專(zhuān)利名稱(chēng)：大型滾子冷沖壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及大型滾動(dòng)軸承滾子的投料裝備技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)工廠對(duì)于直徑大于23 40mm的圓錐、圓柱滾子投料方式有兩種1、大多采用車(chē)制，在車(chē)工序材料被切去的部分較多，見(jiàn)


圖1。圖中可見(jiàn)，原材料滾子料段1在車(chē)加工時(shí)，需車(chē)掉周邊黑色部分3，最后得到滾子 2。2、采用沖壓一切邊的方式。由于尺寸較大的滾子沖壓時(shí)沖模受力較大，模具壽命較低，一般多采用厚大的飛邊，為不影響磨加工，需切去飛邊，見(jiàn)圖2。滾子經(jīng)初步?jīng)_壓后，用圖2所示的方法切飛邊。圖中，沖頭5壓下時(shí)，由凹模4切去飛邊6，最后得到滾子2。切環(huán)帶易出現(xiàn)倒角撕裂廢品。由上可見(jiàn)，目前大型滾子的投料工序材料利用率低，效率差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可節(jié)省原材料，提高材料利用率的大型滾子冷沖壓設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括立式壓力機(jī)和設(shè)置在其上的切料模具、 整形及精壓的模具，切料模具包括刀板座、刀板、料擋和切料套筒，刀板及刀板座與壓力機(jī)的滑塊連接，切料套筒、料擋與機(jī)床平臺(tái)連接，整形及精壓模具包括沖頭座、沖頭、沖模、沖模座、推出桿、推出銷(xiāo)、拉桿組件、橫杠，沖頭、沖頭座與機(jī)床滑塊連接，沖模、沖模座與機(jī)床平臺(tái)連接，推出桿、推出銷(xiāo)設(shè)置在沖模座內(nèi)，拉桿組件上端與滑塊連接，下端與橫杠連接。本實(shí)用新型還有這樣一些技術(shù)特征1、所述的拉桿組件20包括兩組拉桿組件。本實(shí)用新型涉及大型軸承滾子，直徑大于23 40mm的圓錐、圓柱滾子投料工藝和裝備的改進(jìn)，變車(chē)制為壓制，不用軟竄或切邊，實(shí)現(xiàn)投料工序的無(wú)削加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括1、選擇閑置立式壓力機(jī)。2、設(shè)計(jì)合理的冷沖壓工藝，如圖3所示，包括切料一整形一精壓。3、設(shè)計(jì)符合工藝要求的專(zhuān)用模具包括切料模具、整形模具、精壓模具設(shè)計(jì)。4、通用模具設(shè)計(jì)與安裝調(diào)試。本實(shí)用新型的有益效果在于1、本實(shí)用新型加工方法適用于直徑大于23 40mm的圓錐、圓柱滾子投料工序的無(wú)削加工。無(wú)需大型自動(dòng)冷鐓設(shè)備。2、與車(chē)制滾子相比，本實(shí)用新型技術(shù)的應(yīng)用可節(jié)省原材料，提高材料利用率。[0022]以32230滾子為例(原為車(chē)制)
權(quán)利要求1.一種大型滾子冷沖壓設(shè)備，其特征在于它包括立式壓力機(jī)和設(shè)置在其上的切料模具、整形及精壓的模具，切料模具包括刀板座、刀板、料擋和切料套筒，刀板及刀板座與壓力機(jī)的滑塊連接，切料套筒、料擋與機(jī)床平臺(tái)連接，整形及精壓模具包括沖頭座、沖頭、沖模、 沖模座、推出桿、推出銷(xiāo)、拉桿組件、橫杠，沖頭、沖頭座與機(jī)床滑塊連接，沖模、沖模座與機(jī)床平臺(tái)連接，推出桿、推出銷(xiāo)設(shè)置在沖模座內(nèi)，拉桿組件上端與滑塊連接，下端與橫杠連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型滾子冷沖壓設(shè)備，其特征在于所述的拉桿組件包括兩組拉桿組件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種大型滾子冷沖壓設(shè)備，它包括立式壓力機(jī)和設(shè)置在其上的切料模具、整形與精壓的模具。本實(shí)用新型滾子材料在沖壓前無(wú)需加熱，即無(wú)需加熱設(shè)備及其相應(yīng)的能源消耗，因而也不存在滾子表面氧化與脫碳現(xiàn)象，還可以克服立式壓力機(jī)較大的切料變形，滾子可在較小壓力下成型，因此，模具壽命較高。
文檔編號(hào)B21D53/10GK201979014SQ20112003449
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者吳國(guó)治, 回增光, 張慧, 張金龍, 李世昆, 楊威, 王麗梅, 王鵬, 陸洪寶 申請(qǐng)人:哈爾濱軸承集團(tuán)公司