專利名稱：一種鋸床的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及有圓盤鋸的鋸切裝置技術(shù)領域，特別是一種圓鋸片固定在滑座上的的鋸床。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)場施工中，施工人員需要對大量的施工材料進行鋸切加工，如果采用工廠預加工形式，不能滿足施工中的實時需要，而采用在現(xiàn)場使用手動工具加工不僅工作效率低， 而且不能保證加工精度。技術(shù)人員試圖解決該技術(shù)問題，例如專利申請?zhí)?00510068501. 4 的《一種鋸床》專利申請，它包括了導向梁，導向梁的兩端連接于直立件，并利用滑架滑動地支承刀具_馬達單元，該單元適合于確定切割平面，在上述導向梁和上述滑架之間配置滾動件，該滾動件的轉(zhuǎn)動軸線垂直于上述切割平面，另外的滾動件具有另外的轉(zhuǎn)動軸線，該轉(zhuǎn)動軸線配置成可以阻止垂直于上述切割平面的上述滑架的移動。該專利申請的技術(shù)方案雖然可以實時進行對材料進行加工處理，但是它使用了特制的型材來作為橫梁，使用兩組不同軸向的滾動元件來約束滑架，使得該鋸床制造難度增加，并且兩組不同軸向的滾動件更容易在滑架工作時被卡死。如何設計一種新的鋸床，使它能夠適應工作現(xiàn)場加工作業(yè)，可以根據(jù)不同加工材料要求靈活變更作業(yè)方式，適應范圍廣，加工精度高，操作人員技能要求低，具有一定的安全保險措施，成為技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的是設計一種鋸床，適合現(xiàn)場作業(yè)要求，進行長形材料鋸切加工，操作使用方便，加工精度高，對操作人員的技能要求低，使用安全，能夠根據(jù)加工材料需要靈活改變構(gòu)造設置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種鋸床，具有鋸床主體、導向機構(gòu)、鋸切機構(gòu)，其中鋸床主體由橫梁和立柱構(gòu)成，橫梁兩端各固定連接一立柱，立柱下端具有柱腳， 柱腳具有連接孔，兩立柱的柱腳相對應設置工作臺卡座；導向機構(gòu)滑軌固定在橫梁凹槽內(nèi)，拖板滑動設置于滑軌上，滑軌兩端各設置一限位開關(guān)；鋸切機構(gòu)拖板與滑軌之間設置鎖緊機構(gòu)，拖板兩側(cè)面各設置一手柄，電機固定在拖板下方，電機軸與刀具固定連接。橫梁截面為槽形梁或者工字梁形狀。上滑軌和下滑軌兩條滑軌固定橫梁上，每條滑軌上穿套兩滑塊，滑塊固定在拖板上，滑塊為SBR型直線軸承。工作臺固定在兩立柱的柱腳工作臺卡座之間，工作臺臺面上具有工件夾持孔槽。兩立柱下端柱腳上的連接孔通過螺栓連接關(guān)節(jié)支架，其中一個關(guān)節(jié)支架為高關(guān)節(jié)支架，另一個關(guān)節(jié)支架為低關(guān)節(jié)支架，工作臺兩下角支撐在工作臺輔助支架上。[0013]刀具為圓鋸片、砂輪或者銑刀。由于采用上述技術(shù)方案，在使用中，該鋸床可以靈活裝拆，將該鋸床帶至工作現(xiàn)場，能夠?qū)崟r根據(jù)具體需要加工的物料尺寸和加工需求來設置，例如對尺寸較大的長形物料進行鋸切，可以直接將鋸床的兩立柱跨在物料上進行；對批量物料進行精度鋸切，可以置于兩立柱之間的工作臺上進行。由于橫梁截面采用槽形梁或者工字梁形狀，可以使用通用型材，容易制造，可以降低制造成本。其滑軌和拖板之間的構(gòu)造采用直線軸承，使得拖板不被卡住，運行靈活，且使拖板運行中各向受力平衡，擺動小，鋸切精度高。在滑軌兩端裝設限位開關(guān)，使得拖板運行到滑軌端頭時關(guān)閉電源使電機停止 運轉(zhuǎn)，在拖板上設置鎖緊機構(gòu)，可以使拖板被鎖在滑軌任一位置不會移動，保障人身和設備的安全。在拖板上設置手柄，依靠操作人員手動進行進刀動作，對操作人員的技術(shù)水平要求不高，且可以應對施工現(xiàn)場千變?nèi)f化的需求，而且為了節(jié)省人力消耗，可以在兩立柱下端柱腳上分別安裝高關(guān)節(jié)支架和低關(guān)節(jié)支架，使刀具運行軌跡與水平面形成20° -30°夾角，每次鋸切時，僅人工將拖板沿滑軌提升到一定高度，利用拖板、電機和刀具的重力使拖板沿滑軌下滑進行鋸切，當運行到滑軌端頭時限位開關(guān)自動關(guān)閉電機。該設計能夠以簡單有效的方式實施現(xiàn)場鋸切作業(yè)，可以靈活安裝使用，簡單方便。

圖1為本實用新型第一實施例的主視圖。圖2為本實用新型第一實施例的俯視圖。圖3為本實用新型第一實施例的左視圖。圖4為本實用新型第一實施例的使用狀態(tài)立體圖。圖5為本實用新型第一實施例的滑軌端部限位開關(guān)部位放大圖。圖6為本實用新型第一實施例的電路示意圖。圖7為本實用新型第二實施例的主視圖。圖8為本實用新型第二實施例的俯視圖。圖9為本實用新型第二實施例的左視圖。圖10為本實用新型第二實施例的使用狀態(tài)立體圖。圖11為本實用新型第三實施例的主視圖。圖12為本實用新型第三實施例的俯視圖。圖13為本實用新型第三實施例的左視圖。圖14為本實用新型第三實施例的使用狀態(tài)立體圖。附圖中標號1.橫梁，2.立柱，3.柱腳，4.連接孔，5.工作臺卡座，6.立柱，7.柱腳，8.工作臺卡座，9.上滑軌，10.下滑軌，11.拖板，12.滑塊，13.鎖緊裝置，14.手柄，15.手柄，16.限位開關(guān)，17.限位開關(guān)，18.刀具，19.物料，20.防護罩，21.電機，22.工作臺，23.低關(guān)節(jié)支架，24.高關(guān)節(jié)支架，25.工作臺輔助支架。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型鋸床的具體實施方式
作進一步的說明。[0032]見圖1—圖6所示的一種鋸床構(gòu)造實施例，該鋸床主要具有鋸床主體、導向機構(gòu)、以及鋸切機構(gòu)，其中鋸床主體由橫梁1和前后兩立柱2構(gòu)成，橫梁1截面為槽形梁或者工字梁形狀，既保證橫梁1受力合理，又可以充分利用橫梁1側(cè)面凹槽空間，而且不必要使用專門設計的型材，降低制造難度，降低制造成本，橫梁1兩端各固定連接一立柱2，立柱下端具有柱腳3，柱腳3具有連接孔4，兩立柱2的柱腳3相對應設置工作臺卡座5。鋸床的導向機構(gòu)是將滑軌固定在橫梁1凹槽內(nèi)，拖板11滑動設置于滑軌上，滑軌采用上滑軌9和下滑軌10兩條滑軌，每條滑軌上穿套兩滑塊12，滑塊12固定在拖板上，滑塊12采用SBR型直線軸承，SBR型直線軸承是一種C形帶有缺口的直線軸承，套裝在上滑軌9和下滑軌10上， 滑軌與橫梁1連接部分從C形軸承的缺口穿過，拖板11被上下滑軌上的四個滑塊12約束， 不僅使拖板滑動靈活，而且直線軸承游隙小，拖板11各向傳遞受力均勻，拖板11擺動小，使與拖板11連接的刀具18也 擺動小，提高了加工精度。鋸切機構(gòu)是將電機21固定在拖板11 下方，電機軸與刀具18固定連接，由電機21帶動刀具18轉(zhuǎn)動進行切割。拖板11兩側(cè)面分別設置手柄14和手柄15，由操作者用手推拉進行進刀和退刀動作，適應現(xiàn)場施工作業(yè)的要求，而且操作者只進行簡單操作，降低了對操作者本身的技術(shù)水平要求，適用面廣。在拖板 11的上滑軌9對應位置設置鎖緊機構(gòu)13，可以手動將拖板11鎖定在滑軌任一位置，以利于切割作業(yè)要求。在上滑軌9兩端各設置限位開關(guān)16和限位開關(guān)17，兩限位開關(guān)為常閉開關(guān)，兩限位開關(guān)串聯(lián)在電機21供電電路中，當閉合電機開關(guān)時，電機21轉(zhuǎn)動，當拖板11運行到橫梁1兩端觸及任一限位開關(guān)都可以斷開電路，關(guān)閉電機21，保證了人身和設備安全。 刀具18可以采用圓鋸片、砂輪或者銑刀，來進行切割、磨削、銑削作業(yè)。該實施例可以使兩立柱2騎跨在物料19上，對尺寸較大的對象加工作業(yè)。見圖7——圖10所示的鋸床構(gòu)造第二實施例，其基本構(gòu)造上與第一實施例相同， 其之間的差異在于，將工作臺22固定在兩立柱的柱腳工作臺卡座5和工作臺卡座8之間， 工作臺22的臺面上具有工件夾持孔槽，可以使用現(xiàn)有夾具將物料19固定在工作臺22的臺面上，使用更加方便，也提高加工精度。見圖11——圖14所示的鋸床構(gòu)造第三實施例，構(gòu)造上與第一實施例或者第二實施例相同，其之間的差異在于，用螺栓通過兩立柱2下端柱腳3上的連接孔4連接關(guān)節(jié)支架，其中一個立柱2連接高關(guān)節(jié)支架24，另一個立柱2連接低關(guān)節(jié)支架23，使整個鋸床床身呈傾斜狀態(tài)，該傾角為20° -30°為宜，操作時，人工拉動手柄14將拖板11拉到較高一端用鎖緊裝置13鎖住，放置好物料19，松開鎖緊裝置13，拖板11依靠自身和電機21自重沿滑軌向另一端滑動的同時進行切割作業(yè)，而不需要人工把持。為了使工作臺22在作業(yè)時更加穩(wěn)定，在工作臺22兩下角支撐在工作臺輔助支架25上。本實用新型可以進行長形材料的鋸切作業(yè)，例如在鋸切木材中使用，也可以在更換刀具的情況下鋸切磚瓦、石材，或者使用銑刀進行銑削作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種鋸床，具有鋸床主體、導向機構(gòu)、鋸切機構(gòu)，其特征是鋸床主體由橫梁和立柱構(gòu)成，橫梁兩端各固定連接一立柱，立柱下端具有柱腳，柱腳具有連接孔，兩立柱的柱腳相對應設置工作臺卡座；導向機構(gòu)滑軌固定在橫梁凹槽內(nèi)，拖板滑動設置于滑軌上，滑軌兩端各設置一限位開關(guān)；鋸切機構(gòu)拖板與滑軌之間設置鎖緊機構(gòu)，拖板兩側(cè)面各設置一手柄，電機固定在拖板下方，電機軸與刀具固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床，其特征是橫梁截面為槽形梁或者工字梁形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋸床，其特征是上滑軌和下滑軌兩條滑軌固定橫梁上，每條滑軌上穿套兩滑塊，滑塊固定在拖板上，滑塊為SBR型直線軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋸床，其特征是工作臺固定在兩立柱的柱腳工作臺卡座之間，工作臺臺面上具有工件夾持孔槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋸床，其特征是兩立柱下端柱腳上的連接孔通過螺栓連接關(guān)節(jié)支架，其中一個關(guān)節(jié)支架為高關(guān)節(jié)支架，另一個關(guān)節(jié)支架為低關(guān)節(jié)支架，工作臺兩下角支撐在工作臺輔助支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床，其特征是刀具為圓鋸片、砂輪或者銑刀。
專利摘要一種鋸床，屬于有圓盤鋸的鋸切裝置技術(shù)領域，具有鋸床主體、導向機構(gòu)、鋸切機構(gòu)，其中鋸床主體由橫梁和立柱構(gòu)成，橫梁兩端各固定連接一立柱，立柱下端具有柱腳，柱腳具有連接孔，兩立柱的柱腳相對應設置工作臺卡座；導向機構(gòu)滑軌固定在橫梁凹槽內(nèi)，拖板滑動設置于滑軌上，滑軌兩端各設置一限位開關(guān)；鋸切機構(gòu)拖板與滑軌之間設置鎖緊機構(gòu)，拖板兩側(cè)面各設置一手柄，電機固定在拖板下方，電機軸與刀具固定連接。用于鋸切作業(yè)。
文檔編號B23Q1/01GK201988798SQ20112007232
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者楊國威, 楊大昆 申請人:北京豐隆溫室科技有限公司