專利名稱：五軸組合夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓殼加工用夾具，尤其是一種五軸組合夾具。
背景技術(shù)：
壓殼經(jīng)過壓鑄出來后兩端形成有冒口，后續(xù)工序需要將這兩個(gè)冒口都切掉，并在壓殼各表面進(jìn)行平面加工和鉆孔等加工工序，目前是通過多道單工序一步一步完成的，由于是經(jīng)過多道工序加工完成，就存在多次定位，使得加工誤差大，且浪費(fèi)加工工時(shí)，在搬運(yùn)過程中還容易出現(xiàn)碰傷等情況，使得加工效率低，成本高，良率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種五軸組合夾具，使用該五軸組合夾具，能夠?qū)⒋庸簹た焖俜€(wěn)定的固定在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心上對(duì)壓殼進(jìn)行機(jī)加工，提高了生產(chǎn)效率和良品率。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種五軸組合夾具，包括基座和壓緊爪，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，至少三個(gè)壓緊爪的縱向高度能夠調(diào)節(jié)位于基座上方，所述基座上還設(shè)有若干用來和加工中心連接的固定孔，使用時(shí)，先將基座通過連接件固定安裝在加工中心的機(jī)臺(tái)內(nèi)，然后將待加工的壓殼放在基座上，壓緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)端向下運(yùn)動(dòng)將壓殼壓緊固定在基座上，此時(shí)即可通過加工中心對(duì)待加工的壓殼進(jìn)行加工了。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊爪均勻分布于基座上方。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊爪的縱向高度能夠調(diào)節(jié)位于基座上方的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有連桿和壓緊油缸，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，壓緊爪徑向一端與壓緊油缸的活塞桿活動(dòng)鉸接，壓緊爪徑向兩端之間與連桿上端活動(dòng)鉸接，連桿下端與壓緊油缸的缸體活動(dòng)鉸接，壓緊油缸的活塞桿伸出時(shí)，就帶著壓緊爪徑向一端也向上運(yùn)動(dòng)，壓緊爪徑向另一端就向下運(yùn)動(dòng)，也就可以將待加工的壓殼壓緊在基座上了，當(dāng)然也可以是手動(dòng)通過螺栓帶動(dòng)壓緊爪運(yùn)動(dòng)，這些都是本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員能夠想到的。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊爪徑向另一端下側(cè)表面呈鋸齒結(jié)構(gòu)，增大摩擦，保證待加工的壓殼不會(huì)在加工過程中躥動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括一輔助油缸和一支承座，該支承座上側(cè)表面設(shè)有與待加工壓殼匹配的凹槽，該支撐座下側(cè)與輔助油缸的活塞桿固連，輔助油缸的缸體與基座固連，對(duì)待加工的壓殼起輔助支撐作用，防止待加工壓殼在刀具加工過程中震動(dòng)、移位，保證加工精準(zhǔn)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，基座上還固定設(shè)有一個(gè)能夠止頂于待加工壓殼水平面下方的定位桿，對(duì)待加工的壓殼起到進(jìn)一步定位的作用。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過壓緊裝置的運(yùn)動(dòng)端和基座配合，能夠快速的將待加工壓殼固定在基座上，方便使用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心對(duì)壓殼進(jìn)行后續(xù)的機(jī)加工，無需分多道工序，一次定位全部加工完成，提高了加工速度，降低了加工誤差，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和良品率。


圖I為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明的主視圖；圖3為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種五軸組合夾具，包括基座I和壓緊爪21，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，至少三個(gè)壓緊爪21的縱向高度能夠調(diào)節(jié)位于基座I上方，所述基座I上還設(shè)有若干用來和加工中心連接的固定孔11，使用時(shí)，先將基座I通過連接件固定安裝在加工中心的機(jī)臺(tái)內(nèi)，然后將待加工的壓殼放在基座I上，壓緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)端向下運(yùn)動(dòng)將壓殼壓緊固定在基座I上，此時(shí)即可通過加工中心對(duì)待加工的壓殼進(jìn)行加工了。所述壓緊爪均勻分布于基座I上方。所述壓緊爪的縱向高度能夠調(diào)節(jié)位于基座I上方的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有連桿22和壓緊油缸23，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，壓緊爪21徑向一端與壓緊油缸23的活塞桿活動(dòng)鉸接，壓緊爪21徑向兩端之間與連桿22上端活動(dòng)鉸接，連桿22下端與壓緊油缸23的缸體活動(dòng)鉸接，壓緊油缸23的活塞桿伸出時(shí)，就帶著壓緊爪21徑向一端也向上運(yùn)動(dòng)，壓緊爪21徑向另一端就向下運(yùn)動(dòng)，也就可以將待加工的壓殼壓緊在基座I上了，當(dāng)然也可以是手動(dòng)通過螺栓帶動(dòng)壓緊爪21運(yùn)動(dòng)，這些都是本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員能夠想到的。所述壓緊爪21徑向另一端下側(cè)表面呈鋸齒結(jié)構(gòu)，增大摩擦，保證待加工的壓殼不會(huì)在加工過程中躥動(dòng)。還設(shè)有輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括一輔助油缸32和一支承座31，該支承座31上側(cè)表面設(shè)有與待加工壓殼匹配的凹槽，該支撐座下側(cè)與輔助油缸32的活塞桿固連，輔助油缸32的缸體與基座I固連，對(duì)待加工的壓殼起輔助支撐作用，防止待加工壓殼在刀具加工過程中震動(dòng)、移位，保證加工精準(zhǔn)。所述基座I上還固定設(shè)有一個(gè)能夠止頂于待加工壓殼水平面下方的定位桿4，對(duì)待加工的壓殼起到進(jìn)一步定位的作用。
權(quán)利要求
1.一種五軸組合夾具，其特征在于包括基座(I)和壓緊爪(21)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，至少三個(gè)壓緊爪(21)的縱向高度能夠調(diào)節(jié)位于基座(I)上方，所述基座(I)上還設(shè)有若干用來和加工中心連接的固定孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五軸組合夾具，其特征在于所述壓緊爪均勻分布于基座(I)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五軸組合夾具，其特征在于所述壓緊爪的縱向高度能夠調(diào)節(jié)位于基座(I)上方的結(jié)構(gòu)為還設(shè)有連桿(22)和壓緊油缸(23)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，壓緊爪(21)徑向一端與壓緊油缸(23)的活塞桿活動(dòng)鉸接，壓緊爪(21)徑向兩端之間與連桿(22)上端活動(dòng)鉸接，連桿(22)下端與壓緊油缸(23)的缸體活動(dòng)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的五軸組合夾具，其特征在于所述壓緊爪(21)徑向另一端下側(cè)表面呈鋸齒結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五軸組合夾具，其特征在于還設(shè)有輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置包括一輔助油缸(32)和一支承座(31)，該支承座(31)上側(cè)表面設(shè)有與待加工壓殼匹配的凹槽，該支撐座下側(cè)與輔助油缸(32)的活塞桿固連，輔助油缸(32)的缸體與基座(I)固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五軸組合夾具，其特征在于基座(I)上還固定設(shè)有一個(gè)能夠止頂于待加工壓殼水平面下方的定位桿(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種五軸組合夾具，包括基座和壓緊爪，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，至少三個(gè)壓緊爪的縱向高度能夠調(diào)節(jié)位于基座上方，所述基座上還設(shè)有若干用來和加工中心連接的固定孔，本發(fā)明通過壓緊裝置的運(yùn)動(dòng)端和基座配合，能夠快速的將待加工壓殼固定在基座上，方便使用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心對(duì)壓殼進(jìn)行后續(xù)的機(jī)加工，無需分多道工序，一次定位全部加工完成，提高了加工速度，降低了加工誤差，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和良品率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102642143SQ20111004179
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者黃毅 申請(qǐng)人:遠(yuǎn)輕鋁業(yè)(中國)有限公司