移動(dòng)工作臺(tái)式組合機(jī)床上實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品外形為鑄件等毛坯件的同時(shí)擴(kuò)孔和攻螺紋加工，可提高一倍工效。
權(quán)利要求1.閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，其特征是該設(shè)備的工作臺(tái)上具有用于固定兩個(gè)閥體的裝夾部件，該設(shè)備還包括用于對(duì)一個(gè)閥體進(jìn)行擴(kuò)孔、包括擴(kuò)孔鉆頭在內(nèi)的擴(kuò)孔動(dòng)力頭，以及用于對(duì)另外一個(gè)閥體進(jìn)行攻絲、包括絲攻在內(nèi)的攻絲動(dòng)力頭。
2.如權(quán)利要求1所述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，其特征是所述兩個(gè)閥體分別固定在兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的定位體中；裝夾部件包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的用于對(duì)定位體定位的定位座、位于兩個(gè)定位座之間的用于將兩個(gè)將定位體壓緊在定位座上的液壓夾緊油缸。
3.如權(quán)利要求2所述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，其特征是所述定位體包括定位銷(xiāo)、定位板、支撐體、壓板、螺栓，閥體需要擴(kuò)孔或攻絲的兩側(cè)端及閥體上端支撐在支撐體上，閥體通過(guò)螺栓和壓板被固定在支撐體上；定位板固定在支撐體的外部，定位板上伸出有兩個(gè)定位銷(xiāo)，定位體通過(guò)定位板及定位銷(xiāo)定位在定位座上。
4.如權(quán)利要求3所述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，其特征是所述擴(kuò)孔動(dòng)力頭為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，以對(duì)一個(gè)閥體的兩側(cè)端進(jìn)行擴(kuò)孔。
5.如權(quán)利要求4所述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，其特征是所述攻絲動(dòng)力頭為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，以對(duì)一個(gè)閥體的兩側(cè)端進(jìn)行擴(kuò)孔。
6.如權(quán)利要求5所述的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備，其特征是工作臺(tái)與可帶動(dòng)工作臺(tái)在垂直于擴(kuò)孔鉆頭軸線的方向上移動(dòng)的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又能保證加工質(zhì)量、提高加工效率的閥體擴(kuò)孔攻絲設(shè)備。該設(shè)備的工作臺(tái)上具有用于固定兩個(gè)閥體的裝夾部件，該設(shè)備還包括用于對(duì)一個(gè)閥體進(jìn)行擴(kuò)孔、包括擴(kuò)孔鉆頭在內(nèi)的擴(kuò)孔動(dòng)力頭，以及用于對(duì)另外一個(gè)閥體進(jìn)行攻絲、包括絲攻在內(nèi)的攻絲動(dòng)力頭。
文檔編號(hào)B23P23/02GK201988916SQ201120090688
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者盧洪文, 周子民, 夏同華, 湯偉, 肖朋 申請(qǐng)人:江蘇竹簀閥業(yè)有限公司