專利名稱：鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置，其由鉆孔機和鉆卡頭(Bohrfutter)構(gòu)成，鉆孔機具有可轉(zhuǎn)動地支承在機器殼體中的鉆孔主軸，鉆卡頭具有卡頭主體、可同軸于卡頭主體旋轉(zhuǎn)的夾持錐體(Sparmkonus)和爪保持架(Backenhalter)，在其中在導向容納部中引導有夾爪， 其徑向可調(diào)節(jié)地支承在帶動件(Mitnehmer)處，帶動件以螺紋截段接合到同軸于卡頭軸線的、關(guān)聯(lián)于卡頭主體的螺紋軸套中。
背景技術(shù)：
由鉆孔機和鉆卡頭構(gòu)成的鉆孔裝置在實踐上長久以來是已知的，其中，以前鉆孔機僅僅被考慮用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動鉆卡頭，而鉆卡頭的張開和閉合須借助于鉆卡頭鑰匙來引起。進一步的技術(shù)上的發(fā)展然后引起無鑰匙地操縱的鉆卡頭，在其中可用手相對于抗扭地固定在鉆孔主軸處的卡頭主體來旋轉(zhuǎn)夾緊套，以便在夾爪之間夾緊鉆孔工具或松開該夾緊。此外存在進一步簡化鉆卡頭的操縱的努力，對此在文件DE 10 2005 012 534A1中對于圓爪卡頭建議使用可相對于鉆卡頭調(diào)節(jié)的聯(lián)結(jié)套，其保持相對于機器殼體防止一起轉(zhuǎn)動且通過聯(lián)結(jié)裝置可與夾緊套力配合地相連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對于開頭所提及的類型的鉆孔裝置提供一種盡可能簡單的構(gòu)造，以便使簡化的操縱成為可能。該目的對于開頭所提及的類型的鉆孔裝置由此來實現(xiàn)，S卩，鉆孔主軸設計成空心主軸，在其中接合有抗扭地且可軸向移動地與螺紋軸套相連接的聯(lián)結(jié)桿，且聯(lián)結(jié)桿在抗扭地與機器殼體相聯(lián)結(jié)的夾緊位置和抗扭地與鉆孔主軸相聯(lián)結(jié)的鉆孔位置之間是可調(diào)節(jié)的。該鉆孔裝置由此突出，即鉆卡頭具有非常簡單的構(gòu)造，其可成本有利地制造和裝配，因為與鉆孔裝置的改型的結(jié)合在鉆孔機的側(cè)面上實施。然而，這些結(jié)合非常簡單且要求非常少的空間，使得到現(xiàn)存的機器殼體中的集成是可能的，即對于提供自動化的夾緊和松開的附加的功能而言不需要體積大的機器殼體；鉆卡頭的手動的張開和閉合仍然保持可能。此外須注意的是，再夾緊的鉆卡頭具有在鉆孔中更緊地閉合(即更強地夾緊鉆孔工具) 或在左旋中松開該夾緊的趨勢。該不希望的特性在本發(fā)明中通過在鉆孔位置中鉆孔主軸與聯(lián)結(jié)桿且因此與帶動件的聯(lián)結(jié)而被抑制。為了完整性起見提到，夾緊位置通過影響工具的夾緊狀態(tài)而獲得其名稱，即，在夾緊位置中不僅可實現(xiàn)工具的夾緊而且可實現(xiàn)工具的松開。當聯(lián)結(jié)桿在其軸向背對螺紋軸套的端部處具有在夾緊位置中貼靠機器殼體而在鉆孔位置中貼靠鉆孔主軸的聯(lián)結(jié)盤時，在本發(fā)明的框架中是完全特別優(yōu)選的。通過該聯(lián)結(jié)盤提供了擴大的接合面，以便能夠提供聯(lián)結(jié)桿一方面與機器殼體的、另一方面與鉆孔主軸的可靠的轉(zhuǎn)動配合的(drehschluessig)連接。當聯(lián)結(jié)盤在其平面?zhèn)?Planseite)中的至少一個上、優(yōu)選地在兩個平面?zhèn)壬暇哂杏糜谂c配對齒部(Gegenverzahrumg)共同作用的端面齒部時，在此證實是有利的，因為因此借助于形狀配合產(chǎn)生抗扭的連接，其在超出預定的轉(zhuǎn)矩而沒有破壞所涉及的構(gòu)件的情況下仍然使端面齒部在配對齒部上的壓緊(Ratschen) 成為可能。此外，在本發(fā)明的框架中存在該可能性，即聯(lián)結(jié)盤作為聯(lián)結(jié)桿的一部分在其上在夾緊位置與鉆孔位置之間是可調(diào)節(jié)的。即不存在在機器殼體內(nèi)部且相對于螺紋軸套調(diào)節(jié)整個聯(lián)結(jié)桿的強制的必要性，這是因為聯(lián)結(jié)桿的一部分(即聯(lián)結(jié)盤)的調(diào)節(jié)也足以確保在夾緊位置中與機器殼體或在鉆孔位置中與鉆孔主軸的交替地共同作用。為了提高在鉆孔期間的安全性，在機器殼體與聯(lián)結(jié)桿之間布置有在鉆孔主軸的方向上加載聯(lián)結(jié)桿的彈簧，其保證聯(lián)結(jié)桿相對于鉆孔主軸的轉(zhuǎn)動配合的連接，從而保證帶動件與卡頭主體共同旋轉(zhuǎn)。此外，當在機器殼體處從外面可接近地布置有用于調(diào)節(jié)聯(lián)結(jié)桿的開關(guān)時，在本發(fā)明的框架中是優(yōu)選的，其中，該開關(guān)可純粹機械地或電氣地/磁性地作用于聯(lián)結(jié)桿的位置。 如果該開關(guān)關(guān)聯(lián)于力操縱的鉆孔機的驅(qū)動系統(tǒng)，則存在該可能性，即在夾緊位置中開關(guān)在限制的意義上設置用于影響鉆孔機的轉(zhuǎn)速。一種簡單的機械構(gòu)造由此突出，即聯(lián)結(jié)桿關(guān)聯(lián)有控制曲線以借助于構(gòu)造在開關(guān)處的控制面進行調(diào)節(jié)。當開關(guān)構(gòu)造成帶有將壓力開關(guān)調(diào)節(jié)到對應于鉆孔位置的靜止位置中的彈簧的壓力開關(guān)時，在此證實是有利的，即需要通過使用者主動操縱壓力開關(guān)，以便將聯(lián)結(jié)桿調(diào)節(jié)到夾緊位置中。通過該設計，通過確保鉆孔位置的維持來提供鉆孔工具在鉆孔期間的可靠的夾緊。為了使在夾緊位置中使用者到壓力開關(guān)上的永久作用變得不是必要的，存在該可能性，即壓力開關(guān)關(guān)聯(lián)有用于確定其從靜止位置偏轉(zhuǎn)的位置的滑塊。此外，當在壓力開關(guān)處設置有止動容納部而在機器殼體處設置有止動銷(其可借助于控制銷(khaltstift)來調(diào)節(jié))時，證實是有利的。為了提高操作安全性在此這樣設計，即控制銷借助于開關(guān)彈簧在止動容納部的方向上被加載。通過在機器殼體中在聯(lián)結(jié)盤和開關(guān)的區(qū)域中構(gòu)造有穩(wěn)定骨架 (Mabilitaetsskelett)，考慮由于鉆卡頭的張開和夾緊而出現(xiàn)的附加的負載。代替聯(lián)結(jié)桿借助于開關(guān)/壓力開關(guān)的機械的調(diào)節(jié)，同樣存在該可能性，即聯(lián)結(jié)桿由磁性的材料形成且在機器殼體中布置有可借助于開關(guān)來操縱的電磁鐵。在聯(lián)結(jié)桿與螺紋軸套之間的抗扭的連接可以以簡單的方式由此獲得，即螺紋軸套在其面對聯(lián)結(jié)桿的軸套底部中具有非環(huán)形的開口，帶有相應的橫截面的聯(lián)結(jié)桿接合到該開口中。當然那么也存在該可能性，即不是螺紋軸套包圍聯(lián)結(jié)桿，而是帶有對應的構(gòu)型的聯(lián)結(jié)桿包圍螺紋軸套。通過在鉆孔裝置中鉆卡頭與鉆孔機的增加的集成還得到鉆孔主軸與卡頭主體一體地構(gòu)造的可能性，由此在制造和裝配中又得到優(yōu)點，因為更少的構(gòu)件須手動操作。


接下來，以在附圖中示出的實施例進一步說明本發(fā)明；其中圖1顯示了通過根據(jù)本發(fā)明的鉆孔裝置的縱剖面，圖2顯示了帶有鉆孔主軸的改變的支承的一個替代的實施形式的對應于圖1的圖示，
圖3顯示了帶有改變的主軸支承的又一其它的實施形式的對應于圖1的圖示，圖4顯示了通過帶有設置用于共同作用的鉆孔機構(gòu)件的鉆卡頭的分離的圖示的縱剖面，圖5顯示了對于聯(lián)結(jié)桿與機器殼體在使用磁力的情況下共同作用的縱剖面，圖6顯示了帶有可在聯(lián)結(jié)桿上軸向移動的聯(lián)結(jié)盤的對應于圖5的圖示，圖7顯示了帶有支承在機器殼體中的用于軸向調(diào)節(jié)聯(lián)結(jié)盤的壓力開關(guān)的對應于圖5的圖示，圖8顯示了帶有用于操縱壓力開關(guān)的滑塊的一個替代的實施形式的對應于圖7的圖示，圖9顯示了關(guān)于開關(guān)的一個替代的實施形式的對應于圖5的圖示，圖10顯示了帶有布置在機器殼體中的穩(wěn)定骨架以及關(guān)聯(lián)于壓力開關(guān)的具有控制銷的止動銷的一個實施形式的對應于圖5的圖示，圖11以部分剖面示出以蓄電池鉆式螺栓擰緊機的形式的根據(jù)本發(fā)明的鉆孔裝置的側(cè)視圖，圖12以部分剖面示出帶有根據(jù)圖7的壓力開關(guān)的對應于圖11的圖示，以及圖13顯示了帶有與卡頭主體一體地構(gòu)造的螺紋軸套的一個實施形式的對應于圖 3的圖示，螺紋軸套轉(zhuǎn)動配合地直接與聯(lián)結(jié)桿相連接。具體實施形式在附圖中示出了鉆孔裝置1，其由鉆孔機2和鉆卡頭3構(gòu)成。鉆孔機2具有機器殼體4，在其中可轉(zhuǎn)動地支承有鉆孔主軸5，其可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(通常通過電動機)。在此，圖1 至3顯示了連有線的鉆孔裝置1，而在圖11和12中顯示了蓄電池驅(qū)動的鉆孔裝置1。在根據(jù)本發(fā)明的鉆孔裝置1中，鉆卡頭3設計成再夾緊的平爪-鉆卡頭，其具有卡頭主體6、可同軸于卡頭主體6旋轉(zhuǎn)的夾持錐體7和爪保持架8，在其中在導向容納部9中引導有夾爪10， 其徑向可調(diào)節(jié)地支承在帶動件11處。該帶動件11以螺紋截段12接合到同軸于卡頭軸線的、關(guān)聯(lián)于卡頭主體6的螺紋軸套13中。螺紋軸套13可相對卡頭主體6 —體地或分離地構(gòu)造。在帶動件11在螺紋軸套13中相對于卡頭主體6旋轉(zhuǎn)時，帶動件11軸向調(diào)節(jié)，由此夾爪10被在爪保持架8的傾斜于卡頭軸線延伸的導向容納部9中移動且由此還徑向調(diào)節(jié)， 以便因此(根據(jù)帶動件11的轉(zhuǎn)動方向)使鉆卡頭3的張開和閉合成為可能。為了對于使用者簡化該張開和閉合，設置利用鉆孔機2的馬達。通過鉆孔主軸5形成空心主軸，在其中接合有抗扭地與螺紋軸套13相連接的聯(lián)結(jié)桿14，這被實現(xiàn)，其中，聯(lián)結(jié)桿14可在抗扭地與機器殼體4相聯(lián)結(jié)的夾緊位置和抗扭地與鉆孔主軸5相聯(lián)結(jié)的鉆孔位置之間調(diào)節(jié)。如果聯(lián)結(jié)桿14處于夾緊位置中，則聯(lián)結(jié)桿14的旋轉(zhuǎn)位置通過作為參考系統(tǒng)的機器殼體4來確定，使得在驅(qū)動鉆孔主軸5時卡頭主體6與夾持錐體7和爪保持架8被旋轉(zhuǎn)，這導致帶動件11在螺紋軸套12中回轉(zhuǎn)(spindeln)且鉆孔主軸5的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成夾爪 10在其導向容納部9中的移動。在鉆孔位置中，聯(lián)結(jié)桿14與鉆孔主軸5抗扭地聯(lián)結(jié)，使得在鉆孔中夾爪10的位置被確定且不可實現(xiàn)夾緊的放松。在螺紋軸套13與卡頭主體6 —體地構(gòu)造的情況下，聯(lián)結(jié)桿14抗扭地與帶動件11相聯(lián)結(jié)(圖13)，而要不然該聯(lián)結(jié)經(jīng)由單獨的螺紋軸套13實現(xiàn)。為了簡化聯(lián)結(jié)桿14 一方面與機器殼體4而另一方面與鉆孔主軸5的共同作用，在聯(lián)結(jié)桿14的背對螺紋軸套13的端部處構(gòu)造有聯(lián)結(jié)盤15，其在夾緊位置中貼靠機器殼體4 而在鉆孔位置中貼靠鉆孔主軸5。在此，聯(lián)結(jié)盤15在附圖中示出的實施例中在兩側(cè)相應具有用于與機器殼體4和鉆孔主軸5的配對齒部17共同起作用的端面齒部16，其此外可設計用于簡化鉆孔裝置一體地與鉆卡頭3的卡頭主體5的總體構(gòu)造。在圖4和5中顯示了如下實施例，在其中帶有聯(lián)結(jié)盤15的聯(lián)結(jié)桿14整體地相對于螺紋軸套13和帶動件11被調(diào)節(jié)；通過僅聯(lián)結(jié)盤15作為聯(lián)結(jié)桿14的一部分在其上在夾緊位置與鉆孔位置之間被調(diào)節(jié)，而在此也可產(chǎn)生用于在鉆孔位置與夾緊位置之間切換的必需的軸向調(diào)節(jié)。通過螺紋軸套13在其面對聯(lián)結(jié)桿14的軸套底部中具有非環(huán)形的開口，帶有對應的橫截面的聯(lián)結(jié)桿14接合到該開口中，即例如在聯(lián)結(jié)桿14的相關(guān)的端部處設計有用于與螺紋軸套13的六角容納部共同作用的六角形，聯(lián)結(jié)桿14與螺紋軸套13的抗扭的連接在附圖中所示出的實施例中實現(xiàn)，且因此聯(lián)結(jié)桿14在外側(cè)由螺紋軸套13包圍。當然也可考慮的是，聯(lián)結(jié)桿14在外側(cè)包圍螺紋軸套13。同樣地，為了提高在鉆孔中的安全性，使用布置在機器殼體4與聯(lián)結(jié)桿14之間的彈簧18，其在鉆孔位置的方向上加載聯(lián)結(jié)桿14。從該鉆孔位置到夾緊位置中的轉(zhuǎn)變要求在鉆孔裝置1的使用者的控制下聯(lián)結(jié)桿 14相對于鉆孔主軸5且相對于機器殼體4的移動。對此，在機器殼體4處設置有從外面可接近的開關(guān)19，其除了聯(lián)結(jié)桿14的純粹機械的調(diào)節(jié)之外當然同時也可在轉(zhuǎn)速限制的意義上作用于驅(qū)動系統(tǒng)，以便因此避免為了鉆卡頭3的張開和閉合鉆孔裝置1的高轉(zhuǎn)速的 (hochtourig)運行。圖5和6顯示了如下實施形式，在其中為了調(diào)節(jié)聯(lián)結(jié)桿14設置有電磁鐵20，其適宜地關(guān)聯(lián)于機器殼體4，而聯(lián)結(jié)桿14由磁性的材料構(gòu)成。開關(guān)19那么用于電磁鐵20的接通和切斷。替代地也存在圖7中所顯示的、聯(lián)結(jié)桿14借助于設計成壓力開關(guān)21的開關(guān)19的純粹機械的調(diào)節(jié)的可能性，開關(guān)19由可將壓力開關(guān)21調(diào)節(jié)到對應于鉆孔位置的靜止位置中的彈簧來加載。在圖7中所顯示的實施形式中，使用者因此可壓下壓力開關(guān)21且因此將聯(lián)結(jié)桿14軸向向下調(diào)節(jié)到夾緊位置中且然后借助于鉆孔主軸5的驅(qū)動裝置引起帶動件11 的旋轉(zhuǎn)。為了在此對使用者節(jié)省壓力開關(guān)21和鉆孔主軸驅(qū)動裝置的同時操縱，存在圖8中所顯示的可能性，即，壓力開關(guān)21關(guān)聯(lián)有用于確定其從靜止位置偏轉(zhuǎn)的位置的滑塊22。圖9顯示了一個實施形式，在其中開關(guān)19直接設計成滑動元件，其適宜地關(guān)聯(lián)有兩個對應于鉆孔位置和夾緊位置的止動位置。圖10顯示了一個實施形式，在其中在機器殼體4中構(gòu)造有穩(wěn)定骨架23，以便鑒于聯(lián)結(jié)桿14的操縱能夠考慮通常由塑料制成的機器殼體4的更高的負荷。該穩(wěn)定骨架23可由更硬的塑料或由金屬構(gòu)成。在該在圖10中所顯示的實施例中，在壓力開關(guān)21中設置有止動容納部M而在機器殼體4處設置有止動銷25，其借助于控制銷沈是可調(diào)節(jié)的；止動銷 25借助于止動彈簧在止動容納部M的方向上被加載(其預應力是可調(diào)整的)。借助于扭矩限制器四，即在超出可調(diào)整的扭矩的情況下止動銷25被調(diào)節(jié)且通過壓力開關(guān)21被釋放。 使用者即此處也具有首先操縱壓力開關(guān)21且調(diào)整聯(lián)結(jié)桿14的夾緊位置的可能性，其中，該位置通過經(jīng)彈簧加載的止動銷25與壓力開關(guān)21的止動容納部M的共同作用來保持。使用者然后借助于鉆孔機2的驅(qū)動裝置可引起鉆孔主軸5的旋轉(zhuǎn)和由此鉆卡頭3的張開和閉合。在夾爪10的調(diào)節(jié)完成之后，控制銷沈被操縱且在彈簧18的作用下聯(lián)結(jié)桿14被調(diào)節(jié)到鉆孔位置中，或者扭矩限制器四響應且引起該調(diào)節(jié)。圖11和12說明了開關(guān)15或者壓力開關(guān)21到在旋轉(zhuǎn)選擇開關(guān) (Drehwahlschalter)附近的機器殼體中的可能的集成，使得對于使用者存在單手操作的可能性。附圖標記清單1鉆孔裝置2鉆孔機3鉆卡頭4機器殼體5鉆孔主軸6卡頭主體7夾持錐體8爪保持架9導向容納部10 夾爪11帶動件12螺紋截段13螺紋軸套14聯(lián)結(jié)桿15聯(lián)結(jié)盤16端面齒部17配對齒部18 彈簧19 開關(guān)20電磁鐵2I壓力開關(guān)22 滑塊23穩(wěn)定骨架24止動容納部25止動銷26控制銷27控制面觀控制曲線29扭矩限制器
權(quán)利要求
1.一種鉆孔裝置，其由鉆孔機( 和鉆卡頭C3)構(gòu)成，所述鉆孔機( 具有可轉(zhuǎn)動地支承在機器殼體中的鉆孔主軸(5)，所述鉆卡頭C3)具有卡頭主體(6)、能夠同軸于所述卡頭主體(6)旋轉(zhuǎn)的夾持錐體(7)和爪保持架(8)，在所述爪保持架中在導向容納部(9) 中引導有夾爪(10)，其徑向可調(diào)節(jié)地支承在帶動件(11)處，所述帶動件(11)以螺紋截段 (12)接合到同軸于所述卡頭軸線的、關(guān)聯(lián)于所述卡頭主體(6)的螺紋軸套(13)中，其特征在于，所述鉆孔主軸( 設計成空心主軸，在其中接合有抗扭地與所述螺紋軸套(1 相連接的聯(lián)結(jié)桿(14)，并且所述聯(lián)結(jié)桿(14)在抗扭地與所述機器殼體(4)相聯(lián)結(jié)的夾緊位置和抗扭地與所述鉆孔主軸( 相聯(lián)結(jié)的鉆孔位置之間是可調(diào)節(jié)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)桿(14)在其軸向背對所述螺紋軸套(1 的端部處具有聯(lián)結(jié)盤(15)，其在所述夾緊位置中貼靠所述機器殼體(4)而在所述鉆孔位置中貼靠所述鉆孔主軸(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)盤(1 在其平面?zhèn)戎械闹辽僖粋€上、優(yōu)選地在兩個平面?zhèn)壬暇哂杏糜谂c配對齒部(17)共同作用的端面齒部(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)盤(15)作為所述聯(lián)結(jié)桿(14)的一部分在其上在所述夾緊位置與所述鉆孔位置之間是可調(diào)節(jié)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，在所述機器殼體(4)與所述聯(lián)結(jié)桿(14)之間布置有在所述鉆孔位置的方向上加載所述聯(lián)結(jié)桿(14)的彈簧(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，在所述機器殼體(4)處從外面可接近地布置有用于調(diào)節(jié)所述聯(lián)結(jié)桿(14)的開關(guān)(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆孔裝置，其特征在于，在所述夾緊位置中所述開關(guān)(19)在限制的意義上設置用于影響所述鉆孔機O)的轉(zhuǎn)速。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)桿(14)關(guān)聯(lián)有控制曲線08)以借助于構(gòu)造在所述開關(guān)(19)處的控制面(XT)進行調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述開關(guān)(19)構(gòu)造成壓力開關(guān) (21)，其帶有將所述壓力開關(guān)調(diào)節(jié)到對應于所述鉆孔位置的靜止位置中的彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述壓力開關(guān)關(guān)聯(lián)有用于確定其從所述靜止位置偏轉(zhuǎn)的位置的滑塊02)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的鉆孔裝置，其特征在于，在所述壓力開關(guān)處設置有止動容納部04)而在所述機器殼體(4)處設置有止動銷(25)，其借助于控制銷06)是可調(diào)節(jié)的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述止動銷05)借助于止動彈簧在所述止動容納部04)的方向上被加載。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，在所述機器殼體(4) 中在所述聯(lián)結(jié)盤(15)和所述開關(guān)(19)的區(qū)域中構(gòu)造有穩(wěn)定骨架03)。
14.根據(jù)權(quán)利要求6至13中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)桿(14)由磁性材料形成，且在所述機器殼體中布置有能夠借助于所述開關(guān)(19)操縱的電磁鐵 (20)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述螺紋軸套(13) 在其面對所述聯(lián)結(jié)桿(14)的軸套底部中具有非環(huán)形的開口，帶有對應的橫截面的所述聯(lián)結(jié)桿接合到所述開口中。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆孔主軸(5)與所述卡頭主體(6) —體地構(gòu)造。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述卡頭主體(6)與所述螺紋軸套(1 一體地設計，即在所述卡頭主體(6)中構(gòu)造有用于容納所述帶動件(11) 的螺紋截段(1 的螺紋，且所述聯(lián)結(jié)桿(14)抗扭地與所述帶動件(11)相連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求6至17中任一項所述的鉆孔裝置，其特征在于，設置有用于在超過預定的扭矩的情況下將所述開關(guān)(19)調(diào)節(jié)到使所述聯(lián)結(jié)桿(14)的鉆孔位置成為可能的位置中的扭矩限制器09)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的鉆孔裝置，其特征在于，所述預定的扭矩是可調(diào)整的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置，其由鉆孔機(2)和鉆卡頭(3)構(gòu)成，鉆孔機(2)具有可轉(zhuǎn)動地支承在機器殼體(4)中的鉆孔主軸(5)，鉆卡頭(3)具有卡頭主體(6)、可同軸于卡頭主體(6)旋轉(zhuǎn)的夾持錐體(7)和爪保持架(8)，在其中在導向容納部(9)中引導有夾爪(10)，其徑向可調(diào)節(jié)地支承在帶動件(11)處，帶動件(11)以螺紋截段(12)接合到同軸于卡頭軸線的、關(guān)聯(lián)于卡頭主體(6)的螺紋軸套(13)中。鉆孔主軸(5)設計成空心主軸，在其中接合有抗扭地與螺紋軸套(13)相連接的聯(lián)結(jié)桿(14)，其中，聯(lián)結(jié)桿(14)在抗扭地與機器殼體(4)相聯(lián)結(jié)的夾緊位置和抗扭地與鉆孔主軸(5)相聯(lián)結(jié)的鉆孔位置之間是可調(diào)節(jié)的。
文檔編號B23B31/12GK102574215SQ201080030245
公開日2012年7月11日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者H-D·馬克 申請人:羅姆股份有限公司