一種自動雙端鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動雙端鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]椅子、桌子等家具大都具有椅腿，然而在加工椅腿的過程中，需要對椅腿的兩端進(jìn)行切削?，F(xiàn)有技術(shù)中也有相關(guān)的雙端鋸，例如申請?zhí)枮?00920051634.4的實(shí)用新型專利公開了一種全自動U型雙端鋸鉆機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有兩臺鋸機(jī)，其中一臺固定安裝在機(jī)座一端，另一臺可活動的安裝在機(jī)座上，鋸機(jī)包括工作臺和集體，在工作臺上設(shè)有壓料機(jī)，機(jī)體上軸連接有轉(zhuǎn)盤，有氣缸箱體固定安裝在轉(zhuǎn)盤側(cè)面，氣缸箱體上設(shè)有鋸片，有電機(jī)及工作氣缸帶動鋸片轉(zhuǎn)動和上下運(yùn)動，機(jī)體底部與機(jī)座之間設(shè)有拖板，在機(jī)體底部與拖板上設(shè)有相互嵌合的滑塊合導(dǎo)軌，通過步進(jìn)電機(jī)帶動機(jī)體沿拖板上的導(dǎo)軌移動，機(jī)體上側(cè)邊還活動連接有氣動桿，位于氣動桿前端設(shè)有鉆頭。
[0003]申請?zhí)枮?00820121114.1的實(shí)用新型專利公開了一種雙端面鋸切機(jī)，包括在機(jī)座的二端各設(shè)有一組鋸片旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的雙端面鋸切機(jī)本體，鋸片旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的圓鋸片安裝于主軸的一端，主軸的中部安裝于主軸套內(nèi)，主軸的另一端安裝著主軸皮帶輪，主軸皮帶輪連接著主電機(jī)皮帶、主電機(jī)皮帶輪、主電機(jī)，主電機(jī)與主軸套固定于具有燕尾卯的拖板，拖板的下部連接著具有燕尾榫的連接板，連接板固定在機(jī)座，拖板設(shè)有調(diào)節(jié)螺拴，連接板設(shè)有與調(diào)節(jié)螺拴相配合的螺母，機(jī)座上的料座上方設(shè)有由氣缸驅(qū)動的壓料器。
[0004]申請?zhí)枮?01420507680.1的實(shí)用新型專利公開了一種雙端鋸，包括:底座、接料槽、支座、電機(jī)、鋸片、導(dǎo)軌、放置座、把手、氣缸、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管，底座的左右兩端通過螺栓分別安裝一個(gè)支座，且每一個(gè)支座上分別固設(shè)一個(gè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)鋸片，導(dǎo)軌通過螺栓固定在底座中間位置，且導(dǎo)軌與底座垂直，放置座活動卡在導(dǎo)軌上，把手焊接在放置座的前端，氣缸豎直安裝在放置座上端，接料槽通過螺栓固定在底座上表面的中間位置，且兩個(gè)鋸片的豎直投影均落在接料槽內(nèi)，風(fēng)機(jī)的安裝位置根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行安裝，風(fēng)機(jī)通過三通管頭安裝兩個(gè)抽風(fēng)管，且兩個(gè)抽風(fēng)管的進(jìn)氣端分別固定在接料槽內(nèi)部的左右兩側(cè)。
[0005]然而，現(xiàn)有的雙端鋸都是通過人工移動工件的方式進(jìn)行切割，增加了工作人員的勞動強(qiáng)度；同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)通過人工裝夾的方式將工件夾持住，不能夠與外部的輸送設(shè)備配合，導(dǎo)致加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有雙端鋸存在的加工效率低，工作人員勞動強(qiáng)度大的問題，而提供一種自動雙端鋸，能夠與外部輸送設(shè)備相互配合，實(shí)現(xiàn)工件的自動輸入與自動裝夾，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)在切割的過程中不需要人工推動工件移動，提高了加工的效率。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種自動雙端鋸，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上鋪設(shè)有工作臺，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料輸送架，所述工作臺上設(shè)置有工件定位擋板和工件定位擋塊，所述工件定位擋板與進(jìn)料輸送架相互平行，所述工件定位擋塊與進(jìn)料輸送架相互垂直；所述工件定位擋板的上方配設(shè)有下壓氣缸，所述工件定位擋板的前后側(cè)分別設(shè)置有前壓緊氣缸和后壓緊氣缸；所述工作臺的上方配設(shè)有支撐架，所述支撐架的上端套設(shè)有能夠在支撐架上轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿連接有兩個(gè)托架，每一托架上連接有一驅(qū)動電機(jī)，每一驅(qū)動電機(jī)連接有用于切割工件的鋸片，所述托架上連接有帶動托架和連桿在支撐架上轉(zhuǎn)動的推動氣缸，所述推動氣缸的另一端連接在工作臺上。
[0009]所述連桿的一端連接有配重裝置主輪，所述支撐架上連接有配重裝置從輪，所述配重裝置主輪上連接有皮帶，所述皮帶依次繞過配重裝置主輪和配重裝置從輪并連接有配重塊。
[0010]所述配重塊的外圍配設(shè)有配重箱。
[0011]所述工作臺配設(shè)有出料輸送帶，所述出料輸送帶經(jīng)輸送電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述出料輸送帶設(shè)置在前壓緊氣缸和工件定位擋塊之間的工作臺上，平且所述輸送帶的上平面與工作臺在同一平面上。
[0013]所述工作臺上設(shè)置有與進(jìn)料輸送架相互配合的滑槽，所述滑槽設(shè)置在進(jìn)料輸送架與工件定位擋板之間。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型的自動雙端鋸，包括機(jī)架，所述機(jī)架上鋪設(shè)有工作臺，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料輸送架，所述工作臺上設(shè)置有工件定位擋板和工件定位擋塊，所述工件定位擋板與進(jìn)料輸送架相互平行，所述工件定位擋塊與進(jìn)料輸送架相互垂直；所述工件定位擋板的上方配設(shè)有下壓氣缸，所述工件定位擋板的前后側(cè)分別設(shè)置有前壓緊氣缸和后壓緊氣缸；所述工作臺的上方配設(shè)有支撐架，所述支撐架的上端套設(shè)有能夠在支撐架上轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿連接有兩個(gè)托架，每一托架上連接有一驅(qū)動電機(jī)，每一驅(qū)動電機(jī)連接有用于切割工件的鋸片，所述托架上連接有帶動托架和連桿在支撐架上轉(zhuǎn)動的推動氣缸，所述推動氣缸的另一端連接在工作臺上。本實(shí)用新型的工作過程是:工件通過進(jìn)料輸送架輸入并滑動至工件定位擋板和工件定位擋塊之間，然后通過下壓氣缸、前壓緊氣缸和后壓緊氣缸實(shí)現(xiàn)工件的各方位定位；然后在推動氣缸的作用下，驅(qū)動電機(jī)在支撐架上轉(zhuǎn)動鋸片與工件接觸對工件進(jìn)行切割，切割完成后，驅(qū)動電機(jī)在推動氣缸的作用下回位；同時(shí)前壓緊氣缸回位，后壓緊氣缸伸出將加工完成后的工件推送至出料輸送帶，實(shí)現(xiàn)工件的輸出。在整個(gè)過程中，不需要人工輸入、裝夾和輸出，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)記:1、機(jī)架，2、輸送電機(jī)，3、工件定位擋板，4、工作臺，5、滑槽，6、進(jìn)料輸送架，7、支撐架，8、連桿，9、托架，10、驅(qū)動電機(jī)，11、防護(hù)罩，12、下壓氣缸，13、工件定位擋塊，
14、配重裝置主輪，15、配重裝置從輪，16、皮帶，17、配重塊，18、配重箱，19、推動氣缸，20、前壓緊氣缸，21、后壓緊氣缸，22、出料輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的自動雙端鋸，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上鋪設(shè)有工作臺4，所述機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料輸送架6，所述工作臺4上設(shè)置有工件定位擋板3和工件定位擋塊13，所述工件定位擋板3與進(jìn)料輸送架6相互平行，所述工件定位擋塊13與進(jìn)料輸送架6相互垂直；所述工件定位擋板3的上方配設(shè)有下壓氣缸12，所述工件定位擋板3的前后側(cè)分別設(shè)置有前壓緊氣缸20和后壓緊氣缸21，其中工件定位擋板3、工件定位擋塊13、下壓氣缸12、前壓緊氣缸20和后壓緊氣缸21 —起對工件進(jìn)行定位夾緊；所述工作臺4的上方配設(shè)有支撐架7，所述支撐架7的上端套設(shè)有能夠在支撐架7上轉(zhuǎn)動的連桿8，所述連桿8連接有兩個(gè)托架9，每一托架9上連接有一驅(qū)動電機(jī)10，每一驅(qū)動電機(jī)10連接有用于切割工件的鋸片，其中鋸片配設(shè)有有防護(hù)罩11，所述托架9上連接有帶動托架9和連桿8在支撐架7上轉(zhuǎn)動的推動氣缸19，所述推動氣缸19的另一端連接在工作臺4上。本實(shí)用新型的工作過程是:工件通過進(jìn)料輸送架輸入并滑動至工件定位擋板和工件定位擋塊之間，然后通過下壓氣缸、前壓緊氣缸和后壓緊氣缸實(shí)現(xiàn)工件的各方位定位；然后在推動氣缸的作用下，驅(qū)動電機(jī)在支撐架上轉(zhuǎn)動鋸片與工件接觸